塑料制品取放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料制品取放装置，包括：升降机构、第一支架、第二支架、连接板和吸盘组件，所述第一支架固定地安装在所述升降机构的底端，所述第二支架安装在所述第一支架的两端，所述第二支架沿长度方向设有导槽，所述连接板安装在所述导槽上并可沿所述导槽的导向进行位置调节，所述连接板和所述吸盘组件均有多个，所述连接板上设有沿所述导槽的垂直方向的第一导孔，所述吸盘组件一一对应地安装在所述连接板的导孔上并可沿所述第一导孔的导向进行位置调节，各所述吸盘组件分别通过气管与吸气机构连接，上述塑料制品取放装置通用性较高，可适用于不同尺寸的塑料制品的取放操作中。

Plastics product take-and-place device

【技术实现步骤摘要】
塑料制品取放装置
本技术涉及取放设备
，特别是涉及一种塑料制品取放装置。
技术介绍
目前，传统的塑料制品取放装置在取放塑料制品时需要与塑料制品的尺寸对应，当从一种尺寸的塑料制品更换至另一种尺寸的塑料制品时，对应也需要更换塑料制品取放装置才能对更换后的塑料制品进行取放操作，由此可见，传统的塑料制品取放装置通用性能较差，导致生产成本提高和生产效率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的塑料制品取放装置的通用性能较差的技术问题，提供一种塑料制品取放装置，它可适用于不同尺寸的塑料制品的取放操作中。为实现上述目的，本技术提供一种塑料制品取放装置，所述的塑料制品取放装置包括：升降机构、第一支架、第二支架、连接板和吸盘组件，所述第一支架固定地安装在所述升降机构的底端，所述第二支架安装在所述第一支架的两端，所述第二支架沿长度方向设有导槽，所述连接板安装在所述导槽上并可沿所述导槽的导向进行位置调节，所述连接板和所述吸盘组件均有多个，所述连接板上设有沿所述导槽的垂直方向的第一导孔，所述吸盘组件一一对应地安装在所述连接板的第一导孔上并可沿所述第一导孔的导向进行位置调节，各所述吸盘组件分别通过气管与吸气机构连接。上述塑料制品取放装置与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：当更换不同尺寸的塑料制品进行取放操作时，由于连接板可沿导槽的导向进行位置调节，吸盘组件可沿第一导孔的导向进行位置调节，可通过调节连接板的位置和吸盘组件的位置，以使吸盘组件的位置能与塑料制品的吸取位置对应，从而使塑料制品取放装置能适用于各种不同尺寸的塑料制品，有效提高塑料制品取放装置通用性。在其中一实施例中，所述第一支架的两端分别设有第二导孔，所述第二导孔沿所述导槽的垂直方向设置，所述第二支架安装在所述第二导孔上并可沿所述第二导孔的导向进行位置调节。在其中一实施例中，所述吸盘组件包括安装件、连接件和吸盘，所述安装件安装在所述第一导孔上，所述连接件与所述安装件可转动地连接，所述吸盘设于所述连接件上，所述连接件内设有用于将所述吸盘与所述吸气机构连通的气道。在其中一实施例中，所述吸盘为软质吸盘。在其中一实施例中，所述第一支架上设有气管集中部，所述气管集中部设有主接口和多个分接口，所述主接口通过气管与所述吸气机构连通，各所述分接口分别通过气管与各所述吸盘组件连通。在其中一实施例中，所述导槽的两端均设有开口，所述导槽内设有多个卡板，所述连接板通过紧固件与所述卡板连接，以实现所述连接板安装在所述导槽上。在其中一实施例中，所述升降机构为升降气缸或升降电机。在其中一实施例中，所述吸气机构为吸气泵。附图说明图1为本技术一实施例中所述的塑料制品取放装置的结构示意图；图2为图1所示的塑料制品取放装置中的吸盘组件的放大结构示意图；图3为图1所示的塑料制品取放装置中的第一支架的结构示意图。10、升降机构，20、第一支架，21、第二导孔，22、气管集中部，221、主接口，222、分接口，30、第二支架，31、导槽，40、连接板，41、第一导孔，50、吸盘组件，51、安装件，52、连接件，53、吸盘。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1所示，一种塑料制品取放装置，包括：升降机构10、第一支架20、第二支架30、连接板40和吸盘组件50，第一支架20固定地安装在升降机构10的底端，第二支架30安装在第一支架20的两端，第二支架30沿长度方向设有导槽31，连接板40安装在导槽31上并可沿导槽31的导向进行位置调节，连接板40和吸盘组件50均有多个，图1中示出了连接板40和吸盘组件50均为四个，但并不仅限于此。连接板40上设有沿导槽31的垂直方向的第一导孔41，吸盘组件50一一对应地安装在连接板40的第一导孔41上并可沿第一导孔41的导向进行位置调节，各吸盘组件50分别通过气管与吸气机构(附图中并未示出)连接。上述塑料制品取放装置至少可用于框状塑料制品的取放操作中，如电视边框，当更换不同尺寸的电视边框进行取放操作时，由于连接板40可沿导槽31的导向进行位置调节，吸盘组件50可沿第一导孔41的导向进行位置调节，可通过调节连接板40的位置和吸盘组件50的位置，以使吸盘组件50的位置能与电视边框的吸取位置对应，从而使塑料制品取放装置能适用于各种不同尺寸的电视边框，有效提高塑料制品取放装置的通用性。在一实施例中，第一支架20的两端分别设有第二导孔21，第二导孔21沿导槽31的垂直方向设置，第二支架30安装在第二导孔21上并可沿第二导孔21的导向进行位置调节。第二支架30沿第二导孔21的导向进行位置调节，可进一步提高吸盘组件50的调节幅度，以适应更多不同尺寸的电视边框，进一步提高塑料制品取放装置的通用性。请参见图2，在一实施例中，吸盘组件50包括安装件51、连接件52和吸盘53，安装件51安装在第一导孔41上，连接件52与安装件51可转动地连接，吸盘53设于连接件52上，连接件52内设有用于将吸盘53与吸气机构连通的气道。当电视边框的吸取位置是斜面时，可转动连接件52以改变吸盘53的朝向角度，使吸盘53正对电视边框的斜面表面，以将电视边框吸起完成取放操作。上述设置进一步提高塑料制品取放装置的通用性。在一实施例中，吸盘53为软质吸盘，如橡胶吸盘或硅胶吸盘。采用软质吸盘可在吸取电视边框时避免对电视边框的表面造成损坏。请参见图3，在一实施例中，第一支架20上设有气管集中部22，气管集中部22设有主接口221和多个分接口222，图中示出的主接口221通过气管与吸气机构连通，各分接口222分别通过气管与各吸盘组件50连通。上述气管集中部22将气管集中在一起，既可使气管布置更加整齐，也可使各吸盘组件吸力更加均匀。在一实施例中，导槽31的两端均设有开口，导槽31内设有多个卡板，连接板40通过紧固件与卡板连接，以实现连接板40安装在导槽31上。在安装时，先将连接板40与卡板通过紧固件连接，然后将卡板卡入导槽31内，将连接板40移动到合适位置后，将紧固件拧紧以将连接板40固定在导槽31上。上述设置使连接板40与第二支架30的安装变得更加便捷。优选地，升降机构10为升降气缸或升降电机。优选地，吸气机构为吸气泵。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品取放装置，其特征在于，所述的塑料制品取放装置包括：升降机构、第一支架、第二支架、连接板和吸盘组件，所述第一支架固定地安装在所述升降机构的底端，所述第二支架安装在所述第一支架的两端，所述第二支架沿长度方向设有导槽，所述连接板安装在所述导槽上并可沿所述导槽的导向进行位置调节，所述连接板和所述吸盘组件均有多个，所述连接板上设有沿所述导槽的垂直方向的第一导孔，所述吸盘组件一一对应地安装在所述连接板的第一导孔上并可沿所述第一导孔的导向进行位置调节，各所述吸盘组件分别通过气管与吸气机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品取放装置，其特征在于，所述的塑料制品取放装置包括：升降机构、第一支架、第二支架、连接板和吸盘组件，所述第一支架固定地安装在所述升降机构的底端，所述第二支架安装在所述第一支架的两端，所述第二支架沿长度方向设有导槽，所述连接板安装在所述导槽上并可沿所述导槽的导向进行位置调节，所述连接板和所述吸盘组件均有多个，所述连接板上设有沿所述导槽的垂直方向的第一导孔，所述吸盘组件一一对应地安装在所述连接板的第一导孔上并可沿所述第一导孔的导向进行位置调节，各所述吸盘组件分别通过气管与吸气机构连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品取放装置，其特征在于，所述第一支架的两端分别设有第二导孔，所述第二导孔沿所述导槽的垂直方向设置，所述第二支架安装在所述第二导孔上并可沿所述第二导孔的导向进行位置调节。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品取放装置，其特征在于，所述吸盘组件包括安装件、连接件和吸盘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹儿洙，白珍宇，
申请(专利权)人：广州养志电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44