用于冷冲压产品的冲方机及其冲方工艺制造技术

本发明专利技术公开了用于冷冲压产品的冲方机，包括底板、曲柄往复机构、下压组件、皮带输送机构，底板的顶面右侧设有矩形框，矩形框内中部设有升降板，升降板通过曲柄往复机构与矩形框连接；位于矩形框的左侧在底板的顶面设有U形支架，U形支架内设有下压组件，底板的底面左侧设有皮带输送机构。本发明专利技术还公开了用于冷冲压产品的冲方机的冲方工艺；本发明专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了板件连续冲压不便的问题，且整体结构设计合理，增加了板件冲压时固定的稳定性，方便了板件冲压后自动向前推进，进一步提高了板件冲压的效率。进一步提高了板件冲压的效率。进一步提高了板件冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于冷冲压产品的冲方机及其冲方工艺


[0001]本专利技术涉及冲压
，尤其涉及用于冷冲压产品的冲方机及其冲方工艺。

技术介绍

[0002]冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。在机械产品加工生产领域中，常常涉及到板件进行连续的四方、六方等冲压作业。
[0003]但针对板件连接冲压存在以下缺点：1、现有的冲压结构设计复杂，操作步骤繁琐，需要多人配合时，板件常常存在固定不牢，无法连续性对板件进行冲压作业；2、由于需要等距进行连续冲压作业，每次冲压作业以后，都需要工人手动调节板件的位置，费时费事且无法保证间距的准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于冷冲压产品的冲方机。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]用于冷冲压产品的冲方机，包括底板、曲柄往复机构、下压组件、皮带输送机构，所述底板的顶面右侧设有矩形框，所述矩形框内中部设有升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冷冲压产品的冲方机，包括底板(1)、曲柄往复机构、下压组件、皮带输送机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面右侧设有矩形框(2)，所述矩形框(2)内中部设有升降板(21)，所述升降板(21)通过曲柄往复机构与矩形框(2)连接；位于矩形框(2)的左侧在底板(1)的顶面设有U形支架(3)，所述U形支架(3)内设有下压组件，所述底板(1)的底面左侧设有皮带输送机构。2.根据权利要求1所述的用于冷冲压产品的冲方机，其特征在于：所述曲柄往复机构包括曲柄轴(25)、连杆(27)，所述矩形框(2)内顶部设有曲柄轴(25)，所述曲柄轴(25)的两端分别与矩形框(2)的内壁转动连接，所述曲柄轴(25)的中部设有一对曲柄(26)，所述升降板(21)的顶面设有一对连杆(27)，每根所述连杆(27)的大头端均与对应的曲柄(26)活动铰接，每根所述连杆(27)的小头端均与升降板(21)的顶面活动铰接。3.根据权利要求1所述的用于冷冲压产品的冲方机，其特征在于：所述升降板(21)的四个拐角处均设有限位滑块(24)，所述矩形框(2)的前后内壁均设有一对限位滑槽，每块所述限位滑块(24)均滑动卡合在对应的限位滑槽内。4.根据权利要求3所述的用于冷冲压产品的冲方机，其特征在于：所述下压组件包括下压板(31)、缓冲板(32)，所述U形支架(3)内中上部设有纵向放置的下压板(31)，所述下压板(31)的右侧两端分别与对应的两块限位滑块(24)固接，所述下压板(31)的底面设有缓冲板(32)，所述缓冲板(32)与下压板(31)之间设有若干缓冲弹簧，所述U形支架(3)的顶面开设有若干定位孔，每个所述定位孔内均插设有T形定位杆(33)，每根所述T形定位杆(33)的底端均与下压板(31)的顶面固接，每根所述T形定位杆(33)的底段上均套设有张力弹簧。5.根据权利要求2所述的用于冷冲压产品的冲方机，其特征在于：所述皮带输送机构包括辊轴(12)、输送皮带(14)，所述底板(1)的顶面左侧及中部均设有一对辊轴座(11)，且中部的一对辊轴座(11)设置在U形支架(3)内底部，每对所述辊轴座(11)之间均设有辊轴(12)，每根所述辊轴(12)的两端均与对应的辊轴座(11)转动连接，每根所述辊轴(12)上均套设有辊筒(13)，两个所述辊筒(13)之间设有输送皮带(14)，所述输送皮带(14)的两端分别套设在两个辊筒(13)上。6.根据权利要求5所述的用于冷冲压产品的冲方机，其特征在于：所述矩形框(2)的顶面后侧设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的电机轴端部设有第一皮带轮(41)，所述曲柄轴(25)的后端贯穿矩形框(2)并延伸至矩形框(2)的后方，所述曲柄轴(25)的后端部套设有第二皮带轮(42)，所述第一皮带轮(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲朝，谢永，张后朝，
申请(专利权)人：宁波新环氟塑料制品有限公司轴业分公司，
类型：发明
国别省市：