本申请公开了一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置，包括胶箱以及进胶装置和胶泵装置，进胶装置包括热电偶、出胶单向阀、送气管、送胶进气口、泵胶进气口、浮球开关、进胶单向阀、熔胶腔和进胶孔，胶箱的上端开设有熔胶腔，熔胶腔的底部安装有热电偶，胶箱的中心设置有进胶孔，进胶孔的内部安装有进胶单向阀。本申请通过熔胶腔用于储存胶水，通过热电偶用于感应胶水温度，通过进胶单向阀使胶水实现单向流动，在气动柱塞泵运动时，胶水由熔胶腔进入气动柱塞泵内，再经由缸体侧壁的出胶单向阀排入加压腔内，从而实现泵胶过程，通过送胶进气口接通高压空气，当加压腔内气压高于外界气压时，加压腔内胶水便从加压腔底部的流至出胶口，便于快速泵胶。便于快速泵胶。便于快速泵胶。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置
[0001]本申请涉及贴标机
，尤其是一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置。
技术介绍
[0002]热熔胶贴标机泵胶的方式常见的是采用齿轮泵结构进行泵胶，在原有热熔胶箱底部安装一套齿轮泵对胶水进行加压，使其通过流道到达指定位置。
[0003]现有的热熔胶贴标机泵胶所用的齿轮泵依靠齿轮啮合来进行泵送，由于存在磨擦，齿轮寿命短，齿轮泵无过载保护功能，胶水在未完全熔化时粘度较大，会导致泵送阻力加大，损坏连轴器的问题。因此，针对上述问题提出一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置用于解决现有的热熔胶贴标机泵胶所用的齿轮泵依靠齿轮啮合来进行泵送，由于存在磨擦，齿轮寿命短，齿轮泵无过载保护功能，胶水在未完全熔化时粘度较大，会导致泵送阻力加大，损坏连轴器的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置，包括胶箱以及进胶装置和胶泵装置；
[0006]所述进胶装置包括热电偶、出胶单向阀、送气管、送胶进气口、泵胶进气口、浮球开关、进胶单向阀、熔胶腔和进胶孔，所述胶箱的上端开设有熔胶腔，所述熔胶腔的底部安装有热电偶，所述胶箱的中心设置有进胶孔，所述进胶孔的内部安装有进胶单向阀；
[0007]所述胶泵装置包括气动柱塞泵、缸体、活塞、弹簧、密封圈，出胶口和加压腔，所述胶箱的底端设置有加压腔，所述加压腔的内部安装有送气管，所述送气管与送胶进气口，所述进胶孔的下方安装有气动柱塞泵。
[0008]进一步地，所述气动柱塞泵由缸体、活塞、密封圈、弹簧和出胶单向阀组成，所述出胶单向阀安装于缸体侧边，所述活塞装于缸体内部。
[0009]进一步地，所述活塞顶部安装有弹簧，所述活塞与缸体的内壁之间设置有密封圈。
[0010]进一步地，所述加压腔内安装浮球开关。
[0011]进一步地，所述活塞下方设置有泵胶进气口，所述泵胶进气口与设备电磁阀相连接。
[0012]进一步地，所述胶箱箱体侧边连通加压腔与出胶口，所述出胶口设置在胶箱的一端侧壁内部。
[0013]通过本申请上述实施例，采用了进胶装置和胶泵装置，解决了现有的热熔胶贴标机泵胶所用的齿轮泵依靠齿轮啮合来进行泵送，由于存在磨擦，齿轮寿命短，齿轮泵无过载保护功能，胶水在未完全熔化时粘度较大，会导致泵送阻力加大，损坏连轴器的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的整体剖视图。
[0018]图4为本申请一种实施例的气动柱塞泵的内部结构示意图。
[0019]图中：1、热电偶，2、出胶单向阀，3、送气管，4、送胶进气口，5、泵胶进气口，6、浮球开关，7、气动柱塞泵，701、缸体，702、活塞，703、弹簧，704、密封圈，8、进胶单向阀，9、出胶口，10、胶箱，11、熔胶腔，12、加压腔，13、进胶孔。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]本实施例中的胶泵装置可以适用于各种热熔胶贴标机的使用，例如，在本实施例
提供了如下胶泵装置，本实施例中的胶泵装置可以用来进行下列贴标机使用。
[0027]一种聚氨酯热熔胶生产半自动贴标机，包括底座，底座的内部贯穿有传送带，通过在传送带的表面设置卡块，通过人工将包装盒放置在卡块之间，可防止包装盒滑动，从而保证了印标签的位置一致，提高了产品质量，且半自动操作的设备，成本较低，适用于小规模厂家，传送带的表面固定安装有卡块，底座的内部且位于传送带之间固定安装有垫板，垫板在印标签时可支撑包装盒，且垫板的顶部与传送带上部分的底端贴合，底座的顶部且位于印板一侧的下方滑动连接有墨盒，底座的顶部开设有通槽，通槽大于印板的面积，墨盒位于通槽内，墨盒的内部转动连接有刷墨筒，刷墨筒表面为柔软刷毛，墨盒的后端固定连接有马达盒，且马达盒的内部固定安装有马达，马达输出轴的后端贯穿马达盒的后壁并延伸至马达盒的后方，马达输出轴的后端固定安装有第二齿轮，底座的顶部且位于第二齿轮的下方固定安装有凸齿，且凸齿与第二齿轮的一侧相互啮合，且墨盒的前端通过滑块与机箱的前壁滑动连接，底座的顶部固定连接有机箱，机箱右壁的内部通过合页铰接箱门，机箱的右壁开设有通槽，箱门位于通槽内，与通槽的顶部铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置，其特征在于：包括胶箱(10)以及进胶装置和胶泵装置；所述进胶装置包括热电偶(1)、出胶单向阀(2)、送气管(3)、送胶进气口(4)、泵胶进气口(5)、浮球开关(6)、进胶单向阀(8)、熔胶腔(11)和进胶孔(13)，所述胶箱(10)的上端开设有熔胶腔(11)，所述熔胶腔(11)的底部安装有热电偶(1)，所述胶箱(10)的中心设置有进胶孔(13)，所述进胶孔(13)的内部安装有进胶单向阀(8)；所述胶泵装置包括气动柱塞泵(7)、缸体(701)、活塞(702)、弹簧(703)、密封圈(704)，出胶口(9)和加压腔(12)，所述胶箱(10)的底端设置有加压腔(12)，所述加压腔(12)的内部安装有送气管(3)，所述送气管(3)与送胶进气口(4)，所述进胶孔(13)的下方安装有气动柱塞泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机单动活塞式胶泵装置，其特征在于：所述气动柱塞泵(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：广州赛维包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。