一种生产线自动化设备用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线自动化设备用自动上料装置，包括工作台、支撑腿、支撑杆、第一液压缸、放置板、把手和放置箱，所述工作台的外部下方左右两侧安装有支撑腿，所述工作台的外部上方左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外部右侧安装有第一液压缸，所述工作台的外部上方设置有放置板，所述放置板上安装有把手，所述放置板的外部上方设置有放置箱，所述放置箱的外部右侧设置有传送带。本实用新型专利技术通过设置的控制器、第一液压缸、第二液压缸、框架外壳、放置板、第二电动伸缩杆和支撑板，解决了传统的上料装置都是人工把材料放入到传送带上，浪费了大量的人力和传统的上料装置，不是流水线上料，降低了效率的问题。

An Automatic Feeding Device for Production Line Automation Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种生产线自动化设备用自动上料装置
本技术涉及生产线自动化设备
，具体是一种生产线自动化设备用自动上料装置。
技术介绍
随着社会的发展，科学的进步，社会中出现了大量的生产线自动化设备，在生产线自动化设备生产材料的过程中需要对材料进行上料，但是传统的上料为人工上料，降低了大量的效率。但是，现有的上料装置具有以下不足：1.现有的上料装置，在使用过程中，传统的上料装置都是人工把材料放入到传送带上，浪费了大量的人力。2.现有的上料装置，在使用过程中，传统的上料装置，不是流水线上料，降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产线自动化设备用自动上料装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线自动化设备用自动上料装置，包括工作台、支撑腿、支撑杆、第一液压缸、放置板、把手和放置箱，所述工作台的外部下方左右两侧安装有支撑腿，所述工作台的外部上方左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外部右侧安装有第一液压缸，所述工作台的外部上方设置有放置板，所述放置板上安装有把手，所述放置板的外部上方设置有放置箱，所述放置箱的外部右侧设置有传送带。优选的，所述工作台的外部上方安装有连接杆，所述连接杆的端部上方安装有控制器。优选的，所述第一液压缸的端部右侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的端部下方安装有框架外壳。优选的，所述框架外壳的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部安装有连接板，所述连接板的外部安装有防滑板。优选的，所述放置板的外部下方安装有滑块，所述工作台的内部设置有滑槽，所述放置板外部下方安装的滑块与工作台内部设置的滑槽滑动连接。优选的，所述放置箱的内部设置有凹槽，所述放置箱的内壁下方安装有第二电动伸缩杆。优选的，所述第二电动伸缩杆的端部上方安装有支撑板，所述支撑板的外部上方设置有材料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术，通过设置的第一液压缸、第二液压缸、框架外壳和防滑板，使本技术具有解放人力的功能，解决了传统的上料装置都是人工把材料放入到传送带上，浪费了大量人力的问题，支撑杆起到了固定支撑的作用，第一液压缸工作，带动框架外壳移动到放置箱的上方，第二液压缸工作，带动带动框架外壳向下移动，框架外壳移动到放置箱的上方，第一电动伸缩杆工作，带动连接板移动，连接板带动防滑板移动，防滑板起到了防滑的作用，防滑板对材料板进行固定，第二液压缸带动框架外壳向上移动，第一液压缸带动框架外壳移动到传送带的外部上方，第一电动伸缩杆工作，把材料板放入到传送带上，进行下一个工序。(2)本技术，通过设置的放置板、放置箱、第二电动伸缩杆和滑块，使本技术具有流水线上料的功能，解决了传统的上料装置，不是流水线上料，降低了效率的问题，工作人员把放置箱放入到放置板的外部上方，放置板外部下方安装的滑块与工作台内部设置的滑槽滑动连接，通过把手把放置板移动到框架外壳的下方，第二电动伸缩杆工作，带动支撑板向上移动，支撑板带动材料板向上移动，方便框架外壳内安装的防滑板对材料进行固定，当放置箱内的材料板被取完时，工作人员通过把手把放置板移动到合适的位置，把另一组放置箱移动到框架外壳的外部下方，形成一个循环，达到了流水线生产，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中框架外壳的内部结构示意图；图3为本技术图1中放置箱的内部结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、连接杆；4、控制器；5、支撑杆；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、框架外壳；9、第一电动伸缩杆；10、连接板；11、防滑板；12、放置板；13、把手；14、滑块；15、滑槽；16、放置箱；17、凹槽；18、第二电动伸缩杆；19、支撑板；20、材料板；21、传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种生产线自动化设备用自动上料装置,包括工作台1、支撑腿2、支撑杆5、第一液压缸6、放置板12、把手13和放置箱16，工作台1的外部下方左右两侧安装有支撑腿2，支撑腿2起到了固定支撑的作用，工作台1的外部上方安装有连接杆3，连接杆3起到了固定支撑的作用，连接杆3的端部上方安装有控制器4，控制器4的型号为MAXVU，控制器4通过传导线控制第一液压缸6和第二液压缸7工作，工作台1的外部上方左侧安装有支撑杆5，支撑杆5的外部右侧安装有第一液压缸6，第一液压缸6的端部右侧安装有第二液压缸7，第二液压缸7的端部下方安装有框架外壳8，框架外壳8的内部安装有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的端部安装有连接板10，连接板10的外部安装有防滑板11，支撑杆5起到了固定支撑的作用，第一液压缸6工作，带动框架外壳8移动到放置箱16的上方，第二液压缸7工作，带动带动框架外壳8向下移动，框架外壳8移动到放置箱16的上方，第一电动伸缩杆9工作，带动连接板10移动，连接板10带动防滑板11移动，防滑板11起到了防滑的作用，防滑板11对材料板20进行固定，第二液压缸7带动框架外壳8向上移动，第一液压缸6带动框架外壳8移动到传送带21的外部上方，第一电动伸缩杆9工作，把材料板20放入到传送带21上，进行下一个工序，工作台1的外部上方设置有放置板12，放置板12上安装有把手13，放置板12的外部下方安装有滑块14，工作台1的内部设置有滑槽15，放置板12外部下方安装的滑块14与工作台1内部设置的滑槽15滑动连接，放置板12的外部上方设置有放置箱16，放置箱16的内部设置有凹槽17，放置箱16的内壁下方安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的端部上方安装有支撑板19，支撑板19的外部上方设置有材料板20，工作人员把放置箱16放入到放置板12的外部上方，通过把手13把放置板12移动到框架外壳8的下方，第二电动伸缩杆18工作，带动支撑板19向上移动，支撑板19带动材料板20向上移动，方便框架外壳8内安装的防滑板11对材料进行固定，当放置箱16内的材料板20被取完时，工作人员通过把手13把放置板12移动到合适的位置，把另一组放置箱16移动到框架外壳8的外部下方，形成一个循环，达到了流水线生产，提高了工作的效率，放置箱16的外部右侧设置有传送带21，传送带21为现有技术，故本文中没有过多描述。本技术的工作原理是：本技术运行时，支撑杆5起到了固定支撑的作用，第一液压缸6工作，带动框架外壳8移动到放置箱16的上方，第二液压缸7工作，带动带动框架外壳8向下移动，框架外壳8移动到放置箱16的上方，第一电动伸缩杆9工作，带动连接板10移动，连接板10带动防滑板11移动，防滑板11起到了防滑的作用，防滑板11对材料板20进行固定，第二液压缸7带动框架外壳8向上移动，第一液压缸6带动框架外壳8移动到传送带21的外部上方，第一电动伸缩杆9工作，把材料板20放入到传送带21上，进行下一个工序，工作人员把放置箱16放入到放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线自动化设备用自动上料装置，包括工作台(1)、支撑腿(2)、支撑杆(5)、第一液压缸(6)、放置板(12)、把手(13)和放置箱(16)，其特征在于：所述工作台(1)的外部下方左右两侧安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的外部上方左侧安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外部右侧安装有第一液压缸(6)，所述工作台(1)的外部上方设置有放置板(12)，所述放置板(12)上安装有把手(13)，所述放置板(12)的外部上方设置有放置箱(16)，所述放置箱(16)的外部右侧设置有传送带(21)。

【技术特征摘要】
1.一种生产线自动化设备用自动上料装置，包括工作台(1)、支撑腿(2)、支撑杆(5)、第一液压缸(6)、放置板(12)、把手(13)和放置箱(16)，其特征在于：所述工作台(1)的外部下方左右两侧安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的外部上方左侧安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外部右侧安装有第一液压缸(6)，所述工作台(1)的外部上方设置有放置板(12)，所述放置板(12)上安装有把手(13)，所述放置板(12)的外部上方设置有放置箱(16)，所述放置箱(16)的外部右侧设置有传送带(21)。2.根据权利要求1所述的一种生产线自动化设备用自动上料装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部上方安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的端部上方安装有控制器(4)。3.根据权利要求1所述的一种生产线自动化设备用自动上料装置，其特征在于，所述第一液压缸(6)的端部右侧安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的端部下方安装有框架外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓轩，王斌，
申请(专利权)人：天津开发区一诺精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12