本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用原料混合装置，涉及水泥生产技术领域，为解决的常见的水泥生产用混合装置在生产水泥时，工作人员向搅拌箱中倾倒原料时，因原料均为粉末状，故而在向混合装置中倾倒时原料时，原料粉末纷飞，不仅严重污染生产环境，还会影响工作人员身体健康的问题。所述搅拌箱顶端一侧开设有进料口，搅拌箱一侧设置有设备箱，且设备箱与搅拌箱固定连接，所述设备箱内部安装有吸尘器，所述设备箱顶端设置有升高筒，所述升高筒底部贯穿设备箱，且与设备箱顶端固定连接，所述升高筒内壁套接有升高杆，所述升高筒一侧设置有螺栓，且螺栓与升高筒贯穿连接，所述螺栓沿升高筒内部一端紧贴升高杆外壁一侧。高筒内部一端紧贴升高杆外壁一侧。高筒内部一端紧贴升高杆外壁一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]水泥又称粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]常见的水泥生产用混合装置在生产水泥时，工作人员向搅拌箱中倾倒原料时，因原料均为粉末状，故而在向混合装置中倾倒时原料时，原料粉末纷飞，不仅严重污染生产环境，还会影响工作人员身体健康，因此市场急需研制一种水泥生产用原料混合装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的水泥生产用混合装置在生产水泥时，工作人员向搅拌箱中倾倒原料时，因原料均为粉末状，故而在向混合装置中倾倒时原料时，原料粉末纷飞，不仅严重污染生产环境，还会影响工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用原料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端一侧开设有进料口，搅拌箱一侧设置有设备箱，且设备箱与搅拌箱固定连接，所述设备箱内部安装有吸尘器，所述设备箱顶端设置有升高筒，所述升高筒底部贯穿设备箱，且与设备箱顶端固定连接，所述升高筒内壁套接有升高杆，所述升高筒一侧设置有螺栓，且螺栓与升高筒贯穿连接，所述螺栓沿升高筒内部一端紧贴升高杆外壁一侧，所述吸尘器吸风头套接有输尘管道，所述输尘管道延伸至升高筒内部，所述输尘管道顶端外壁开设有螺纹，所述输尘管道顶端有吸尘罩，且吸尘罩与输尘管道通过螺纹可拆卸连接，所述输尘管道中部设置有伸缩软管，所述吸尘器出风头套接有连通管，且连通管贯穿并延伸至搅拌箱内部。
[0006]优选的，所述搅拌箱顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过槽键连接有主动转杆，所述主动转杆底部通过槽键连接有主动齿轮，所述主动转杆中部套接有转筒，且转筒与主动转杆外壁转动连接，所述转筒底部通过槽键连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过齿牙啮合有传动齿轮，所述传动齿轮一侧通过槽键连接有三号转杆，且三号转杆另一端与搅拌箱内壁转动连接。
[0007]优选的，所述主动齿轮下端固定连接有一号转杆，所述一号转杆另一端套接有转座，所述转座另一端与搅拌箱底端内壁固定连接，所述一号转杆外壁固定连接有搅拌片。
[0008]优选的，所述转筒中部外壁固定连接有横杆，所述横杆顶端固定连接有二号转杆，
所述二号转杆外壁固定连接有转片。
[0009]优选的，所述转座两侧固定连接有横板，所述横板底部设置有刮片，所述横板另一端固定连接有纵板。
[0010]优选的，所述搅拌箱下端外壁套接有干燥箱，所述干燥箱内部安装有加热板，所述搅拌箱下端一侧开设有出料口，所述进料口上端铰接有进料口盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置吸尘器吸尘器，可以将在倾到过程中产生的气浪而吹飞的原料通过吸尘器吸尘器的吸力由进料口依次经过吸尘罩、输尘管道和吸尘器进入至搅拌箱中，从而减少粉尘对生产环境的污染和对工作人员身体的伤害。
[0013]2、该技术中，通过设置驱动电机，可使驱动电机依次带动主动转杆、主动齿轮和一号转杆上的搅拌片顺时针转动，同时顺时针转动的主动齿轮通过带动传动齿轮转动而带动从动齿轮逆时针转动，逆时针转动的从动齿轮带动转筒在主动转杆外壁转动，转动的转筒带动横杆和二号转杆转动，此过程可使一号转杆的转动方向与横杆的转动方向相反，从而使原料在搅拌箱中受到两个不同方向的搅动，增加了搅拌箱的搅拌效果。
[0014]3、该技术中，通过设置干燥箱干燥箱可对搅拌箱中的原料进行干燥，防止因吸湿而影响原料品质，同时设置的一号转杆带动转座转动，转座带动横板和纵板转动，从而不断对贴近干燥箱的原料进行更换，以防止因干燥箱内壁温度过高而影响原料品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的搅拌箱内部结构图；
[0017]图3为本技术的升高杆内部结构的切面图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、主动转杆；4、主动齿轮；5、一号转杆；6、搅拌片；7、转座；8、横板；9、纵板；10、转筒；11、横杆；12、二号转杆；13、出料口；14、从动齿轮；15、传动齿轮；16、三号转杆；17、干燥箱；18、设备箱；19、升高筒；20、升高杆；21、吸尘罩；22、螺栓；23、进料口；24、输尘管道；25、伸缩软管；26、吸尘器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产用原料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端一侧开设有进料口23，搅拌箱1一侧设置有设备箱18，且设备箱18与搅拌箱1固定连接，设备箱18内部安装有吸尘器26，设备箱18顶端设置有升高筒19，升高筒19底部贯穿设备箱18，且与设备箱18顶端固定连接，升高筒19内壁套接有升高杆20，升高筒19一侧设置有螺栓22，且螺栓22与升高筒19贯穿连接，螺栓22沿升高筒19内部一端紧贴升高杆20外壁一侧，吸尘器26吸风头套接有输尘管道24，输尘管道24延伸至升高筒19内部，输尘管道24顶端外壁开设有螺纹，输尘管道24顶端有吸尘罩21，且吸尘罩21与输尘管道24通过螺纹可拆卸连接，输尘管道24中部设置有伸缩软管25，吸尘器26出风头套接有连通管，
且连通管贯穿并延伸至搅拌箱1内部，通过设置吸尘器吸尘器26，可以将在倾到过程中产生的气浪而吹飞的原料通过吸尘器吸尘器26的吸力由进料口23依次经过吸尘罩21、输尘管道24和吸尘器26进入至搅拌箱1中，从而减少粉尘对生产环境的污染和对工作人员身体的伤害。
[0021]进一步，搅拌箱1顶端中部安装有驱动电机2，驱动电机2输出端通过槽键连接有主动转杆3，主动转杆3底部通过槽键连接有主动齿轮4，主动转杆3中部套接有转筒10，且转筒10与主动转杆3外壁转动连接，转筒10底部通过槽键连接有从动齿轮14，主动齿轮4和从动齿轮14之间通过齿牙啮合有传动齿轮15，传动齿轮15一侧通过槽键连接有三号转杆16，且三号转杆16另一端与搅拌箱1内壁转动连接，通过设置驱动电机2，可使驱动电机2依次带动主动转杆3、主动齿轮4和一号转杆5上的搅拌片6顺时针转动，同时顺时针转动的主动齿轮4通过带动传动齿轮15转动而带动从动齿轮14逆时针转动，逆时针转动的从动齿轮14带动转筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端一侧开设有进料口(23)，搅拌箱(1)一侧设置有设备箱(18)，且设备箱(18)与搅拌箱(1)固定连接，所述设备箱(18)内部安装有吸尘器(26)，所述设备箱(18)顶端设置有升高筒(19)，所述升高筒(19)底部贯穿设备箱(18)，且与设备箱(18)顶端固定连接，所述升高筒(19)内壁套接有升高杆(20)，所述升高筒(19)一侧设置有螺栓(22)，且螺栓(22)与升高筒(19)贯穿连接，所述螺栓(22)沿升高筒(19)内部一端紧贴升高杆(20)外壁一侧，所述吸尘器(26)吸风头套接有输尘管道(24)，所述输尘管道(24)延伸至升高筒(19)内部，所述输尘管道(24)顶端外壁开设有螺纹，所述输尘管道(24)顶端有吸尘罩(21)，且吸尘罩(21)与输尘管道(24)通过螺纹可拆卸连接，所述输尘管道(24)中部设置有伸缩软管(25)，所述吸尘器(26)出风头套接有连通管，且连通管贯穿并延伸至搅拌箱(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶端中部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过槽键连接有主动转杆(3)，所述主动转杆(3)底部通过槽键连接有主动齿轮(4)，所述主动转杆(3)中部套接有转筒(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显华，黄诚，张昌奎，
申请(专利权)人：来凤县金凤建材工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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