本实用新型专利技术提出了一种快易贴成型装置，包括机架、上料辊、导向辊、主动辊、定位纠偏装置、输送机构和模切机构，上料辊通过动力机构转动设置在机架上；导向辊为若干个，均转动设置在机架上；主动辊通过动力装置转动设置在机架上；定位纠偏装置设置在机架上，用于对快易贴物料进行校正；输送机构设置在机架上；模切机构设置在机架上，且位于输送机构远离定位纠偏装置的一侧，快易贴物料依次穿过上料辊、导向辊、主动辊、定位纠偏装置和输送机构，并伸入模切机构切割成型。通过上述技术方案，解决了剪切效果差的问题。切效果差的问题。切效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种快易贴成型装置
[0001]本技术涉及一种快易贴加工设备，尤指一种快易贴成型装置。
技术介绍
[0002]快易贴是用于吸收制品上，使吸收制品便于撕剥和包粘的产品。市场上的吸收制品，如卫生巾、护垫、乳垫、护理垫、纸尿裤、失禁垫等均设置有快易贴。目前绝大部分现有吸收制品的生产流水线上用的快易贴机构的结构比较简单，尤其是快易贴成型装置，既不能实现快易贴各种形状的切割成型，而且在流水线高速运转时，剪切出来的快易贴容易产生长短不一、歪斜的问题，因此，亟需一种剪切效果好、效率高的快易贴成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的，在于提供一种快易贴成型装置，以解决剪切效果差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案在于：
[0005]一种快易贴成型装置，包括：
[0006]机架；
[0007]上料辊，所述上料辊通过动力机构转动设置在所述机架上；
[0008]导向辊，所述导向辊为若干个，均转动设置在所述机架上；
[0009]主动辊，所述主动辊通过动力装置转动设置在所述机架上；
[0010]定位纠偏装置，所述定位纠偏装置设置在所述机架上，用于对快易贴物料进行校正；
[0011]输送机构，所述输送机构设置在所述机架上；
[0012]模切机构，所述模切机构设置在所述机架上，且位于所述输送机构远离所述定位纠偏装置的一侧，快易贴物料依次穿过所述上料辊、所述导向辊、所述主动辊、所述定位纠偏装置和所述输送机构，并伸入所述模切机构切割成型。
[0013]作为进一步的技术方案，所述模切机构包括：
[0014]刀架，所述刀架设置在所述机架上；
[0015]上刀模，所述上刀模转动设置在所述刀架上，所述上刀模为圆柱体，其侧表面上沿周向围绕设置有多个模切孔，每个所述模切孔的边缘处均围绕设置有凸起切割部；
[0016]吸风底辊，所述吸风底辊转动设置在所述刀架上，且位于所述上刀模的下方，所述吸风底辊与所述上刀模之间设置有供快易贴穿过的间隙，所述吸风底辊的侧表面上沿周向围绕设置有多个吸风孔。
[0017]作为进一步的技术方案，所述模切孔及其边缘处围绕设置的所述凸起切割部为圆形、菱形或椭圆形。
[0018]作为进一步的技术方案，所述吸风底辊的下方设置有用于放置待贴产品的传送带，所述吸风底辊上的成型快易贴随吸风底辊转动输送至所述传送带上的待贴产品上。
[0019]作为进一步的技术方案，所述上料辊为两个，沿横向并列设置在所述机架上。
[0020]作为进一步的技术方案，还包括：
[0021]拼接装置，所述拼接装置位于所述主动辊的一侧，所述拼接装置包括：
[0022]气缸，所述气缸固定在所述机架上；
[0023]安装座，所述安装座与所述气缸的活塞杆连接，且位于所述主动辊的一侧；
[0024]拼接辊，所述拼接辊为若干个，均转动设置在所述安装座相对于所述主动辊的侧面上，所述拼接辊与所述主动辊之间设置有供快易贴物料穿过的间隙。
[0025]作为进一步的技术方案，所述定位纠偏装置包括均设置在所述机架上的定位装置和纠偏器，快易贴物料依次穿过所述定位装置和所述纠偏器。
[0026]作为进一步的技术方案，所述定位装置包括：
[0027]底座，所述底座设置在所述机架上；
[0028]支撑柱，所述支撑柱设置在所述底座上；
[0029]调节座，所述调节座设置在所述支撑柱上方；
[0030]调节杆，所述调节杆沿竖直方向设置在所述支撑柱的顶部，所述调节杆穿设在所述调节座上，所述调节座以所述调节杆为轴转动；
[0031]调节辊，所述调节辊转动设置在所述调节座上。
[0032]作为进一步的技术方案，所述调节座通过调节装置转动设置在所述支撑柱上方，所述调节装置包括：
[0033]安装块，所述安装块固定在所述底座上，所述安装块上开设有螺纹通孔；
[0034]调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹沿横向穿设在所述螺纹通孔内，且所述调节螺杆的一端与所述调节座的底部转动连接；
[0035]手柄，所述手柄设置在所述调节螺杆的另一端。
[0036]作为进一步的技术方案，还包括：
[0037]收料装置，所述收料装置设置在所述机架上，且位于所述模切机构的一侧，用于收取所述模切机构模切后的快易贴边角料。
[0038]本技术的有益效果为：
[0039]本技术结构简单，快易贴物料依次穿过上料辊、导向辊、主动辊、定位纠偏装置和输送机构，并伸入模切机构切割成型，避免快易贴物料的传输路径偏斜，提高剪切效果。
附图说明
[0040]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0041]图1为本技术的结构示意图；
[0042]图2为本技术模切机构的结构示意图；
[0043]图3为本技术定位装置的立体结构示意图；
[0044]图4为本技术拼接装置的结构示意图。
[0045]附图标记说明
[0046]11、机架，1、上料辊，2、导向辊，3、主动辊，4、定位纠偏装置，41、定位装置，411、底座，412、支撑柱，413、调节座，414、调节杆，415、调节辊，416、调节装置，401、安装块，402、调
节螺杆，403、手柄，42、纠偏器，5、输送机构，6、模切机构，61、刀架，62、上刀模，63、模切孔，64、吸风底辊，65、吸风孔，7、传送带，8、拼接装置，81、气缸，82、安装座，83、拼接辊，9、收料装置，10、快易贴物料。
具体实施方式
[0047]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0048]如图1
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图4所示，本技术提出了一种快易贴成型装置，包括机架11和均设置在机架11上的两个上料辊1、导向辊2、拼接装置8、主动辊3、定位纠偏装置4、输送机构5、模切机构6、传送带7和收料装置9，快易贴物料依次穿过上料辊1、导向辊2、拼接装置8与主动辊3之间、定位纠偏装置4和输送机构5，并伸入模切机构6切割成型。
[0049]上料辊1为两个，均通过动力机构转动并沿横向并列设置在机架11上，导向辊2为若干个，均转动设置在机架11上；
[0050]主动辊3通过动力装置转动设置在机架11上，拼接装置8位于主动辊3的一侧，拼接装置8包括气缸81、安装座82和拼接辊83，气缸81固定在机架11上，安装座82与气缸81的活塞杆连接，且位于主动辊3的一侧，拼接辊83为若干个，均转动设置在安装座82相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快易贴成型装置，其特征在于，包括：机架（11）；上料辊（1），所述上料辊（1）通过动力机构转动设置在所述机架（11）上；导向辊（2），所述导向辊（2）为若干个，均转动设置在所述机架（11）上；主动辊（3），所述主动辊（3）通过动力装置转动设置在所述机架（11）上；定位纠偏装置（4），所述定位纠偏装置（4）设置在所述机架（11）上，用于对快易贴物料进行校正；输送机构（5），所述输送机构（5）设置在所述机架（11）上；模切机构（6），所述模切机构（6）设置在所述机架（11）上，且位于所述输送机构（5）远离所述定位纠偏装置（4）的一侧，快易贴物料依次穿过所述上料辊（1）、所述导向辊（2）、所述主动辊（3）、所述定位纠偏装置（4）和所述输送机构（5），并伸入所述模切机构（6）切割成型。2.如权利要求1所述的一种快易贴成型装置，其特征在于，所述模切机构（6）包括：刀架（61），所述刀架（61）设置在所述机架（11）上；上刀模（62），所述上刀模（62）转动设置在所述刀架（61）上，所述上刀模（62）为圆柱体，其侧表面上沿周向围绕设置有多个模切孔（63），每个所述模切孔（63）的边缘处均围绕设置有凸起切割部；吸风底辊（64），所述吸风底辊（64）转动设置在所述刀架（61）上，且位于所述上刀模（62）的下方，所述吸风底辊（64）与所述上刀模（62）之间设置有供快易贴穿过的间隙，所述吸风底辊（64）的侧表面上沿周向围绕设置有多个吸风孔（65）。3.如权利要求2所述的一种快易贴成型装置，其特征在于，所述模切孔（63）及其边缘处围绕设置的所述凸起切割部为圆形、菱形或椭圆形。4.如权利要求2所述的一种快易贴成型装置，其特征在于，所述吸风底辊（64）的下方设置有用于放置待贴产品的传送带（7），所述吸风底辊（64）上的成型快易贴随吸风底辊（64）转动输送至所述传送带（7）上的待贴产品上。5.如权利要求1所述的一种快易贴成型装置，其特征在于，所述上料辊（1）为两个，沿横向并列设置在所述机架（11）上。6.如权利要求5所述的一种快易贴成型装置，其特征在于，还包括：拼接装置（8），所述拼接装置（8）位于所述主动辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆允娟，李德志，李文举，
申请(专利权)人：北京雪莲生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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