本实用新型专利技术提供一种模切后的薄膜的压平整理装置，涉及薄膜压平领域。该模切后的薄膜的压平整理装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传动组件，所述传动组件包括连接板，所述连接板和工作台固定连接，所述连接板的数量设置为两个，两个所述连接板分别设置于工作台的顶部两端，所述连接板的一侧开设有第一滑槽。该模切后的薄膜的压平整理装置，通过连接杆进行下移，又因连接杆外侧套有套筒，进一步套筒和工作台贴合，实现对通过的薄膜进行压平，又因伸缩杆内部设置有弹簧，套筒和工作台是弹性贴合，有利于提高薄膜的压平质量，同时可以通过把手对套筒和工作台的贴合程度进行调节，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种模切后的薄膜的压平整理装置
[0001]本技术涉及一种薄膜的压平整理装置，具体为一种模切后的薄膜的压平整理装置，属于薄膜压平
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]当模切成型后，物料在输送的过程中，因为一些特殊原因会发生凸起或者褶皱之类的情况，特别是较软材质的物料，例如薄膜，这就影响到产品的质量，此时就需要一个能将物料自动压平的装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模切后的薄膜的压平整理装置，以解决现有技术中物料凸起或者褶皱的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模切后的薄膜的压平整理装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有传动组件；
[0008]所述传动组件包括连接板，所述连接板和工作台固定连接，所述连接板的数量设置为两个，两个所述连接板分别设置于工作台的顶部两端，所述连接板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有连接杆，所述连接杆和第一滑槽滑动连接，所述连接杆的外侧套有套筒，所述套筒和连接杆转动连接，所述连接杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量设置为量两个，两个所述伸缩杆分别设置于套筒的两侧，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述弹簧顶部和伸缩杆的内壁顶部固定连接，所述弹簧的底部固定连接于伸缩杆的一端，所述伸缩杆的顶部固定连接有差传动板，所述伸缩杆设置于传动板的一端，所述传动板的内部设置有轴承，所述轴承和传动板固定连接，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆贯穿有支架，所述螺纹杆和支架螺纹连接，所述支架的两端分别和两个连接板固定连接。
[0009]优选地，所述工作台的两端均设置有固定板，所述固定板和工作台固定连接，所述固定板的一侧固定连接有底座。
[0010]优选地，所述底座的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧转动连接有往复丝杆螺母副，所述往复丝杆螺母副的底部固定连接有静电消除头，所述往复丝杆螺母副的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的截面形状设置为T形，所述第一滑块的顶部滑动连接有限位杆,有利于对薄膜上面静电进行消除，防止薄膜后续对机械原件的吸附。
[0011]优选地，所述往复丝杆的一端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的外侧转动连接有皮带，所述第一带轮设置于往复丝杆螺母副的一侧。
[0012]优选地，所述皮带的一端转动连接有第二带轮，所述第二带轮内部固定连接有滚筒，此设计皮带带动往复丝杆进行转动，进一步带动静电消除头进行移动，对薄膜更大范围静电消除。
[0013]优选地，所述往复丝杆螺母副一侧固定有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有底板，所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设第二滑槽，所述支撑板设置于往复丝杆的一侧，有利于对薄膜上面的褶皱抚平，为后续的压平进行铺垫。
[0014]优选地，所述传动杆的一端固定延伸至第二滑槽内部，所述传动杆和第二滑槽滑动连接，所述工作台的顶部固定连接有限位板，所述限位板的数量设置为两个，两个所述限位板分别设置于工作台的两端，有利于对薄膜进行移动限位，防止走偏。
[0015]本技术提供了一种模切后的薄膜的压平整理装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该模切后的薄膜的压平整理装置，通过连接杆进行下移，又因连接杆外侧套有套筒，进一步套筒和工作台贴合，实现对通过的薄膜进行压平，又因伸缩杆内部设置有弹簧，套筒和工作台是弹性贴合，有利于提高薄膜的压平质量，同时可以通过把手对套筒和工作台的贴合程度进行调节，操作简单。
[0017]2、该模切后的薄膜的压平整理装置，通过往复丝杆螺母副进行移动，从而带动往丝杆螺母副底部的静电消除头进行移动，从而达到一个消除薄膜上面静电的效果，同时往复丝杆螺母副的一侧固定连接有传动杆，又因传动杆底部固定有底板，从而实现往复丝杆螺母副移动的同时，底板随之进行移动，此设计可以对薄膜上面的褶皱进行一次抚平，为后续的压平进行辅助。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体细节图；
[0020]图3为本技术的局部剖视图；
[0021]图4为本技术往复丝杆和支撑板结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的A部结构放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、连接板；3、第一滑槽；4、连接杆；5、套筒；6、伸缩杆；7、弹簧；8、轴承；9、螺纹杆；10、把手；11、支架；12、固定板；13、底座；14、往复丝杆；15、往复丝杆螺母副；16、静电消除头；17、第一滑块；18、第一带轮；19、皮带；20、第二带轮；21、滚筒；22、传动杆；23、底板；24、支撑板；25、第二滑槽；26、限位板；27、传动板；28、限位杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种模切后的薄膜的压平整理装置。
[0025]请参阅图1、图2和图3，包括工作台1，其特征在于：工作台1的顶部固定连接有限位板26，限位板26的数量设置为两个，两个限位板26分别设置于工作台1的两端，工作台1的顶部设置有传动组件；
[0026]传动组件包括连接板2，所述连接板2和工作台1固定连接，所述连接板2的数量设
置为两个，两个所述连接板2分别设置于工作台1的顶部两端，所述连接板2的一侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设置有连接杆4，所述连接杆4和第一滑槽3滑动连接，连接杆4的外侧套有套筒5，所述套筒5和连接杆4转动连接，连接杆4的顶部固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6的数量设置为量两个，两个伸缩杆6分别设置于套筒5的两侧，伸缩杆6的内部设置有弹簧7，所述弹簧7顶部和伸缩杆6的内壁顶部固定连接，所述弹簧7的底部固定连接于伸缩杆6的一端，所述伸缩杆6的顶部固定连接有传动板27，伸缩杆6设置于传动板27的一端，传动板27的内部设置有轴承8，轴承8和传动板27固定连接，轴承8的内部固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定连接有把手10，螺纹杆9贯穿有支架11，螺纹杆9和支架11螺纹连接，所述支架11的两端分别和两个连接板2固定连接。
[0027]本技术在使用时：模切好的薄膜通过工作台1时，限位板26对薄膜进行限位，防止走偏，通过转动把手10，进一步带动螺纹杆9进行转动，进一步螺纹杆9和支架11螺纹连接，螺纹杆9向下移动，，从而带动传动板27进行下移，又因连接杆4通过伸缩杆6和传动板27固定连接实现联动，传动板27下移，进一步带动连接杆4进行下移，又因连接杆4外侧套有套筒5，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切后的薄膜的压平整理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有传动组件；所述传动组件包括连接板(2)，所述连接板(2)和工作台(1)固定连接，所述连接板(2)的数量设置为两个，两个所述连接板(2)分别设置于工作台(1)的顶部两端，所述连接板(2)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)和第一滑槽(3)滑动连接，所述连接杆(4)的外侧套有套筒(5)，所述套筒(5)和连接杆(4)转动连接，所述连接杆(4)的顶部固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的数量设置为量两个，两个所述伸缩杆(6)分别设置于套筒(5)的两侧，所述伸缩杆(6)的内部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部和伸缩杆(6)的内壁顶部固定连接，所述弹簧(7)的底部固定连接于伸缩杆(6)的一端，所述伸缩杆(6)的顶部固定连接有传动板(27)，所述伸缩杆(6)设置于传动板(27)的一端，所述传动板(27)的内部设置有轴承(8)，所述轴承(8)和传动板(27)固定连接，所述轴承(8)的内部固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有把手(10)，所述螺纹杆(9)贯穿有支架(11)，所述螺纹杆(9)和支架(11)螺纹连接，所述支架(11)的两端分别和两个连接板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模切后的薄膜的压平整理装置，其特征在于：所述工作台(1)的两端均设置有固定板(12)，所述固定板(12)和工作台(1)固定连接，所述固定板(12)的一侧固定连接有底座(13)。3.根据权利要求2所述的一种模切后的薄膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤乾，刘磊，黄建国，邓天勇，
申请(专利权)人：昆山鑫康讯精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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