本实用新型专利技术公开了一种标签机用自动上胶装置，包括储胶桶、送料泵和支撑架，所述储胶桶位于支撑架一侧，且储胶桶上端设有出液口，所述送料泵位于支撑架底部，且送料泵的输入端通过料管与出液口连通，所述支撑架远离储胶桶的一侧设有气缸，所述支撑架顶部设有固定板，所述固定板一端通过铰链与支撑架铰接，且固定板另一端通过销子与气缸的伸缩杆销连接，所述固定板上端设有固定装置，所述固定装置包括固定杆、导杆和连接板，且固定杆和导杆对称设置在固定板两侧，所述连接板一端通过滑槽与导杆滑动连接，且连接板另一端通过卡接件与固定杆卡接。与传统的标签机用自动上胶装置相比，本实用新型专利技术使用方便，上料更加简单。上料更加简单。上料更加简单。
【技术实现步骤摘要】
一种标签机用自动上胶装置
[0001]本技术涉及家电生产
，具体为一种标签机用自动上胶装置。
技术介绍
[0002]标签机是一种在产品或包装件上加上标签的机器。在家电的生产过程中，标签机是一个不可或缺的加工设备，为了生产的方便，一般的标签机都配有自动上胶机。虽然自动上胶机可以解决标签机的供胶问题，但是自动上胶机依然需要手工进行上料，大大的增加了工人的劳动强度。
[0003]为此，我们推出一种上胶方便的标签机用自动上胶装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种标签机用自动上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签机用自动上胶装置，包括储胶桶、送料泵和支撑架，所述储胶桶位于支撑架一侧，且储胶桶上端设有出液口，所述送料泵位于支撑架底部，且送料泵的输入端通过料管与出液口连通，所述支撑架远离储胶桶的一侧设有气缸，所述支撑架顶部设有固定板，所述固定板一端通过铰链与支撑架铰接，且固定板另一端通过销子与气缸的伸缩杆销连接，所述固定板上端设有固定装置，所述固定装置包括固定杆、导杆和连接板，且固定杆和导杆对称设置在固定板两侧，所述连接板一端通过滑槽与导杆滑动连接，且连接板另一端通过卡接件与固定杆卡接。
[0006]优选的，所述出液口一端与位于储胶桶底部的吸料管连通。
[0007]优选的，所述卡接件为一矩形板体，且卡接件中设有与固定杆相匹配的通孔，所述通孔两侧对称设有一组弹性卡块，所述弹性卡块通过弹簧与卡接件弹性连接，且弹性卡块一端与卡接件外侧的拉手固定连接，所述卡接件两侧对称设有一组用于支撑拉手的活动板。
[0008]优选的，所述卡接件一侧设有把手，且卡接件另一侧设有用于固定连接板的固定槽。
[0009]优选的，所述储胶筒上端设有进料斗，且进料斗下端设有阀门。
[0010]优选的，所述固定板上端设有静限位槽，且连接板下端设有动限位槽，所述连接板通过螺丝与动限位槽固定连接。
[0011]优选的，所述连接板上端设有提手。
[0012]优选的，所述固定杆为空心结构，且固定杆外侧均布有用于固定弹性卡块的凸筋，所述固定杆底部设有固定座，所述固定座通过滑杆与固定板滑动连接，所述固定板下端设有调节螺杆，所述调节螺杆一端穿过固定板与固定座螺接。
[0013]优选的，所述弹性卡块一端设有弹簧限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支撑架顶部设置
一个可以翻转的固定板，在进行加料时，只需先将料桶放置在静限位槽和动限位槽之间，然后通过固定装置将其固定住既可，接着通过气缸将固定板的一端顶起，此时料桶就会向进料斗处倾斜，然后工人打开料桶进行上料既可。与传统的标签机用自动上胶装置相比，本技术使用方便，上料更加简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的卡接件结构示意图；
[0018]图4为本技术的弹性卡块结构示意图。
[0019]图中：1储胶桶、2送料泵、3支撑架、4出液口、5气缸、6固定板、7固定装置、8固定杆、9导杆、10连接板、11卡接件、12吸料管、13通孔、14弹性卡块、15弹簧、16拉手、17活动板、18把手、19固定槽、20进料斗、21阀门、22静限位槽、23动限位槽、24螺丝、25提手、26凸筋、27固定座、28滑杆、29调节螺杆、30弹簧限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种标签机用自动上胶装置，包括储胶桶1、送料泵2和支撑架3，所述储胶桶1位于支撑架2一侧，且储胶桶1上端设有出液口4，所述送料泵2位于支撑架2底部，且送料泵2的输入端通过料管与出液口4连通，所述支撑架3远离储胶桶1的一侧设有气缸5，所述支撑架2顶部设有固定板6，所述固定板6一端通过铰链与支撑架3铰接，且固定板6另一端通过销子与气缸5的伸缩杆销连接，所述固定板6上端设有固定装置7，所述固定装置7包括固定杆8、导杆9和连接板10，且固定杆8和导杆9对称设置在固定板6两侧，所述连接板10一端通过滑槽与导杆9滑动连接，且连接板10另一端通过卡接件11与固定杆8卡接。
[0023]具体的，所述出液口4一端与位于储胶桶1底部的吸料管12连通。通过采用从上部将胶液吸出的方式，可有效避免胶液回收不便和容易堵塞的问题，因为当加工完成后，胶液会在重力的作用下自动回落至储胶桶1内。
[0024]具体的，所述卡接件11为一矩形板体，且卡接件11中设有与固定杆8相匹配的通孔13，所述通孔13两侧对称设有一组弹性卡块14，所述弹性卡块14通过弹簧15与卡接件11弹性连接，且弹性卡块15一端与卡接件11外侧的拉手16固定连接，所述卡接件11两侧对称设有一组用于支撑拉手16的活动板17。在正常情况下，通孔13两侧的弹性卡块14会与固定杆8上的凸筋26卡紧，从而将连接板10固定住，当需要调节连接板10的位置时，只需向两边拉开拉手16，接着将活动板17掰开，通过其将拉手16撑住即可。
[0025]具体的，所述卡接件11一侧设有把手18，且卡接件11另一侧设有用于固定连接板
10的固定槽19。通过螺丝可将连接板10固定在固定槽19内。
[0026]具体的，所述储胶筒1上端设有进料斗20，且进料斗20下端设有阀门21，防止胶液污染。
[0027]具体的，所述固定板6上端设有静限位槽22，且连接板10下端设有动限位槽23，所述连接板10通过螺丝24与动限位槽23固定连接。通过限位槽可保持物料的稳定性，通过设置可拆卸的动限位槽23，便于适应不同大小的料桶。
[0028]具体的，所述连接板10上端设有提手25。便于使用连接板10。
[0029]具体的，所述固定杆8为空心结构，且固定杆8外侧均布有用于固定弹性卡块14的凸筋26，所述固定杆8底部设有固定座27，所述固定座27通过滑杆28与固定板6滑动连接，所述固定板6下端设有调节螺杆29，所述调节螺杆29一端穿过固定板6与固定座6螺接。通过调节螺杆29可调节固定杆8的高度，从而使得固定效果更好。
[0030]具体的，所述弹性卡块14一端设有弹簧限位块30。
[0031]实施例2
[0032]基于实施例1，本技术所用静限位槽22和动限位槽23的规格有三种，其直径分布为20cm、30cm和50cm，在使用不同大小的原料桶时，可采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签机用自动上胶装置，包括储胶桶(1)、送料泵(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述储胶桶(1)位于支撑架(2)一侧，且储胶桶(1)上端设有出液口(4)，所述送料泵(2)位于支撑架(2)底部，且送料泵(2)的输入端通过料管与出液口(4)连通，所述支撑架(3)远离储胶桶(1)的一侧设有气缸(5)，所述支撑架(2)顶部设有固定板(6)，所述固定板(6)一端通过铰链与支撑架(3)铰接，且固定板(6)另一端通过销子与气缸(5)的伸缩杆销连接，所述固定板(6)上端设有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括固定杆(8)、导杆(9)和连接板(10)，且固定杆(8)和导杆(9)对称设置在固定板(6)两侧，所述连接板(10)一端通过滑槽与导杆(9)滑动连接，且连接板(10)另一端通过卡接件(11)与固定杆(8)卡接。2.根据权利要求1所述的一种标签机用自动上胶装置，其特征在于：所述出液口(4)一端与位于储胶桶(1)底部的吸料管(12)连通。3.根据权利要求1所述的一种标签机用自动上胶装置，其特征在于：所述卡接件(11)为一矩形板体，且卡接件(11)中设有与固定杆(8)相匹配的通孔(13)，所述通孔(13)两侧对称设有一组弹性卡块(14)，所述弹性卡块(14)通过弹簧(15)与卡接件(11)弹性连接，且弹性卡块(15)一端与卡接件(11)外侧的拉手(16)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏祥，李秀茹，潘家荣，徐晓轩，王钊，
申请(专利权)人：天津开发区一诺精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。