一种用于步进式冷却机流线型篦板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，包括篦板框架，所述篦板框架的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部两端及中间均设置有叶片固定板，相邻两组所述叶片固定板之间设置有若干个篦板叶片，且相邻两组叶片固定板之间靠一端位置安装有篦板前叶片，相邻两组叶片固定板之间靠另一端位置安装有篦板后叶片；本实用新型专利技术具备较好的通风效果，且同时具备较好的防漏料效果。时具备较好的防漏料效果。时具备较好的防漏料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于步进式冷却机流线型篦板装置


[0001]本技术属于水泥生产领域，具体为一种用于步进式冷却机流线型篦板装置。

技术介绍

[0002]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，是烧成系统热回收的主要设备，篦冷机是一种骤冷式冷却机，熟料进入篦冷机后，在篦床上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300—1400℃骤冷到100℃以下，步进式冷却机是篦冷机中较为先进的新型装备，其采用行走步进式输送原理，实现熟料的错列水平运输，相比其他机型具有明显节能增产效果，篦板是冷却机上重要部件，众多篦板按一定方式排布组成篦床，实现篦床输送、冷却熟料的功能；
[0003]现有的步进式冷却机流线型篦板装置由于结构设计缺陷，鼓入的冷空气通过篦板时会产生较大风阻，并且冷空气是垂直穿过熟料层，与熟料层接触时间短，换热不充分，有时会造成熟料冷却不充分，出冷却机的熟料无法冷却到理想温度，高温熟料直接影响后续设备使用寿命，降低了生产效率，增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，本技术有效的解决了现有的步进式冷却机流线型篦板装置由于结构设计缺陷，鼓入的冷空气通过篦板时会产生较大风阻，并且冷空气是垂直穿过熟料层，与熟料层接触时间短，换热不充分，有时会造成熟料冷却不充分，出冷却机的熟料无法冷却到理想温度，高温熟料直接影响后续设备使用寿命，降低了生产效率，增加了成本留的技术问题。
>[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，包括篦板框架，所述篦板框架的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部两端及中间均设置有叶片固定板，相邻两组所述叶片固定板之间设置有若干个篦板叶片，且相邻两组叶片固定板之间靠一端位置安装有篦板前叶片，相邻两组叶片固定板之间靠另一端位置安装有篦板后叶片。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述篦板框架为矩形钢板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述篦板叶片呈斜向的S状设置，相邻篦板叶片的斜面之间间距为3mm。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述叶片固定板与矩形槽之间焊接连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述篦板前叶片和篦板后叶片以及篦板叶片均与叶片固定板之间焊接固定。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述篦板前叶片和篦板后叶片长度之和与篦板叶片的长度相等。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在相邻的叶片固定板的之间前后端位置利用篦板前叶片和篦板后叶片进行焊接，使得篦板框架、篦板前叶片和篦板后叶片以及叶片固定板组成流线型篦板，因篦板叶片设置成斜向S型，进而相邻的篦板叶片之间存在间隙，将该间隙控制在3mm，进而在对篦板装置进行冷风输送时，冷风可经过相邻的篦板叶片之间的间隙向上方流通，进而在冷风鼓入时风阻较小，且所形成的流线型结构，在冷风流通时与篦板上方的熟料接触距离长，能够起到充分换热的作用，且各个篦板叶片设置成斜向S型结构，且间距小，不容易出现漏料的情况,取缔了传统的篦板结构，通风效果更好，熟料输送效果更佳。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的叶片固定板的侧视图。
[0017]图3为本技术的冷空气流通示意图。
[0018]图中：1、叶片固定板；2、篦板叶片；3、篦板框架；4、篦板前叶片；5、篦板后叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，包括篦板框架3，篦板框架3的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部两端及中间均设置有叶片固定板1，相邻两组叶片固定板1之间设置有若干个篦板叶片2，且相邻两组叶片固定板1之间靠一端位置安装有篦板前叶片4，相邻两组叶片固定板1之间靠另一端位置安装有篦板后叶片5。
[0021]篦板框架3为矩形钢板。
[0022]篦板叶片2呈斜向的S状设置，相邻篦板叶片2的斜面之间间距为3mm。
[0023]叶片固定板1与矩形槽之间焊接连接。
[0024]篦板前叶片4和篦板后叶片5以及篦板叶片2均与叶片固定板1之间焊接固定。
[0025]篦板前叶片4和篦板后叶片5长度之和与篦板叶片2的长度相等，利用篦板前叶片4和篦板后叶片5对叶片固定板1的前部与后部进行固定，使得篦板前叶片4和篦板后叶片5以及篦板叶片2与叶片固定板1结合形成完整的流线型篦板。
[0026]一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，在使用时，首先在篦板框架3上开矩形槽，将三个叶片固定板1均焊接在矩形槽内，之后在相邻的叶片固定板1之间等距焊接若干个篦板叶片2，相邻的叶片固定板1的之间前后端位置利用篦板前叶片4和篦板后叶片5进行焊接，使得篦板框架3、篦板前叶片4和篦板后叶片5以及叶片固定板1组成流线型篦板，因篦板叶片2设置成斜向S型，进而相邻的篦板叶片2之间存在间隙，将该间隙控制在3mm，进而在对篦板装置进行冷风输送时，冷风可经过相邻的篦板叶片2之间的间隙向上方流通，进而在冷风鼓入时风阻较小，且所形成的流线型结构，在冷风流通时与篦板上方的熟料接触距离长，能够起到充分换热的作用，且各个篦板叶片2设置成斜向S型结构，且间距小，不容易出
现漏料的情况。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，包括篦板框架(3)，其特征在于：所述篦板框架(3)的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内部两端及中间均设置有叶片固定板(1)，相邻两组所述叶片固定板(1)之间设置有若干个篦板叶片(2)，且相邻两组叶片固定板(1)之间靠一端位置安装有篦板前叶片(4)，相邻两组叶片固定板(1)之间靠另一端位置安装有篦板后叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，其特征在于，所述篦板框架(3)为矩形钢板。3.根据权利要求1所述的一种用于步进式冷却机流线型篦板装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明飞，汪伟，刘万平，
申请(专利权)人：信诺科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：