一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆制造技术

本发明专利技术提供了一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，该纺织染料由如下重量份的原料制成：色浆1份、乳液3

【技术实现步骤摘要】
一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆


[0001]本专利技术属于电泳漆
，尤其是涉及一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆。

技术介绍

[0002]电泳漆，也叫电泳涂料，还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。
[0003]但现有的电泳漆在工件被涂装后容易因多种因素而发生缩孔现象，造成涂装工件的表面光滑度不足，造成缩孔的原因如以下几点：1、工件脱脂不干净，表面存在油污，造成缩孔；2、工件在脱脂清洗工艺中脱脂不干净，由于电泳漆本身具有乳化分散性使工件表面的油脂慢慢分散到槽液，污染槽液；3、电泳涂装线输送机构挂具的润滑油渗漏到槽液中形成的污染；4、硅橡胶密封件水解，污染槽液。因此造成缩孔的主要原因在于污染物导致漆膜表面张力不均匀，使得基材表面存在低表面张力区，漆膜在表面张力差的作用下，由低表面张力处流向高表面张力处，结果形成一个个中心凹陷的缩孔。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，能够大幅削弱污染物对漆膜表面张力的破坏，从而可避免漆膜表面存在表面张力差，进而确保涂装工件的表面光滑无缩孔。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，该电泳漆由如下重量份的原料制成：所述色浆1份、所述乳液3
‑
5份以及所述油脂分散剂1份。
[0007]优选的，所述色浆的原料配比为：环氧树脂20
‑
30％、颜料剂15
‑
30％、颜料调和剂5
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10％、乳化剂2
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8％和去离子水20
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40％。
[0008]优选的，所述乳液的原料配比为：环氧树脂20
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40％、干燥固化剂20
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35％、中和剂3
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5％和去离子水30
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50％。
[0009]优选的，所述油脂分散剂采用非离子型表面活性剂。
[0010]所述光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆的制备方法，包括如下步骤：
[0011]步骤(1)：将所述色浆与所述乳液按1:3
‑
5的比例注入搅拌罐内，开机搅拌30分钟；
[0012]步骤(2)：将融合后的电泳漆取出并注入研磨机内进行研磨，研磨1小时；
[0013]步骤(3)：将研磨后电泳漆取出并再次注入搅拌罐内，并添加油脂分散剂，配比为电泳漆整体的3
‑
5％，并加温搅拌30分钟至电泳漆完全融合且熟化。
[0014]相对于现有技术，本专利技术所述的光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆具有以下优势：
[0015]本专利技术所述的光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆具有配比合理、安全环保、稳定性较好等优点，能够大幅削弱污染物对漆膜表面张力的破坏，从而可避免漆膜表面
存在表面张力差，进而确保涂装工件的表面光滑无缩孔。
具体实施方式
[0016]除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0017]下面来详细说明本专利技术。
[0018]实施例1
[0019]一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，该电泳漆由如下重量份的原料制成：所述色浆1份、所述乳液3
‑
5份以及所述油脂分散剂1份，所述色浆的原料配比为：环氧树脂30％、颜料剂15％、颜料调和剂10％、乳化剂5％和去离子水40％，所述乳液的原料配比为：环氧树脂35％、干燥固化剂15％、中和剂5％和去离子水45％，所述油脂分散剂采用非离子型表面活性剂。
[0020]所述的光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆的制备方法，包括如下步骤：
[0021]步骤(1)：将所述色浆与所述乳液按1:3
‑
5的比例注入搅拌罐内，开机搅拌30分钟；
[0022]步骤(2)：将融合后的电泳漆取出并注入研磨机内进行研磨，研磨1小时；
[0023]步骤(3)：将研磨后电泳漆取出并再次注入搅拌罐内，并添加所述油脂分散剂，配比为电泳漆整体的3
‑
5％，并加温搅拌至电泳漆完全融合且熟化；
[0024]实施例2
[0025]一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，该电泳漆由如下重量份的原料制成：所述色浆1份、所述乳液3
‑
5份以及所述油脂分散剂1份，所述色浆的原料配比为：环氧树脂25％、颜料剂20％、颜料调和剂8％、乳化剂8％和去离子水39％，所述乳液的原料配比为：环氧树脂30％、干燥固化剂30％、中和剂5％和去离子水35％，所述油脂分散剂采用非离子型表面活性剂。
[0026]所述的光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆的制备方法，包括如下步骤：
[0027]步骤(1)：将所述色浆与所述乳液按1:3
‑
5的比例注入搅拌罐内，开机搅拌30分钟；
[0028]步骤(2)：将融合后的电泳漆取出并注入研磨机内进行研磨，研磨1小时；
[0029]步骤(3)：将研磨后电泳漆取出并再次注入搅拌罐内，并添加所述油脂分散剂，配比为电泳漆整体的3
‑
5％，并加温搅拌至电泳漆完全融合且熟化。
[0030]实施例3
[0031]一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，该电泳漆由如下重量份的原料制成：所述色浆1份、所述乳液3
‑
5份以及所述油脂分散剂1份，所述色浆的原料配比为：环氧树脂25％、颜料剂25％、颜料调和剂5％、乳化剂10％和去离子水35％，所述乳液的原料配比为：环氧树脂25％、干燥固化剂25％、中和剂4％和去离子水46％，所述油脂分散剂采用非离子型表面活性剂。
[0032]所述的光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆的制备方法，包括如下步骤：
[0033]步骤(1)：将所述色浆与所述乳液按1:3
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5的比例注入搅拌罐内，开机搅拌30分钟；
[0034]步骤(2)：将融合后的电泳漆取出并注入研磨机内进行研磨，研磨1小时；
[0035]步骤(3)：将研磨后电泳漆取出并再次注入搅拌罐内，并添加所述油脂分散剂，配比为电泳漆整体的3
‑
5％，并加温搅拌至电泳漆完全融合且熟化。
[0036]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，其特征在于：该电泳漆由如下重量份的原料制成：色浆1份、乳液3
‑
5份以及油脂分散剂1份。2.根据权利要求1所述的一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，其特征在于：所述色浆的原料配比为：环氧树脂20
‑
30％、颜料剂15
‑
30％、颜料调和剂5
‑
10％、乳化剂2
‑
8％和去离子水20
‑
40％。3.根据权利要求1所述的一种光滑无缩孔的低温厚膜环保型双组份电泳漆，其特征在于：所述乳液的原料配比为：环氧树脂20
‑
40％、干燥固化剂20
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈世海，余开军，李国兵，皮玉勇，冯贵明，
申请(专利权)人：枣阳市润图化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：