一种热固性材料自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性材料自动生产设备，涉及热固性材料生产技术领域，框架组件的内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，框架组件的内部设置有筛选组件，设计了回收机构和分筛机构，使用时可以通过筛选组件和电机进行筛选，在斜坡处将粉末过筛，拦截的颗粒通过接料筐进行收集，实现了高效隔离筛分和收集的功能，提高成品的纯度和质量，使粉末不易在筛网的中心形成聚集，粉末筛选更加均匀，筛粉效率提高，无需重复筛选，回收机构和分筛机构具有储存功能和方便人们对其进行取用的功能，缩短了工作时间，回收箱的使用效率使其拆卸和安装较更加方便，只需采用拉推的方式进行固定和拿取，减少了工作人员的工作时间。减少了工作人员的工作时间。减少了工作人员的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性材料自动生产设备


[0001]本技术涉及热固性材料生产
，具体为一种热固性材料自动生产设备。

技术介绍

[0002]目前现有技术热固性材料加工在使用时无法对热固性粉末进行高效颗粒筛分，这不仅仅影响到成品的纯度和质量，还影响使用的效果，由于回收设备通过螺栓安装在外部的底端，使其拆卸和安装较为不方便，不仅影响了回收箱的使用效率，还延长了工作人员的工作时间，粉末容易在筛网的中心形成聚集，粉末呈山状堆积很难散开，导致粉末筛选不均匀，筛粉效率较低、效果较差，需要重复筛选，严重影响工作效率，本领域工作人员提出了一种热固性材料自动生产设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热固性材料自动生产设备，解决了回收箱的使用效率和粉末容易在筛网的中心形成聚集导致粉末筛选不均匀的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热固性材料自动生产设备，包括框架组件和第一电机，所述框架组件的内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述框架组件的内部设置有筛选组件；
[0005]所述框架组件包括机架，所述机架的顶部设置有入料架，所述入料架的内部两侧设置有若干组等距离的研磨齿；
[0006]所述筛选组件包括安装在框架组件内部的第二电机、第一筛选筐、第二筛选筐和接料筐，所述第二电机的动力驱动端连接有偏心轮，所述偏心轮的凸面转动连接有活动杆，所述活动杆的上端转动连接有第一筛选筐，所述第一筛选筐的外部一侧分别通过第一支撑架和第二支撑架转动连接有第二筛选筐。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述框架组件的外部一侧设置有两个相对称的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部共同套设有皮带。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第一电机的动力驱动端贯穿框架组件的内部且分别连接有第一研磨辊和第一皮带轮，所述框架组件的底部四个拐角处均连接有滑轮。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述机架的内部两侧开设有两个相对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有接料筐。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述接料筐的两侧安装两个相对称的滑板，所述滑槽与滑板为滑动连接结构。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述偏心轮通过活动杆与第一筛选筐形成转动连接结构，所述第一筛选筐分别通过第一支撑架和第二支撑架与第二筛选筐形成转动连接结构。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述入料架的内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种热固性材料自动生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种热固性材料自动生产设备，设计了回收机构和分筛机构，使用时可以通过筛选组件和电机进行筛选，在斜坡处将粉末过筛，拦截的颗粒通过接料筐进行收集，实现了高效隔离筛分和收集的功能，提高成品的纯度和质量，使粉末不易在筛网的中心形成聚集，粉末筛选更加均匀，筛粉效率提高，无需重复筛选。
[0016]2、一种热固性材料自动生产设备，回收机构和分筛机构具有储存功能和方便人们对其进行取用的功能，缩短了工作时间，回收箱的使用效率使其拆卸和安装较更加方便，只需采用拉推的方式进行固定和拿取，减少了工作人员的工作时间，第一研磨辊和第二研磨辊可以对粉末中的颗粒再次进行研磨，提高产品的质量。
附图说明
[0017]图1为一种热固性材料自动生产设备的结构示意图；
[0018]图2为一种热固性材料自动生产设备的结构正三轴测图；
[0019]图3为一种热固性材料自动生产设备的框架组件第一视角图；
[0020]图4为一种热固性材料自动生产设备的框架组件第二视角图；
[0021]图5为一种热固性材料自动生产设备的筛选组件示意图。
[0022]图中：1、框架组件；2、第一研磨辊；3、第二研磨辊；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、皮带；7、第一电机；8、筛选组件；9、滑轮；101、机架；102、入料架；103、研磨齿；104、滑槽；81、第二电机；82、偏心轮；83、活动杆；84、第一筛选筐；85、第一支撑架；86、第二支撑架；87、第二筛选筐；88、接料筐；89、滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种热固性材料自动生产设备技术方案：一种热固性材料自动生产设备，包括框架组件1和第一电机7，框架组件1的内部分别转动连接有第一研磨辊2和第二研磨辊3，框架组件1的外部一侧设置有两个相对称的第一皮带轮4和第二皮带轮5，第一皮带轮4和第二皮带轮5的外部共同套设有皮带6，第一电机7的动力驱动端贯穿框架组件1的内部且分别连接有第一研磨辊2和第一皮带轮4，框架组件1的内部设置有筛选组件8，框架组件1的底部四个拐角处均连接有滑轮9；
[0025]请参阅图3
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4，框架组件1包括机架101，机架101的顶部设置有入料架102，入料架102的内部分别转动连接有第一研磨辊2和第二研磨辊3，入料架102的内部两侧设置有若干组等距离的研磨齿103，机架101的内部两侧开设有两个相对称的滑槽104；
[0026]请参阅图5，筛选组件8包括安装在框架组件1内部的第二电机81、第一筛选筐84、第二筛选筐87和接料筐88，第二电机81的动力驱动端连接有偏心轮82，偏心轮82的凸面转动连接有活动杆83，活动杆83的上端转动连接有第一筛选筐84，偏心轮82通过活动杆83与第一筛选筐84形成转动连接结构，第一筛选筐84的外部一侧分别通过第一支撑架85和第二支撑架86转动连接有第二筛选筐87，第一筛选筐84分别通过第一支撑架85和第二支撑架86与第二筛选筐87形成转动连接结构，滑槽104的内部滑动连接有接料筐88，接料筐88的两侧安装两个相对称的滑板89，滑槽104与滑板89为滑动连接结构；
[0027]第一筛选筐84的筛选孔比第二筛选筐87的筛选孔较大，第二筛选筐87为斜面式形状，使材料易掉落分散，第一筛选筐84通过第一支撑架85和第二支撑架86转动连接有第二筛选筐87，第一筛选筐84位于框架组件1的内部，且不与框架组件1相贴合，第二电机81带动偏心轮82转动，偏心轮82的凸面带动活动杆83活动，此时第一筛选筐84处于震动状态，处于筛选状态。
[0028]本技术的工作原理：在使用时，热固性材料粉末进入入料架102内时，此时启动第一电机7，由于第一皮带轮4和第二皮带轮5的外部共同套设有皮带6，所以当第一皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性材料自动生产设备，包括框架组件（1）和第一电机（7），其特征在于，所述框架组件（1）的内部分别转动连接有第一研磨辊（2）和第二研磨辊（3），所述框架组件（1）的内部设置有筛选组件（8）；所述框架组件（1）包括机架（101），所述机架（101）的顶部设置有入料架（102），所述入料架（102）的内部两侧设置有若干组等距离的研磨齿（103）；所述筛选组件（8）包括安装在框架组件（1）内部的第二电机（81）、第一筛选筐（84）、第二筛选筐（87）和接料筐（88），所述第二电机（81）的动力驱动端连接有偏心轮（82），所述偏心轮（82）的凸面转动连接有活动杆（83），所述活动杆（83）的上端转动连接有第一筛选筐（84），所述第一筛选筐（84）的外部一侧分别通过第一支撑架（85）和第二支撑架（86）转动连接有第二筛选筐（87）。2.根据权利要求1所述的一种热固性材料自动生产设备，其特征在于，所述框架组件（1）的外部一侧设置有两个相对称的第一皮带轮（4）和第二皮带轮（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子鬯，钟伟权，陈志伟，
申请(专利权)人：比安斯东莞热固性复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：