本实用新型专利技术公开了一种塑料袋制作用模切装置，包括模切台、放卷机构、收卷机构和纠偏座，所述模切台中部开设有下料槽，所述下料槽顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有下模具，所述模切台上表面靠近下模具处设有多个液压杆。本实用新型专利技术中，设置有模切台、下料槽、第一安装槽、下模具、和顶板、第二安装槽、上模切刀和调节机构，当需要切不同尺寸的塑料袋时，可以更换不同尺寸的上模切刀和刀槽尺寸不同的下模具，进而使得这一台模切装置能适应不同尺寸的塑料袋模切，并通过设置的调节机构，可以及时调整位置传感器的位置，并配合纠偏座，使得纠偏座能根据更换后的上模切刀尺寸来纠正送料位置，具有更强的灵活性。具有更强的灵活性。具有更强的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋制作用模切装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产
，尤其涉及一种塑料袋制作用模切装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，而塑料袋的生产过程中，必不可少要用到的设备就是模切装置，模切装置可以将塑料袋原料切成各种异形单独袋体。
[0003]但是现有的用于模切塑料袋的模切装置，它的模切刀为固定尺寸，通常一台模切装置只能切出一种尺寸的塑料袋，不具有通用性。另外，当生产的塑料袋厚度非常薄时，目前的模切装置会出现切不断的情况，导致坏品较多，因此本技术提出一种塑料袋制作用模切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋制作用模切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料袋制作用模切装置，包括模切台、放卷机构、收卷机构和纠偏座，所述模切台中部开设有下料槽，所述下料槽顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有下模具，所述模切台上表面靠近下模具处设有多个液压杆，多个所述液压杆伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板底端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部设有上模切刀，所述顶板两侧均固定有压紧机构，所述模切台上表面靠近放卷机构的一侧设有调节机构。
[0006]进一步的，所述放卷机构和收卷机构分别包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊表面设有塑料袋原料，所述放卷辊和收卷辊均通过伺服电机带动转动，便于通过放卷辊和收卷辊带动塑料袋原料在模切台表面移动。
[0007]进一步的，所述下模具和上模切刀分别通过螺栓固定在第一安装槽和第二安装槽内，使得下模具和上模切刀可以从第一安装槽和第二安装槽内拆卸，当需要模切不同尺寸的塑料袋时，就可以更换对应的下模具和上模切刀。
[0008]进一步的，所述下模具中部开设有刀槽，所述下料槽尺寸大于刀槽，所述下料槽底部滑动连接有储料盒，便于对模切出来的塑料袋进行收集。
[0009]进一步的，所述压紧机构包括侧板、两个伸缩机构和压板，两个所述伸缩机构两端分别与侧板下表面和压板上表面固定连接，两个所述伸缩机构均包括套杆、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆一端与套杆的内腔滑动连接，所述弹簧两端分别与伸缩杆和套杆内腔固定连接，便于通过压板将上模切刀两侧处的塑料袋压紧，避免出现上模切刀无法切断塑料袋的情况出现。
[0010]进一步的，所述压板下表面设有橡胶垫，增加压板与塑料袋时间的摩擦力，使压板
压的更紧实。
[0011]进一步的，所述调节机构包括滑槽、螺杆、滑块和旋钮，所述螺杆与滑槽转动连接且螺杆一端穿过滑槽侧壁与旋钮固定连接，所述旋钮位于模切台外侧壁，所述滑块与螺杆螺纹转动连接且与滑槽滑动连接，所述滑块顶端固定连接有位置传感器，所述放卷机构位于纠偏座上表面，所述纠偏座侧壁设有控制器，所述位置传感器与控制器电性连接，当更换上模切刀和下模具后，可以通过转动旋钮调整位置传感器的位置，从而使得控制器能适应该尺寸的上模切刀，来调整纠偏座带动放卷机构移动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置模切台、下料槽、第一安装槽、下模具、和顶板、第二安装槽、上模切刀和调节机构，当需要切不同尺寸的塑料袋时，可以更换不同尺寸的上模切刀和刀槽尺寸不同的下模具，进而使得这一台模切装置能适应不同尺寸的塑料袋模切，并通过设置的调节机构，可以及时调整位置传感器的位置，并配合纠偏座，使得纠偏座能根据更换后的上模切刀尺寸来纠正送料位置，具有更强的通用性。
[0014]2、本技术在使用时，通过在顶板两侧设置压紧机构，当液压杆带动上模切刀进行模切时，压紧机构底部的压板会先接触塑料袋的，从而将靠近上模切刀两侧位置的塑料袋进行压紧，起到绷直塑料袋的作用，防止在模切厚度很薄的塑料袋时，不能切断塑料袋，进而提高模切质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的模切台立体图；
[0016]图2为本技术的整体主剖图；
[0017]图3为本技术的伸缩杆剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、模切台；11、下料槽；12、第一安装槽；13、下模具；131、刀槽；14、储料盒；2、放卷机构；21、放卷辊；3、收卷机构；31、收卷辊；4、纠偏座；41、控制器；5、液压杆；6、顶板；61、第二安装槽；7、上模切刀；8、压紧机构；81、侧板；82、伸缩机构；821、套杆；822、伸缩杆；823、弹簧；83、压板；9、调节机构；91、滑槽；92、螺杆；93、滑块；94、位置传感器；95、旋钮。
具体实施方式
[0020]如图2所示，涉及一种塑料袋制作用模切装置，包括模切台1、放卷机构2、收卷机构3和纠偏座4，模切台1中部开设有下料槽11，下料槽11顶端开设有第一安装槽12，第一安装槽12内部设有下模具13，模切台1上表面靠近下模具13处设有多个液压杆5，多个液压杆5伸缩端共同固定连接有顶板6，顶板6底端开设有第二安装槽61，第二安装槽61内部设有上模切刀7，顶板6两侧均固定有压紧机构8，模切台1上表面靠近放卷机构2的一侧设有调节机构9。放卷机构2和收卷机构3分别包括放卷辊21和收卷辊31，放卷辊21表面设有塑料袋原料，放卷辊21和收卷辊31均通过伺服电机带动转动。下模具13和上模切刀7分别通过螺栓固定在第一安装槽12和第二安装槽61内。下模具13中部开设有刀槽131，下料槽11尺寸大于刀槽131，下料槽11底部滑动连接有储料盒14。
[0021]如图1和图2所示，调节机构9包括滑槽91、螺杆92、滑块93和旋钮95，螺杆92与滑槽
91转动连接且螺杆92一端穿过滑槽91侧壁与旋钮95固定连接，旋钮95位于模切台1外侧壁，滑块93与螺杆92螺纹转动连接且与滑槽91滑动连接，滑块93顶端固定连接有位置传感器94，放卷机构2位于纠偏座4上表面，纠偏座4侧壁设有控制器41，位置传感器94与控制器41电性连接。
[0022]如图1和图3所示，压紧机构8包括侧板81、两个伸缩机构82和压板83，两个伸缩机构82两端分别与侧板81下表面和压板83上表面固定连接，两个伸缩机构82均包括套杆821、伸缩杆822和弹簧823，伸缩杆822一端与套杆821的内腔滑动连接，弹簧823两端分别与伸缩杆822和套杆821内腔固定连接。压板83下表面设有橡胶垫。
[0023]使用时：首先根据需要模切的塑料袋的尺寸选择合适的下模具13和上模切刀7，分别将其通过螺栓固定安装在第一安装槽12和第二安装槽61内，然后将放卷辊21表面的塑料袋原料拉出，并依次穿过位置传感器94底部、左侧压板83底部、上模切刀7底部和右边压板83底部，最后固定在收卷辊31表面，随后根据塑料袋原料侧边位置，来转动旋钮95带动螺杆92转动，使得滑块93可以带动位置传感器94移动，并保证位置传感器9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制作用模切装置，包括模切台(1)、放卷机构(2)、收卷机构(3)和纠偏座(4)，其特征在于：所述模切台(1)中部开设有下料槽(11)，所述下料槽(11)顶端开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)内部设有下模具(13)，所述模切台(1)上表面靠近下模具(13)处设有多个液压杆(5)，多个所述液压杆(5)伸缩端共同固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)底端开设有第二安装槽(61)，所述第二安装槽(61)内部设有上模切刀(7)，所述顶板(6)两侧均固定有压紧机构(8)，所述模切台(1)上表面靠近放卷机构(2)的一侧设有调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制作用模切装置，其特征在于：所述放卷机构(2)和收卷机构(3)分别包括放卷辊(21)和收卷辊(31)，所述放卷辊(21)表面设有塑料袋原料，所述放卷辊(21)和收卷辊(31)均通过伺服电机带动转动。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋制作用模切装置，其特征在于：所述下模具(13)和上模切刀(7)分别通过螺栓固定在第一安装槽(12)和第二安装槽(61)内。4.根据权利要求1所述的一种塑料袋制作用模切装置，其特征在于：所述下模具(13)中部开设有刀槽(131)，所述下料槽(11)尺寸大于刀槽(131)，所述下料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔均伟，
申请(专利权)人：广东美天下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。