一种防结晶粘壁的尿素反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括加工工作台、固定设置在加工工作台上端的反应釜、固定设置在反应釜顶部用于配合反应釜工作的驱动装置、设置在驱动装置内部用于配合对驱动装置进行限位的限位机构和设置在反应釜侧壁内部用于配合对驱动装置进行锁合或解锁的锁止机构。本发明专利技术中，通过设置的限位机构和锁止机构，可以实现对驱动装置不同的工作状态的自动切换；通过设置的驱动装置和与之配合使用的环形刮板，可以实现对反应器的内壁和L型搅拌杆进行清理，防止尿素结晶的生成；综上所述，达到了提高生产效率、防止反应器内壁结晶的有益效果。结晶的有益效果。结晶的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防结晶粘壁的尿素反应器


[0001]本专利技术涉及尿素生产
，尤其涉及一种防结晶粘壁的尿素反应器。

技术介绍

[0002]尿素合成在温度为125
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250℃，压力约为100
‑
350大气压的高压釜中进行。在合成反应过程中，氨和二氧化碳结合成氨基甲酸铵并放出热量，氨基甲酸铵随后转化为尿素和水。所得反应混合物中除了尿素和水之外，还包括未反应的起始物料及氨基甲酸铵。在加压下引入高压釜中的二氧化碳和氨以液态或气态存在，而由氨基甲酸铵脱水产生尿素过程中形成的水便成为氨和二氧化碳的吸收剂。脱水反应在液相中发生，由于脱水反应平衡的制约，反应物仅有部分转化为尿素。
[0003]然而现有的尿素反应器尿素反应器仍然存在一些不足之处，首先，现有的大型尿素反应器在尿素溶解过程中容易出现尿素结晶粘壁的问题，降低了尿素反应器的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决目前现有尿素反应器在反应过程中尿素容易在反应器内壁结晶的问题，而提出的一种防结晶粘壁的尿素反应器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防结晶粘壁的尿素反应器，包括加工工作台、固定设置在加工工作台上端的反应釜、固定设置在反应釜顶部用于配合反应釜工作的驱动装置、设置在驱动装置内部用于配合对驱动装置进行限位的限位机构和设置在反应釜侧壁内部用于配合对驱动装置进行锁合或解锁的锁止机构；
[0007]所述驱动装置包括固定设置在反应釜顶部的驱动箱和转动设置在驱动箱内部的螺纹丝杆，所述驱动箱顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离驱动电机的一端通过花键连接有传动套筒，所述传动套筒贯穿反应釜顶部，且所述传动套筒滑动设置在反应釜顶部内部中，所述传动套筒中间位置固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心轴固定连接有外转轴，所述外转轴贯穿反应釜顶部中间位置，且所述外转轴通过轴承转动设置在反应釜顶部内壁上，所述外转轴位于反应釜内部的位置固定设置有两个L型搅拌杆；
[0008]所述螺纹丝杆通过轴承转动设置在外转轴内部，且所述螺纹丝杆底端转动设置在反应釜内部，所述螺纹丝杆上套设有螺母座，所述螺母座上固定设置有环形刮板，所述螺纹丝杆位于驱动箱内部的位置固定设置有第五齿轮，所述第五齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮中心轴固定设置有转杆，所述转杆转动设置在驱动箱内部顶端，所述第四齿轮右侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮固定设置在传动套筒上位于第一齿轮上方的位置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述锁止机构包括滑动设置在反应釜内部底端的第一解锁杆，所述第一解锁杆与
反应釜内部底端之间固定设置有第一复位弹簧，所述第一解锁杆贯穿反应釜底端内壁，且所述第一解锁杆下端设置有第二推杆，所述第二推杆通过滑槽滑动设置在反应釜底端内壁中，所述第二推杆与反应釜底端内壁之间固定设置有第二复位弹簧，所述第二推杆远离第一解锁杆的一端设置有第二解锁杆，所述第二解锁杆中段位置通过滑槽滑动设置在反应釜侧壁中，且所述第二解锁杆与反应釜侧壁之间固定设置有第三复位弹簧，所述第二解锁杆远离第二推杆的一端通过销轴铰接有L型连接杆，所述L型连接杆远离第二解锁杆的一端通过销轴铰接有锁舌，且所述L型连接杆两端均开设有用于配合销轴滑动的滑槽，所述锁舌滑动设置在反应釜顶部内壁内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位机构包括固定设置在驱动箱内部顶端的第一连接套和固定设置在驱动箱内部底端的第二连接套，所述第一连接套内部通过滑槽滑动设置有第一限位杆，且所述第一限位杆与第一连接套之间固定设置有第四复位弹簧，所述第二连接套内部通过滑槽滑动设置有第二限位杆，所述第二限位杆与第二连接套内部之间设置有第五复位弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第四齿轮上端开设有用于配合第一限位杆卡接的第一凹槽，所述第二齿轮底端开设有用于配合第二限位杆卡接的第二凹槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述传动套筒侧壁开设有用于配合锁舌进行卡接的环形凹槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述反应釜侧上端固定设置有用于配合进料的进料口，所述反应釜底部设置有用于配合出料的出料口。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第一限位杆远离第四齿轮的一端套设在第一传动轴上，所述第二限位杆远离第二齿轮的一端套设在传动套筒上。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述环形刮板底端固定设置有用于配合第一解锁杆使用的第一推杆。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术中，通过设置的限位机构和锁止机构，可以实现对驱动装置不同的工作状态的自动切换；通过设置的驱动装置和与之配合使用的环形刮板，可以实现对反应器的内壁和L型搅拌杆进行清理，防止尿素结晶的生成；综上所述，达到了提高生产效率、防止反应器内壁结晶的有益效果。
附图说明
[0025]图1示出了根据本专利技术提供的一种防结晶粘壁的尿素反应器整体外观结构示意图；
[0026]图2示出了根据本专利技术提供的一种防结晶粘壁的尿素反应器整体剖面图；
[0027]图3示出了根据本专利技术提供的一种防结晶粘壁的尿素反应器局部A结构示意图；
[0028]图4示出了根据本专利技术提供的一种防结晶粘壁的尿素反应器局部B结构示意图；
[0029]图5示出了根据本专利技术提供的一种防结晶粘壁的尿素反应器驱动装置放大结构示
意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、加工工作台；2、反应釜；3、驱动装置；4、锁止机构；5、限位机构；6、进料口；7、出料口；301、驱动箱；302、驱动电机；303、第一传动轴；304、传动套筒；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、外转轴；308、L型搅拌杆；309、环形刮板；310、第三齿轮；311、第四齿轮；312、第五齿轮；313、螺纹丝杆；314、第一推杆；401、第一解锁杆；402、第一复位弹簧；403、第二推杆；404、第二复位弹簧；405、第二解锁杆；406、第三复位弹簧；407、L型连接杆；408、锁舌；501、第一限位杆；502、第四复位弹簧；503、第二限位杆；504、第五复位弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，包括加工工作台(1)、固定设置在加工工作台(1)上端的反应釜(2)、固定设置在反应釜(2)顶部用于配合反应釜(2)工作的驱动装置(3)、设置在驱动装置(3)内部用于配合对驱动装置(3)进行限位的限位机构(5)和设置在反应釜(2)侧壁内部用于配合对驱动装置(3)进行锁合或解锁的锁止机构(4)；所述驱动装置(3)包括固定设置在反应釜(2)顶部的驱动箱(301)和转动设置在驱动箱(301)内部的螺纹丝杆(313)，所述驱动箱(301)顶部固定设置有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)输出轴固定连接有第一传动轴(303)，所述第一传动轴(303)远离驱动电机(302)的一端通过花键连接有传动套筒(304)，所述传动套筒(304)贯穿反应釜(2)顶部，且所述传动套筒(304)滑动设置在反应釜(2)顶部内部中，所述传动套筒(304)中间位置固定设置有第一齿轮(305)，所述第一齿轮(305)啮合连接有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)中心轴固定连接有外转轴(307)，所述外转轴(307)贯穿反应釜(2)顶部中间位置，且所述外转轴(307)通过轴承转动设置在反应釜(2)顶部内壁上，所述外转轴(307)位于反应釜(2)内部的位置固定设置有两个L型搅拌杆(308)；所述螺纹丝杆(313)通过轴承转动设置在外转轴(307)内部，且所述螺纹丝杆(313)底端转动设置在反应釜(2)内部，所述螺纹丝杆(313)上套设有螺母座，所述螺母座上固定设置有环形刮板(309)，所述螺纹丝杆(313)位于驱动箱(301)内部的位置固定设置有第五齿轮(312)，所述第五齿轮(312)啮合连接有第四齿轮(311)，所述第四齿轮(311)中心轴固定设置有转杆，所述转杆转动设置在驱动箱(301)内部顶端，所述第四齿轮(311)右侧设置有第三齿轮(310)，所述第三齿轮(310)固定设置在传动套筒(304)上位于第一齿轮(305)上方的位置。2.根据权利要求1所述的一种防结晶粘壁的尿素反应器，其特征在于，所述锁止机构(4)包括滑动设置在反应釜(2)内部底端的第一解锁杆(401)，所述第一解锁杆(401)与反应釜(2)内部底端之间固定设置有第一复位弹簧(402)，所述第一解锁杆(401)贯穿反应釜(2)底端内壁，且所述第一解锁杆(401)下端设置有第二推杆(403)，所述第二推杆(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳佳，
申请(专利权)人：刘佳佳，
类型：发明
国别省市：