一种安全帽生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全帽生产用粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设有用于收集碎屑的收集装置。本实用新型专利技术，通过设置收集装置，当粉碎后的废料需要过滤清扫时，打开第一电机，带动第一转动杆和凸块转动，使得第一连接板和第二连接板上下滑动，筛网上下滑动，使得能通过筛网的废料全部掉落下来，同时打开第二电机，带动蜗杆蜗轮转动，螺纹杆随之一起转动，在第一出料口出放置垃圾桶，推板将废料从第一出料口推入垃圾桶，目前大多数的粉碎机将安全帽粉碎后，产生的废料都需要人工清扫，不仅费时费力，而且在清扫废料时，会导致灰尘四溢，工作人员清扫时易吸入大量灰尘，影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽生产用粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种安全帽生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]目前大多数的粉碎机将安全帽粉碎后，产生的废料都需要人工清扫，不仅费时费力，而且在清扫废料时，会导致灰尘四溢，工作人员清扫时易吸入大量灰尘，影响工作人员的身体健康，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全帽生产用粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全帽生产用粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有第一进料口，所述壳体的底部开设有两组第一出料口，所述壳体的内部设有粉碎装置，所述粉碎装置包括与壳体一侧固定连接的粉碎底座，所述粉碎底座的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有粉碎齿轮，所述第二转动杆远离第三电机的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述壳体的内部设有用于收集碎屑的收集装置。
[0006]优选的，所述收集装置包括与壳体一侧固定连接的过滤底座，所述过滤底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述第一转动杆的外壁固定连接有凸块，所述壳体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离滑动块的一端与壳体的内壁固定连接，所述滑动弹簧滑动套设在固定杆的外壁，所述滑动块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部有凸块相抵，所述第一连接板的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一端固定连接有筛网，所述筛网与壳体的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述壳体底部的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有蜗杆，所述壳体的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有推板，所述推板与壳体的内壁滑动连接，所述推板的底部与壳体的内壁相抵。
[0008]优选的，所述壳体的底部固定连接有若干组支撑脚，所述支撑脚的底部开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述壳体的内壁开设有第二进料口，所述壳体的内壁开设有第二出料口，所述蜗杆远离第二电机的一端固定连接有绞龙，所述绞龙远离蜗杆的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述粉碎齿轮位于第二出料口和第二进料口的中间，所述第二进料口位于第二出料口的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置收集装置，当粉碎后的废料需要过滤清扫时，打开第一电机，带动第一转动杆和凸块转动，使得第一连接板和第二连接板上下滑动，滑动弹簧起到减震作用，筛网上下滑动，使得能通过筛网的废料全部掉落下来，同时打开第二电机，带动蜗杆蜗轮转动，螺纹杆随之一起转动，在第一出料口出放置垃圾桶，推板将废料从第一出料口推入垃圾桶，完成过滤清扫，目前大多数的粉碎机将安全帽粉碎后，产生的废料都需要人工清扫，不仅费时费力，而且在清扫废料时，会导致灰尘四溢，工作人员清扫时易吸入大量灰尘，影响工作人员的身体健康，此装置的应用有效的挺高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置粉碎装置，当安全帽需要粉碎时，打开第三电机，带动第二转动杆和粉碎齿轮转动，将安全帽从第一进料口丢入，粉碎齿轮对安全帽进行粉碎，粉碎后的废料落到筛网上，无法通过筛网的废料经过第二出料口滑落至壳体的另一侧，打开第二电机带动蜗杆转动，同时绞龙转动，使得废料上升到壳体的顶部。并经过第二进料口落至粉碎齿轮上，再次进行粉碎，目前大多数的粉碎机只能进行一次粉碎，粉碎的效果达不到预期的效果，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种安全帽生产用粉碎机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种安全帽生产用粉碎机中收集装置的部分剖面图；
[0016]图3为本技术提出一种安全帽生产用粉碎机中收集装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种安全帽生产用粉碎机中粉碎装置的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、壳体；2、第一出料口；3、支撑脚；4、第一进料口；5、收集装置；501、过滤底座；502、第一电机；503、筛网；504、第一转动杆；505、第二电机；506、蜗杆；507、蜗轮；508、推板；509、螺纹杆；510、凸块；511、第一连接板；512、第二连接板；513、固定杆；514、滑动弹簧；515、滑动块；6、粉碎装置；61、第三电机；62、粉碎底座；63、第二进料口；64、第二转动杆；65、粉碎齿轮；66、绞龙；67、第二出料口。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种安全帽生产用粉碎机，包括壳体1，壳体1的顶部开设有第一进料口4，壳体1的底部开设有两组第一出料口2。
[0022]下面具体说一下其收集装置5和粉碎装置6的具体设置和作用。
[0023]如图2和图3所示，壳体1的内部设有用于收集碎屑的收集装置5，收集装置5包括与
壳体1一侧固定连接的过滤底座501，过滤底座501的顶部固定连接有第一电机502，第一电机502的驱动端转动连接有第一转动杆504，第一转动杆504远离第一电机502的一端通过轴承与壳体1的内壁转动连接，第一转动杆504的外壁固定连接有凸块510，壳体1的内壁固定连接有固定杆513，固定杆513的外壁滑动连接有滑动块515，滑动块515的顶部固定连接有滑动弹簧514，滑动弹簧514远离滑动块515的一端与壳体1的内壁固定连接，滑动弹簧514滑动套设在固定杆513的外壁，滑动块515的一侧固定连接有第一连接板511，第一连接板511的底部有凸块510相抵，第一连接板511的顶部固定连接有第二连接板512，第二连接板512远离第一连接板511的一端固定连接有筛网503，筛网503与壳体1的内壁滑动连接，壳体1底部的内壁固定连接有第二电机505，第二电机505的驱动端转动连接有蜗杆506，壳体1的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆509，螺纹杆509的外壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全帽生产用粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有第一进料口(4)，所述壳体(1)的底部开设有两组第一出料口(2)，所述壳体(1)的内部设有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)包括与壳体(1)一侧固定连接的粉碎底座(62)，所述粉碎底座(62)的顶部固定连接有第三电机(61)，所述第三电机(61)的驱动端转动连接有第二转动杆(64)，所述第二转动杆(64)的外壁固定连接有粉碎齿轮(65)，所述第二转动杆(64)远离第三电机(61)的一端通过轴承与壳体(1)的内壁转动连接，所述壳体(1)的内部设有用于收集碎屑的收集装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用粉碎机，其特征在于：所述收集装置(5)包括与壳体(1)一侧固定连接的过滤底座(501)，所述过滤底座(501)的顶部固定连接有第一电机(502)，所述第一电机(502)的驱动端转动连接有第一转动杆(504)，所述第一转动杆(504)远离第一电机(502)的一端通过轴承与壳体(1)的内壁转动连接，所述第一转动杆(504)的外壁固定连接有凸块(510)，所述壳体(1)的内壁固定连接有固定杆(513)，所述固定杆(513)的外壁滑动连接有滑动块(515)，所述滑动块(515)的顶部固定连接有滑动弹簧(514)，所述滑动弹簧(514)远离滑动块(515)的一端与壳体(1)的内壁固定连接，所述滑动弹簧(514)滑动套设在固定杆(513)的外壁，所述滑动块(515)的一侧固定连接有第一连接板(511)，所述第一连接板(511...

【专利技术属性】
技术研发人员：储金武，汪学文，
申请(专利权)人：安徽润宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：