一种智能水泥配料控温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能水泥配料控温设备，涉及水泥制备工艺流程技术领域，为解决现有水泥制备完成后温度较高，立即出厂使用施工时需要放更多的水降温，其用水量较难控制，制成的混凝土温度若较高，会导致坍度损失较大，并且混凝土浇铸后容易龟裂，若放置三五天，待其冷却后使用可能会导致工期延长，影响效率的问题。所述输气管的两侧上方均设置有管道连接管，所述管道连接管上设置有三个环管，三个所述环管上均设置有四个进气口，所述输气管的下方两侧均设置有进气电磁阀，所述进气口的内部设置有外壁。部设置有外壁。部设置有外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种智能水泥配料控温设备


[0001]本技术涉及水泥制备工艺流程
，具体为一种智能水泥配料控温设备。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并且能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，按用途及性能分为通用水泥(一般土木建筑工程通常采用的水泥)、专用水泥(专门用途的水泥，如：G级油井水泥等)和特性水泥(某种性能比较突出的水泥，如：快硬硅酸盐水泥等)，水泥具有耐压强度和抗老化性、较好的轻量性、隔音性好、耐高温性好、环保性能好与提高保温层的稳固性和寿命等优点，水泥从制备到出厂需经过破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程。
[0003]但是，现有水泥制备完成后温度较高，立即出厂使用施工时需要放更多的水降温，其用水量较难控制，制成的混凝土温度若较高，会导致坍度损失较大，并且混凝土浇铸后容易龟裂，若放置三五天，待其冷却后使用可能会导致工期延长，影响效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种智能水泥配料控温设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能水泥配料控温设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有水泥制备完成后温度较高，立即出厂使用施工时需要放更多的水降温，其用水量较难控制，制成的混凝土温度若较高，会导致坍度损失较大，并且混凝土浇铸后容易龟裂，若放置三五天，待其冷却后使用可能会导致工期延长，影响效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能水泥配料控温设备，包括输气管，所述输气管的两侧上方均设置有管道连接管，所述管道连接管上设置有三个环管，三个所述环管上均设置有四个进气口，所述输气管的下方两侧均设置有进气电磁阀，所述进气口的内部设置有外壁。
[0006]优选的，所述外壁的后端上方设置有三个出气口，所述外壁的内部设置有气仓，所述气仓的内部设置有内仓，且内仓通过轴承与气仓连接，所述内仓的内部设置有螺纹挡板。
[0007]优选的，所述内仓的外部前端设置有齿轮，所述内仓的前端设置有仓门，且仓门通过主轴承与内仓连接。
[0008]优选的，所述仓门的前端面上方设置有进料口，所述进料口的下方设置有出料口，所述仓门的下方设置有门支柱。
[0009]优选的，所述外壁的后端设置有固定轴，所述固定轴的内部设置有热电偶传感器，所述固定轴的下方设置有温控线路通道。
[0010]优选的，所述温控线路通道的下方前端设置有设备控制支柱，所述设备控制支柱上设置有控制显示屏，所述控制显示屏上方设置有出气阀线路通道，所述设备控制支柱的
前方设置有电机阀线路通道，所述电机阀线路通道上设置有设备支柱，且设备控制支柱与设备支柱均与外壁连接。
[0011]优选的，所述设备支柱的前端设置有电机支柱，所述电机支柱的上方设置有主电机，所述主电机的后端设置有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在固定轴内设置热电偶传感器，连接温控开关YYW
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2，检测到内仓内部的水泥温度高于设定值时打开冷气阀，冷气进入气仓内，内仓将水泥的热量吸收传递给气仓内的冷气，冷气带走内仓的热量后从出气口排出，使气仓内的水泥温度降低，避免了现有水泥制备完成后温度较高，立即出厂使用施工时需要放更多的水降温，其用水量较难控制，制成的混凝土温度若较高，会导致坍度损失较大，并且混凝土浇铸后容易龟裂，若放置三五天，待其冷却后使用可能会导致工期延长，影响效率的问题。
[0014]2、通过在内仓内设置螺纹挡板，可在内仓转动时翻动内部的水泥，使水泥接触内仓更加均匀，方便更快排出热量，提高设备工作效率，需要排出水泥时，反转内仓，螺纹挡板将水泥向前推，方便通过出料口排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外壁内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的后端结构示意图；
[0018]图中：1、输气管；2、管道连接管；3、环管；4、进气口；5、进气电磁阀；6、外壁；7、气仓；8、内仓；9、螺纹挡板；10、齿轮；11、仓门；12、主轴承；13、进料口；14、出料口；15、出气口；16、固定轴；17、热电偶传感器；18、温控线路通道；19、设备控制支柱；20、设备支柱；21、出气阀线路通道；22、电机支柱；23、主电机；24、传动齿轮；25、电机阀线路通道；26、控制显示屏；27、门支柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种智能水泥配料控温设备，包括输气管1，输气管1的两侧上方均设置有管道连接管2，管道连接管2上设置有三个环管3，三个环管3上均设置有四个进气口4，输气管1的下方两侧均设置有进气电磁阀5，进气口4的内部设置有外壁6，管道连接管2可连接三个环管3，设置三个环管3，并且在环管3上设置四个进气口4可使冷热气体进入气仓7内更加均匀，提高工作效率，使用进气电磁阀5可自动开关阀门，无需人工操作开关，设置两个进气电磁阀5分别连接冷气和热气，使装置可降温也可升温。
[0021]进一步，外壁6的后端上方设置有三个出气口15，外壁6的内部设置有气仓7，气仓7的内部设置有内仓8，且内仓8通过轴承与气仓7连接，内仓8的内部设置有螺纹挡板9，三个出气口15根据需要选择打开的数量，控制气仓7内气体流速，避免气体流失过快未充分利
用。
[0022]进一步，内仓8的外部前端设置有齿轮10，内仓8的前端设置有仓门11，且仓门11通过主轴承12与内仓8连接，齿轮10连接传动齿轮24后，电机启动可使内仓8转动，提高水泥与气体温度交换效率，使用主轴承12连接可使内仓8转动时不会带动仓门11，方便使用仓门11上的进料口13与出料口14。
[0023]进一步，仓门11的前端面上方设置有进料口13，进料口13的下方设置有出料口14，仓门11的下方设置有门支柱27，可通过进料口13向内仓8内添加水泥，内仓8反转时可通过出料口14排出水泥。
[0024]进一步，外壁6的后端设置有固定轴16，固定轴16的内部设置有热电偶传感器17，固定轴16的下方设置有温控线路通道18，固定轴16可固定住内仓8的后端，热电偶传感器17可将内部水泥温度传递给温控开关YYW
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2。
[0025]进一步，温控线路通道18的下方前端设置有设备控制支柱19，设备控制支柱19上设置有控制显示屏26，控制显示屏26上方设置有出气阀线路通道21，设备控制支柱19的前方设置有电机阀线路通道25，电机阀线路通道25上设置有设备支柱20，且设备控制支柱19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能水泥配料控温设备，包括输气管(1)，其特征在于：所述输气管(1)的两侧上方均设置有管道连接管(2)，所述管道连接管(2)上设置有三个环管(3)，三个所述环管(3)上均设置有四个进气口(4)，所述输气管(1)的下方两侧均设置有进气电磁阀(5)，所述进气口(4)的内部设置有外壁(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能水泥配料控温设备，其特征在于：所述外壁(6)的后端上方设置有三个出气口(15)，所述外壁(6)的内部设置有气仓(7)，所述气仓(7)的内部设置有内仓(8)，且内仓(8)通过轴承与气仓(7)连接，所述内仓(8)的内部设置有螺纹挡板(9)。3.根据权利要求2所述的一种智能水泥配料控温设备，其特征在于：所述内仓(8)的外部前端设置有齿轮(10)，所述内仓(8)的前端设置有仓门(11)，且仓门(11)通过主轴承(12)与内仓(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种智能水泥配料控温设备，其特征在于：所述仓门(11)的前端面上方设置有进料口(13)，所述进料口(13)的下方设置有出料口(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诚，张昌奎，刘显华，
申请(专利权)人：来凤县金凤建材工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：