一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固废替代燃料烘干装置，具体涉及一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机,包括壳体、输送单元和加热单元，所述壳体分为上壳体和下壳体，在上壳体的顶部一端设置进料口，在下壳体底部一端设置出料口，输送单元及加热单元设置在壳体内部；输送单元包括输送钢带、钢带链轮、输送驱动电机；输送钢带由整条钢带分成三段围绕成类三角形，三角形各顶点处分别设置钢带链轮；加热单元包括供热炉、循环风机，供热炉位于第一段输送钢带与第二段输送钢带之间，其一端连接循环风机。本实用新型专利技术的优点在于：烘干均匀效率高，热能利用完全，适用于生活垃圾等含水量较高的物料烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机


[0001]本技术涉及一种固废替代燃料烘干装置，具体涉及一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机。

技术介绍

[0002]生活垃圾的处理是已成为全球范围内普遍关注的一个问题，为达到垃圾处理的无害化、减容化等要求，常用的办法是水泥窑协同处置城市生活垃圾；而生活垃圾含水率,对水泥窑协同处置生活垃圾的效率、稳定性和持续性有较大影响，现有的机械挤压系统和生物干化系统只能将生活垃圾的含水率控制在50％左右，送入水泥窑后会对熟料烧成质量产生较大影响，所以采用烘干机控制生活垃圾含水率是非常必要的。
[0003]专利申请号：201811271587.4，公开了一种多级内循环生物质燃料制备烘干机，包括烘干箱体，箱体内设有水平方向并列的多级物料输送带，在烘干箱外侧设有热风炉，通过热风管将热风炉的热风引入箱体内，当物料均匀的平铺在物料输送带上，使其在传输过程中通过热风对其进行烘干。
[0004]上述结构通过延长了其输送线的长度，从而达到烘干效果，但是热风炉设置在箱体外侧，在热风生产环节就浪费了热能，该装置更适用生物质如树脂、谷壳、稻壳等本身含水量较少的物料烘干，不适用于生活垃圾这类含水量较多、成分复杂的物料烘干，如何提供一种将热能利用完全的烘干机，并适用于物料组成较为复杂且含水量大的烘干机是本领域技术人员亟待解决的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机。
[0006]本技术的技术方案是：<br/>[0007]一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机，包括壳体、输送单元和加热单元，所述壳体分为上壳体和下壳体，在上壳体的顶部一端设置进料口，在下壳体底部一端设置出料口，所述输送单元及加热单元设置在壳体内部；
[0008]所述输送单元包括输送钢带、钢带链轮、输送驱动电机；所述输送钢带由整条钢带分成三段围绕成类三角形，三角形各顶点处分别设置钢带链轮带动钢带转动，在出料口上端的钢带链轮上连接输送驱动电机；所述物料由进料口进入后，由第一段输送钢带倾斜向下输送，第一段输送钢带尾端位置具有物料下落口，物料由重力作用自下落口掉落到第二段输送钢带上，再由第二段输送钢带倾斜向下输送至出料口；
[0009]所述加热单元包括供热炉、循环风机；所述供热炉位于第一段输送钢带与第二段输送钢带之间，供热炉一端连接循环风机，在供热炉底部连接隔热板，所述隔热板将壳体内部分成两个加热区域，隔热板与第一段输送钢带之间形成第一加热区，第二加热区为下壳体和第二段输送钢带之间；在第一加热区和第二加热区之间设有热风通道，所述热风通道
将两个加热区域联通，在第二加热区还设有空气交换机，通过空气交换机将第一加热区的热风引流进入第二加热区，完成对物料的烘干加热作用。
[0010]进一步，所述隔热板一端连接供热炉底部，并沿第二输送钢带方向设置，所述隔热板另一端位于临近物料下落口处,所述物料下落口设置在隔热板外侧。
[0011]进一步，所述输送钢带为“口”型钢材拼接组成，输送钢带中间部分镂空，输送时，钢带链轮齿条插入输送钢带镂空部分形成传动输送；在输送钢带下方还设有多处托板，托板为L型，所述托板分别设置在第一加热区和第二加热区内，每两个托板之间叠加并具有间隙；当物料由输送钢带传送时，托板可防止物料从中间镂空的钢带上掉落，而在第一加热区之外，物料下落口处因不设置托板，物料由于重力作用由镂空的钢带自动掉落在第二段输送钢带上。
[0012]进一步，所述第一段输送钢带与第二段输送钢带之间的钢带链轮为换热钢带链轮，在第一段输送钢带下方壳体内壁上，临近热钢带链轮处还设有一处限位斜板，所述限位斜板方向与第二段输送钢带方向之间具有一定角度，物料从第一输送钢带掉落在第二输送钢带进行传输后，由限位斜板限位并逐渐铺平，使得物料在第二加热区烘干更均匀。
[0013]进一步，进料口下方设有阀板，所述阀板设置在壳体内壁上，物料自阀板下方通过并被阀板铺平。
[0014]进一步，所述壳体上设有多处透气口，多个所述透气口分别设置于第一输送钢带和第二输送钢带上方。
[0015]进一步，所述第一段输送钢带与水平面夹角10
‑
30
°
，所述第二段输送钢带与水平面夹角10
‑
30
°
；所述第一段输送钢带设置在所述上壳体内，所述上壳体方向与所述第一段输送钢带方向一致。
[0016]本技术中的有益效果为：通过本装置的加热单元可实现对物料的高效烘干，高温热风自加热区域由下方的托板间隙进入到物料中，通过托板穿透物料进行烘干；通过本装置的输送单元，当第一段输送钢带将物料逐渐送至临近换热钢带链轮处，物料通过重力作用从钢带中间的镂空处掉入第二段输送钢带上，使得含水量大的物料可以两次烘干，同时也实现了物料的翻动，提高热交换效率，使得物料烘干更加均匀。
[0017]装置热源来自输送钢带内部的供热炉，在供热炉下方设置隔热板，将壳体内部分成两个加热区；供热炉一端装有一个热风循环风机，使得热风在第一加热区穿过钢带上的物料完成热交换达到烘干效果，热风通过热风通道和空气交换风机的作用进入第二加热区，并对第二段输送钢上的物料烘干，达成对物料二次烘干的效果，热能利用完全，烘干效果好，尤其适用于含水量较多的物料的烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视示意图；
[0020]图3为本技术的换热钢带链轮部分结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的输送钢带部分结构示意图；
[0022]图5为本技术中热风在第一加热区内流动路线示意图；
[0023]图中：
[0024]1、上壳体；2、下壳体；3、进料口；4、输送钢带；5、供热炉；6、输送驱动电机；7、热风循环风机；8、空气交换风机；9、热风通道；10、出料口；11、托板；12、换热钢带链轮；13、物料；
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机，包括烘干壳体、输送单元和加热单元，壳体分为上壳体1和下壳体2，在上壳体1的顶部一端设置进料口3，在下壳体2底部一端设置出料口10，输送单元及加热单元设置在壳体内部；
[0028]输送单元包括输送钢带4、钢带链轮、输送驱动电机6；输送钢带4由“口”型钢材逐节拼接组成整根结构，整根钢带分成三段围绕成类三角形，三角形各顶点处分别设置钢带链轮带动钢带转动，在出料口10上端的钢带链轮上连接变频的输送驱动电机6，输送钢带4“口”型钢材中间部分镂空，输送时，钢带链轮齿条插入输送钢带4镂空部分形成传动输送；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机，其特征在于：包括壳体、输送单元和加热单元，所述壳体分为上壳体和下壳体，在上壳体的顶部一端设置进料口，在下壳体底部一端设置出料口，所述输送单元及加热单元设置在壳体内部；所述输送单元包括输送钢带、钢带链轮、输送驱动电机；所述输送钢带由整条钢带分成三段围绕成类三角形，三角形各顶点处分别设置钢带链轮，在出料口上端的钢带链轮上连接输送驱动电机；物料由进料口进入后，由第一段输送钢带倾斜向下输送，第一段输送钢带尾端位置具有物料下落口，物料由重力作用自下落口掉落到第二段输送钢带上，再由第二段输送钢带倾斜向下输送至出料口；所述加热单元包括供热炉、循环风机；所述供热炉位于第一段输送钢带与第二段输送钢带之间，供热炉一端连接循环风机，在供热炉底部连接隔热板，所述隔热板将壳体内部分成两个加热区域，隔热板与第一段输送钢带之间形成第一加热区，第二加热区为下壳体和第二段输送钢带之间；两个加热区之间设有热风通道，所述热风通道将两个加热区域联通，在第二加热区还设有空气交换机，通过空气交换机将第一加热区的热风引流进入第二加热区，完成对物料的烘干加热作用。2.根据权利要求1所述的一种用于替代燃料烘干的倾斜钢带式烘干机，其特征在于：所述隔热板一端连接供热炉底部，并沿第二输送钢带方向设置，所述隔热板另一端位于临近物料下落口处,所述物料下落口设置在隔热板外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于替代燃料烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伯健，高森，李明飞，刘万平，汪伟，孟静，段东帝，
申请(专利权)人：信诺科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：