一种反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种反应器，包括轴承座，所述轴承座通过第一螺柱、第一螺母、第一垫片配合安装下部支撑，所述下部支撑通过第一法兰和第一法兰垫片支撑第一筒体，所述下部支撑连接一填料箱，所述第一筒体通过锥体连接第二筒体，所述锥体上设置出料口，所述第二筒体通过锥形封头连接第三筒体，所述第二筒体的侧壁上设置至少一个第一接管法兰和至少一个第一接管，通过多筒体配合锥体以及封头等设计，结合各个法兰和接管的设计，满足反应的基本需求时，提高整体的结构强度。提高整体的结构强度。提高整体的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种反应器


[0001]本专利技术涉及压力容器
，更具体地，涉及一种反应器。

技术介绍

[0002]反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
[0003]现有技术中主要存在的技术问题在于，反应器的整体结构强度有待提高。

技术实现思路

[0004]提供了本专利技术以解决
技术介绍
中存在的上述缺陷。本专利技术提出了一种反应器，以提升整体结构的强度。
[0005]本专利技术的技术方案具体是一种反应器，包括轴承座，所述轴承座通过第一螺柱、第一螺母、第一垫片配合安装下部支撑，所述下部支撑通过第一法兰和第一法兰垫片支撑第一筒体，所述下部支撑连接一填料箱，所述第一筒体通过锥体连接第二筒体，所述锥体上设置出料口，所述第二筒体通过锥形封头连接第三筒体，所述第二筒体的侧壁上设置至少一个第一接管法兰和至少一个第一接管，所述第一接管法兰和所述第一接管相连，所述第三筒体的侧壁上设置第二接管，所述第二接管通过第二法兰连接第三接管，所述第三接管连接第三法兰，所述第三法兰通过第二螺柱、第二螺母、第二垫片、第二法兰垫片配合安装有第四法兰，所述第三筒体的一侧壁设置第五法兰，所述第五法兰通过第三螺柱、第三螺母、第三垫片配合安装第六法兰，所述第三筒体上设置第七法兰，通过所述第七法兰安装第四接管和第五接管，所述第三筒体上设置气体出口组件，所述锥体上设置气体进口组件，所述第三筒体的上端密封连接封头，所述封头通过加强筋连接凸缘，所述凸缘通过螺栓固定安装，所述凸缘上端安装减速机，所述减速机的输入端连接一电机，所述减速机的输出端连接一上轴的一端，所述上轴的另一端连接下轴的一端，所述下轴的另一端同轴安装在所述轴承座上。
[0006]作为优选的技术方案，所述轴承座通过轴用弹性挡圈同轴连接所述下轴。
[0007]作为优选的技术方案，所述气体进口组件通过拉筋连接锥体。
[0008]作为优选的技术方案，所述气体出口组件的一部分伸入至所述第三筒体内，一部分深处于所述第三筒体外，其中，所述气体出口组件伸入至所述第三筒体内的部分通过托座支撑。
[0009]作为优选的技术方案，所述气体出口组件平行地设置为两个。
[0010]作为优选的技术方案，所述第三筒体连接一支座。
[0011]作为优选的技术方案，所述支座的底部设置静电板。
[0012]作为优选的技术方案，所述上轴和所述下轴的连接位置对应所述锥形封头位置设
置。
[0013]作为优选的技术方案，所述上轴的另一端通过平键和联轴器连接下轴的一端。
[0014]作为优选的技术方案，所述减速机的输出端通过圆螺母连接所述上轴，所述上轴的上部周围设置填料密封。
[0015]本专利技术实施例提供的反应器，通过多筒体配合锥体以及封头等设计，结合各个法兰和接管的设计，满足反应的基本需求时，提高整体的结构强度。
附图说明
[0016]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所专利技术的实施例进行说明。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0017]图1示出了根据本专利技术实施例的一种反应器的主视图；图2示出了根据本专利技术实施例的一种反应器的俯视图；图3示出了图1的局部放大示意图。
[0018]图中，1为轴承座，2为第一螺柱，3为第一螺母，4为第一垫片，5为下部支撑，6为填料箱，7为第一法兰，8为第一法兰垫片，9为第一筒体，10为出料口，11为锥体，12为第二筒体，13为下轴，14为第一接管法兰，15为第一接管，16为联轴器，17为平键，18为锥形封头，19为第三筒体，20为上轴，21为第二接管，22为第二法兰，23为第三接管，24为第三法兰，25为第二螺柱，26为第二垫片，27为第二螺母，28为第四法兰，29为第二法兰垫片，30为第五法兰，31为第三螺柱，32为第三螺母，33为第三垫片，34为第六法兰，35为封头，36为加强筋，37为第七法兰，38为第四接管，39为第五接管，40为凸缘，41为螺栓，42为填料密封，43为减速机，44为圆螺母，45为气体出口组件，46为托座，47为静电板，48为支座，49为气体进口组件，50为拉筋，51为轴用弹性挡圈。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。本文中所描述的各个步骤，如果彼此之间没有前后关系的必要性，则本文中作为示例对其进行描述的次序不应视为限制，本领域技术人员应知道可以对其进行顺序调整，只要不破坏其彼此之间的逻辑性导致整个流程无法实现即可。
[0020]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0021]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例具体是一种反应器，包括轴承座1，所述轴承座1通过第一螺柱2、第一螺母3、第一垫片4配合安装下部支撑5，所述下部支撑5通过第一法兰7和第一法兰垫片8支撑第一筒体9，所述下部支撑5连接一填料箱6，所述第一筒体9通过锥体11连接第二筒体12，所述锥体11上设置出料口10，所述第二筒体12通过锥形封头18连接第三筒体19，所述第二筒体9的侧壁上设置至少一个第一接管法兰14和至少一个第一接管15，所述
第一接管法兰14和所述第一接管15相连，所述第三筒体19的侧壁上设置第二接管21，所述第二接管21通过第二法兰22连接第三接管23，所述第三接管23连接第三法兰24，所述第三法兰24通过第二螺柱25、第二螺母27、第二垫片26、第二法兰垫片29配合安装有第四法兰28，所述第三筒体19的一侧壁设置第五法兰30，所述第五法兰30通过第三螺柱31、第三螺母32、第三垫片33配合安装第六法兰34，所述第三筒体19上设置第七法兰37，通过所述第七法兰37安装第四接管38和第五接管39，所述第三筒体19上设置气体出口组件45，所述锥体11上设置气体进口组件49，所述第三筒体19的上端密封连接封头35，所述封头35通过加强筋36连接凸缘40，所述凸缘40通过螺栓41固定安装，所述凸缘40上端安装减速机43，所述减速机43的输入端连接一电机，所述减速机43的输出端连接一上轴20的一端，所述上轴20的另一端连接下轴13的一端，所述下轴13的另一端同轴安装在所述轴承座1上，所述轴承座1通过轴用弹性挡圈51同轴连接所述下轴13，所述气体进口组件49通过拉筋50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器，其特征在于，包括轴承座（1），所述轴承座（1）通过第一螺柱（2）、第一螺母（3）、第一垫片（4）配合安装下部支撑（5），所述下部支撑（5）通过第一法兰（7）和第一法兰垫片（8）支撑第一筒体（9），所述下部支撑（5）连接一填料箱（6），所述第一筒体（9）通过锥体（11）连接第二筒体（12），所述锥体（11）上设置出料口（10），所述第二筒体（12）通过锥形封头（18）连接第三筒体（19），所述第二筒体（9）的侧壁上设置至少一个第一接管法兰（14）和至少一个第一接管（15），所述第一接管法兰（14）和所述第一接管（15）相连，所述第三筒体（19）的侧壁上设置第二接管（21），所述第二接管（21）通过第二法兰（22）连接第三接管（23），所述第三接管（23）连接第三法兰（24），所述第三法兰（24）通过第二螺柱（25）、第二螺母（27）、第二垫片（26）、第二法兰垫片（29）配合安装有第四法兰（28），所述第三筒体（19）的一侧壁设置第五法兰（30），所述第五法兰（30）通过第三螺柱（31）、第三螺母（32）、第三垫片（33）配合安装第六法兰（34），所述第三筒体（19）上设置第七法兰（37），通过所述第七法兰（37）安装第四接管（38）和第五接管（39），所述第三筒体（19）上设置气体出口组件（45），所述锥体（11）上设置气体进口组件（49），所述第三筒体（19）的上端密封连接封头（35），所述封头（35）通过加强筋（36）连接凸缘（40），所述凸缘（40）通过螺栓（41）固定安装，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅家宝，陈子育，张刘亮，申友利，刘长征，付海涛，王强强，李亚玮，
申请(专利权)人：阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：