本实用新型专利技术提供一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，涉及模切专用轴切刀架应用领域。该带有驱动机构的模切专用轴切刀架，包括刀架、主轴、从动轴和电机，所述主轴两端均固定连接有固定轴，所述从动轴两端均固定连接有横轴，所述主轴和固定轴之间设有调节机构；所述调节机构包括两个电动推杆、主动齿轮和从动齿轮。该带有驱动机构的模切专用轴切刀架，转动与电动推杆电性连接的开关时主轴使可以进行移动，同时主动齿轮与从动齿轮一直处于啮合状态，达到根据需要调节主轴和从动轴之间间距的目的，改变了多个工作人员配合操作的工作状态，减少主轴两端可能存在的角度差，提高主轴和固定块的使用寿命。和固定块的使用寿命。和固定块的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架
[0001]本技术涉及一种刀架，具体为一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，属于模切专用轴切刀架应用
技术介绍
[0002]刀架是自动化加工设备中非常重要的部件。刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。圆压圆模切刀辊是一种替代平压平冲裁加工的高效率的模切刀具，圆压圆模切刀辊也可以叫做模切专用轴。圆压圆模切刀辊在工作时，圆压圆模切刀辊安装在切刀架上的。
[0003]现在的切刀辊固定在专用轴切刀架上进行工作后，想要在轴切刀架上调节切刀辊之间的距离均需要多个工作人员同时进行操作，多个工作人员进行配合操作时难免有微小的同步失调，造成切刀辊两端有着细小的角度差，这种细小的角度倾斜可能影响加工精度，也有可能减短切刀辊和专用轴切刀架的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，以解决现有技术中作人员进行配合操作时难免有微小的同步失调，造成切刀辊两端有着细小的角度差，这种细小的角度倾斜可能影响加工精度，也有可能减短切刀辊和专用轴切刀架的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，包括刀架、主轴、从动轴和电机，所述主轴两端均固定连接有固定轴，所述从动轴两端均固定连接有横轴，所述固定轴和横轴外侧均通过轴承转动连接有固定块，多个所述固定块分别滑动连接于刀架内部两侧，所述固定轴设置于主轴底部，所述电机设置于刀架一侧底部，所述主轴和固定轴之间设有调节机构；
[0008]所述调节机构包括两个电动推杆、主动齿轮和从动齿轮，两个所述电动推杆分别设置于主轴底部两侧，两个所述电动推杆均固定连接于两个固定块之间，两个所述电动推杆电性连接有开关，所述开关固定连接于刀架一侧顶部，所述主动齿轮固定连接于一个固定轴外侧，所述从动齿轮固定连接于一个横轴外侧，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮外侧固定连接有伸展齿牙，所述从动齿轮外侧开设有扩展槽，所述伸展齿牙外侧延伸入扩展槽内部，两个所述固定块顶部均通过轴承转动连接有螺柱，两个所述螺柱分别设置于主轴顶部两侧。
[0009]优选地，所述电机外侧套设有绝缘外壳，所述绝缘外壳与刀架固定连接，所述绝缘外壳顶部开设有空槽，保证工作人员不会接触电机，降低工作人员工作过程中的安全隐患。
[0010]优选地，所述电机输出轴外侧套设有竖直齿轮，一个所述固定轴一端贯穿刀架，所
述固定轴外侧套设有传动齿轮，所述传动齿轮与竖直齿轮外侧啮合有张紧皮带，所述张紧皮带贯穿空槽，保证传动齿轮传动的灵活，能够配合主轴的移动，提高工作的灵活性。
[0011]优选地，所述传动齿轮和张紧皮带外侧套设有侧框，所述侧框一侧与刀架固定连接，所述侧框底部与绝缘外壳固定连接，所述侧框截面形状设置为L形，减少零件表面积累灰尘的速度，减少工作人员清理的频率，减少工作人员的工作量。
[0012]优选地，所述螺柱外侧顶部外侧啮合有螺帽，所述螺帽外侧套设有限位轴承，所述螺柱设置于刀架内部，保证主轴移动轨迹的合理，提高工作进行的顺利进行的效率。
[0013]优选地，所述刀架顶部两侧均设有固定板，所述固定板与刀架顶部均开设有多个侧框，多个所述侧框内部啮合有固定螺柱，所述限位轴承固定连接于固定板顶部，所述螺柱外侧顶部贯穿固定板，保证主轴移动方向的固定，减少主轴倾斜的可能。
[0014]优选地，所述刀架内部两侧均开设有限位槽，所述固定块两侧均固定连接有限位块，多个所述限位块一侧均延伸入限位槽内部，保证固定块移动的平稳高效，提高对主轴移动的效率。
[0015]本技术提供了一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该带有驱动机构的模切专用轴切刀架，转动与电动推杆电性连接的开关时主轴可以进行移动，同时主动齿轮与从动齿轮一直处于啮合状态，达到根据需要调节主轴和从动轴之间间距的目的，有利于保证主轴和从动轴的工作一直处于最佳状态，改变了多个工作人员配合操作的工作状态，减少主轴两端可能存在的角度差，提高主轴和固定块的使用寿命。
[0017]2、该带有驱动机构的模切专用轴切刀架，使螺柱只能进行竖直运动的目的，并且固定块通过限位槽限制移动轨迹，有利于固定块移动轨迹的固定，保证主轴移动按照要求进行移动，减少主轴发生倾斜的概率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术螺柱的结构示意图。
[0022]图中：1、刀架；2、主轴；3、固定轴；4、从动轴；5、横轴；6、开关；7、固定块；8、电动推杆；9、主动齿轮；10、伸展齿牙；11、传动齿轮；12、扩展槽；13、从动齿轮；14、绝缘外壳；15、电机；16、竖直齿轮；17、张紧皮带；18、侧框；19、限位槽；20、固定板；21、螺柱；22、螺帽；23、限位轴承。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架。
[0024]请参阅图1、图2和图3，包括刀架1、主轴2、从动轴4和电机15，主轴2两端均固定连接有固定轴3，从动轴4两端均固定连接有横轴5，固定轴3和横轴5外侧均通过轴承转动连接有固定块7，多个固定块7分别滑动连接于刀架1内部两侧，固定轴3设置于主轴2底部，电机
15设置于刀架1一侧底部，电机15外侧套设有绝缘外壳14，绝缘外壳14与刀架1固定连接，绝缘外壳14顶部开设有空槽，电机15输出轴外侧套设有竖直齿轮16，一个固定轴3一端贯穿刀架1，固定轴3外侧套设有传动齿轮11，传动齿轮11与竖直齿轮16外侧啮合有张紧皮带17，张紧皮带17贯穿空槽，传动齿轮11和张紧皮带17外侧套设有侧框18，侧框18一侧与刀架1固定连接，侧框18底部与绝缘外壳14固定连接，侧框18截面形状设置为L形，主轴2和固定轴3之间设有调节机构；
[0025]调节机构包括两个电动推杆8、主动齿轮9和从动齿轮13，两个电动推杆8分别设置于主轴2底部两侧，两个电动推杆8均固定连接于两个固定块7之间，两个电动推杆8电性连接有开关6，开关6固定连接于刀架1一侧顶部，主动齿轮9固定连接于一个固定轴3外侧，从动齿轮13固定连接于一个横轴5外侧，主动齿轮9与从动齿轮13相啮合，主动齿轮9外侧固定连接有伸展齿牙10，从动齿轮13外侧开设有扩展槽12，伸展齿牙10外侧延伸入扩展槽12内部，两个固定块7顶部均通过轴承转动连接有螺柱21，两个螺柱21分别设置于主轴2顶部两侧。
[0026]具体的，通过在主轴2两端固定连接的固定块7和从动轴4两端固定连接的固定块7之间设置电动推杆8，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，包括刀架(1)、主轴(2)、从动轴(4)和电机(15)，其特征在于：所述主轴(2)两端均固定连接有固定轴(3)，所述从动轴(4)两端均固定连接有横轴(5)，所述固定轴(3)和横轴(5)外侧均通过轴承转动连接有固定块(7)，多个所述固定块(7)分别滑动连接于刀架(1)内部两侧，所述固定轴(3)设置于主轴(2)底部，所述电机(15)设置于刀架(1)一侧底部，所述主轴(2)和固定轴(3)之间设有调节机构；所述调节机构包括两个电动推杆(8)、主动齿轮(9)和从动齿轮(13)，两个所述电动推杆(8)分别设置于主轴(2)底部两侧，两个所述电动推杆(8)均固定连接于两个固定块(7)之间，两个所述电动推杆(8)电性连接有开关(6)，所述开关(6)固定连接于刀架(1)一侧顶部，所述主动齿轮(9)固定连接于一个固定轴(3)外侧，所述从动齿轮(13)固定连接于一个横轴(5)外侧，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(13)相啮合，所述主动齿轮(9)外侧固定连接有伸展齿牙(10)，所述从动齿轮(13)外侧开设有扩展槽(12)，所述伸展齿牙(10)外侧延伸入扩展槽(12)内部，两个所述固定块(7)顶部均通过轴承转动连接有螺柱(21)，两个所述螺柱(21)分别设置于主轴(2)顶部两侧。2.根据权利要求1所述的一种带有驱动机构的模切专用轴切刀架，其特征在于：所述电机(15)外侧套设有绝缘外壳(14)，所述绝缘外壳(14)与刀架(1)固定连接，所述绝缘外壳(14)顶部开设有空...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凤乾，刘磊，黄建国，邓天勇，
申请(专利权)人：昆山鑫康讯精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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