本实用新型专利技术公开了一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，包括原料储存箱、控制箱、第一输料管和冷却水槽，所述原料储存箱上侧贯穿有进料口，所述原料储存箱下侧通过导料管与第一导料机相连通，所述第一输料管一端与第一导料机相连通，所述第二导料机位于喷淋箱内部，所述喷淋箱上侧通过蒸汽输送管与高温蒸汽回收组件相连通，所述冷却水槽通过第二输料管与第二导料机相连通，所述烘干机构下侧与漂白水泥熟料储导料槽相连通。该冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，本实用新型专利技术可对水泥熟料进行多次降温处理，可对水泥熟料进行定量，可防止进料口堵塞，可对降温时过多的蒸汽进行回收再利用，可对烘干时产生的粉尘进行处理的优点。可对烘干时产生的粉尘进行处理的优点。可对烘干时产生的粉尘进行处理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置
[0001]本技术涉及水泥熟料
，具体为一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。
[0003]现有的水泥熟料漂白加工时需要对水泥进行冷却处理，一般的水泥熟料漂白时，直接进入水槽内进行降温冷却漂白，因水泥熟料温度过高，这样水资源浪费较大，并且在对水泥熟料降温冷却漂白后烘干时，产生的粉尘未对其处理，影响环境质量，在水泥熟料进行输料时不能对水泥熟料进行定量，后期容易因水泥熟料过多，影响降温效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥熟料漂白加工时需要对水泥进行冷却处理，一般的水泥熟料漂白时，直接进入水槽内进行降温冷却漂白，因水泥熟料温度过高，这样水资源浪费较大，并且在对水泥熟料降温冷却漂白后烘干时，产生的粉尘未对其处理，影响环境质量，在水泥熟料进行输料时不能对水泥熟料进行定量，后期容易因水泥熟料过多，影响降温效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，包括原料储存箱、控制箱、第一输料管和冷却水槽，
[0006]原料储存箱，所述原料储存箱上侧贯穿有进料口，且原料储存箱上固定有防堵塞组件，所述原料储存箱下侧通过导料管与第一导料机相连通，且导料管右侧固定有出量限量组件，同时出量限量组件外壁上固定有散热组件；
[0007]第一输料管，所述第一输料管一端与第一导料机相连通，且第一输料管另一端与第二导料机相连通，同时第一输料管内固定有第二排风机，所述第二导料机位于喷淋箱内部，且喷淋箱内壁上固定有喷淋组件，所述喷淋箱上侧通过蒸汽输送管与高温蒸汽回收组件相连通，且喷淋箱下侧贯穿有排水管，同时排水管位于蓄水箱上侧；
[0008]冷却水槽，所述冷却水槽通过第二输料管与第二导料机相连通，且第二输料管内固定有原料输送机构，同时原料输送机构右侧与烘干机构相连通，所述烘干机构下侧与漂白水泥熟料储导料槽相连通，且烘干机构通过第一排气管与粉尘处理组件相连通。
[0009]优选的，所述防堵塞组件包括驱动电机、搅拌杆和S形螺杆，所述驱动电机输出端转动连接有搅拌杆，且搅拌杆上固定有S形螺杆。
[0010]优选的，所述出量限量组件包括伸缩杆储存箱、电动伸缩杆、密封板和滑道，所述
伸缩杆储存箱内固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有密封板，同时密封板滑动连接有滑道。
[0011]优选的，所述密封板与滑道构成滑动结构。
[0012]优选的，所述控制箱固定在原料储存箱右侧外壁上。
[0013]优选的，所述散热组件包括第一散热管、散热片和第一排风机，所述第一散热管缠绕在第一导料机外壳，且第一散热管上缠绕有散热片，同时散热片位于第一排风机围合的空间内部。
[0014]优选的，所述喷淋组件包括第一连接管、进水口、第二连接管和雾化喷头，所述第一连接管前侧贯穿有进水口，且第一连接管与第二连接管相连通，同时第二连接管下侧与雾化喷头相连通。
[0015]优选的，所述高温蒸汽回收组件包括自来水管储存箱、S形输水管、出气孔、集水槽和储存盒，所述自来水管储存箱内放置有S形输水管，且自来水管储存箱上侧贯穿有出气孔，所述自来水管储存箱下侧固定有集水槽，且集水槽下侧螺纹连接有储存盒。
[0016]优选的，所述粉尘处理组件包括粉尘处理箱、除尘布袋、第二排气管、第三排气管、第三排风机、粉尘导料槽和出尘口，所述粉尘处理箱上镶嵌有除尘布袋，且粉尘处理箱上侧固定有第二排气管，所述第二排气管右侧与第三排气管相连通，且第三排气管内固定有第三排风机，所述粉尘处理箱下侧贯穿有粉尘导料槽，且粉尘导料槽下侧贯穿有出尘口。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，
[0018](1)本技术可对水泥熟料进行多次降温处理，可对水泥熟料进行定量，可防止进料口堵塞，可对降温时过多的蒸汽进行回收再利用，可对烘干时产生的粉尘进行处理的优点，在喷淋组件对第二导料机进行降温时，会产生大量的高温水蒸气，最后高温水蒸气进入自来水管储存箱内，这样就可对S形输水管内的自来水进行热传递处理，这样可对余热回收，减少资源浪费；
[0019](2)本技术密封板在电动伸缩杆的辅助作用下可对导料管的出料口进行调节，这样可对水泥熟料进料的流量进行限量，避免水泥熟料过多造成后期降温不彻底，并且导料管内的搅拌杆和S形螺杆可进行旋转，这样可起到防堵塞的作用；
[0020](3)本技术在散热组件的作用下可对水泥熟料第一次进行散热处理，第一次降温后的水泥熟料进入第二导料机中，在喷淋组件的辅助作用下进行喷淋降温处理，这样就可对水泥熟料第二次进行降温处理，最后水泥熟料进入冷却水槽中进行冷却漂白加工，三重降温操作确保冷却效果，确保后期加工质量；
[0021](4)本技术产生的粉尘进入粉尘处理箱内，在除尘布袋的辅助作用下对粉尘进行处理，这样就可避免粉尘直接进入空气中，影响环境质量。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术左视结构示意图；
[0024]图3为本技术右视结构示意图；
[0025]图4为本技术防堵塞组件在原料储存箱上分布结构示意图；
[0026]图5为本技术喷淋组件在喷淋箱上分布结构示意图；
[0027]图6为本技术粉尘处理组件结构示意图。
[0028]图中：1、原料储存箱，2、进料口，3、防堵塞组件，301、驱动电机，302、搅拌杆，304、S形螺杆，4、导料管，5、第一导料机，6、出量限量组件，601、伸缩杆储存箱，602、电动伸缩杆，603、密封板，604、滑道，7、控制箱，8、散热组件，801、第一散热管，802、散热片，803、第一排风机，9、第一输料管，10、第二排风机，11、第二导料机，12、喷淋箱，13、喷淋组件，1301、第一连接管，1302、进水口，1303、第二连接管，1304、雾化喷头，14、蒸汽输送管，15、高温蒸汽回收组件，1501、自来水管储存箱，1502、S形输水管，1503、出气孔，1504、集水槽，1505、储存盒，16、第二输料管，17、冷却水槽，18、原料输送机构，19、烘干机构，20、排水管，21、蓄水箱，22、漂白水泥熟料储导料槽，23、第一排气管，24、粉尘处理组件，2401、粉尘处理箱，2402、除尘布袋，2403、第二排气管，2404、第三排气管，2405、第三排风机，2406、粉尘导料槽，2407、出尘口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，包括原料储存箱(1)、控制箱(7)、第一输料管(9)和冷却水槽(17)，其特征在于：原料储存箱(1)，所述原料储存箱(1)上侧贯穿有进料口(2)，且原料储存箱(1)上固定有防堵塞组件(3)，所述原料储存箱(1)下侧通过导料管(4)与第一导料机(5)相连通，且导料管(4)右侧固定有出量限量组件(6)，同时出量限量组件(6)外壁上固定有散热组件(8)；第一输料管(9)，所述第一输料管(9)一端与第一导料机(5)相连通，且第一输料管(9)另一端与第二导料机(11)相连通，同时第一输料管(9)内固定有第二排风机(10)，所述第二导料机(11)位于喷淋箱(12)内部，且喷淋箱(12)内壁上固定有喷淋组件(13)，所述喷淋箱(12)上侧通过蒸汽输送管(14)与高温蒸汽回收组件(15)相连通，且喷淋箱(12)下侧贯穿有排水管(20)，同时排水管(20)位于蓄水箱(21)上侧；冷却水槽(17)，所述冷却水槽(17)通过第二输料管(16)与第二导料机(11)相连通，且第二输料管(16)内固定有原料输送机构(18)，同时原料输送机构(18)右侧与烘干机构(19)相连通，所述烘干机构(19)下侧与漂白水泥熟料储导料槽(22)相连通，且烘干机构(19)通过第一排气管(23)与粉尘处理组件(24)相连通。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，其特征在于：所述防堵塞组件(3)包括驱动电机(301)、搅拌杆(302)和S形螺杆(303)，所述驱动电机(301)输出端转动连接有搅拌杆(302)，且搅拌杆(302)上固定有S形螺杆(303)。3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，其特征在于：所述出量限量组件(6)包括伸缩杆储存箱(601)、电动伸缩杆(602)、密封板(603)和滑道(604)，所述伸缩杆储存箱(601)内固定有电动伸缩杆(602)，且电动伸缩杆(602)一端固定有密封板(603)，同时密封板(603)滑动连接有滑道(604)。4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的水泥熟料漂白加工装置，其特征在于：所述密封板(603)与滑道(604)构成滑动结构。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：徐州金旺水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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