一种安全帽生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及安全生产加工技术领域，且公开了一种安全帽生产用模具，包括包括安装架，所述安装架内滑动安装有安装板，所述安装板内螺纹连接有与安装架固定连接的移动装置，所述安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有与安装架滑动连接的上模，该安全帽生产用模具,通过电动伸缩杆带动上模上下移动，上模上的第一螺纹杆和第一齿条、第二齿条的配合带动螺纹杆转动。螺纹杆带动螺纹套筒和夹持板移动，再通过传动杆、推动板、弹簧和推动杆的配合，再通过移动装置的配合，从而实现了对成型后的安全帽进行自动取放，从而大大提高了安全帽的生产效率，同时减少了劳动力，也避免了人工取安全帽的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全帽生产用模具


[0001]本技术涉及安全生产加工
，具体为一种安全帽生产用模具。

技术介绍

[0002]在工厂、建筑工地等场合，安全帽是一个必须的预防措施之一，安全帽是为了减少坠落物冲击力而特制的，它能够延迟并减少传递到头部和颈部的压力，更重要的是，它可以吸收由撞击带来的大部分能量，对人体头部受外力伤害起保护作用，安全帽主要是通过注塑制得，再经过后期的加工最终得到成品。
[0003]安全帽生产模具在进行使用时，安全帽的注塑需要使用注塑模具，注塑模具通常包括上模和下模，注塑时，上模与下模连接，注塑完成后，上模与下模分离，将注塑件取出，现有安全帽在注塑时需要人工将上模与下模合上，随后在将注塑液倒入上模与下模的腔体内进行注塑，注塑完后人工取出，从而使工作人员操作复杂，生产效率较低，同时人工操作，容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全帽生产用模具，具备了可以对注塑成型好安全帽进行自动取出等优点，解决了目前模具注塑成型后需要人工进行取放，工作效率低和存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种安全帽生产用模具，包括安装架，所述安装架内滑动安装有安装板，所述安装板内螺纹连接有与安装架固定连接的移动装置，所述安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定连接有与安装架滑动连接的上模，所述上模上开设有两个安装槽，所述安装槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有与安装槽滑动连接的夹持板，所述第一螺纹杆的外表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面啮合连接有与安装架固定连接第一齿条，所述上模的下方设置有与安装架固定连接的下模，所述安装架内设置有功能槽，所述上模的底部固定连接有与功能槽滑动连接的传动杆，所述功能槽内滑动连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有弹簧，所述推动板的上侧固定安装有多个与下模滑动连接的推杆，所述下模内开设有散热槽，所述散热槽的一端连接有与安装架固定连接的冷却装置。
[0008]优选的，所述移动装置包括与安装架固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面与安装板的内表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装板内滑动套接有与安装架固定连接导向杆，所述安装架内固定安装有传送皮带机,所述传送皮带上方设置有与安装架固定连接的第二齿条。
[0010]优选的，所述冷却装置包括与安装架固定连接的水箱，所述水箱的一侧固定连接有与散热槽固定连接的出水管，所述水箱的另一侧固定连接有与安装架固定连接的第一进水管，所述第一进水管的一端固定连接有与安装架固定连接水泵，所述水泵的输出端固定连接有与安装架固定连接的第二进水管，所述第二进水管的一端与散热槽的另一端固定连接，所述水箱的内固定安装有散热装置。
[0011]优选的，所述散热装置装置包括与水箱固定连接的多个隔板，所述隔板的一侧固定安装有导流板，所述水箱内固定安装有多个风扇，所述水箱的一侧固定安装有散热窗。
[0012]优选的，所述水箱的一侧固定连接有注水管，所述水箱的底部固定连接有排水管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种安全帽生产用模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该安全帽生产用模具，通过电动伸缩杆带动上模上下移动，上模上的第一螺纹杆和第一齿条、第二齿条的配合带动螺纹杆转动。螺纹杆带动螺纹套筒和夹持板移动，再通过传动杆、推动板、弹簧和推动杆的配合，再通过移动装置的配合，从而实现了对成型后的安全帽进行自动取放，从而大大提高了安全帽的生产效率，同时减少了劳动力，也避免了人工取安全帽的安全隐患。
[0016]2、该安全帽生产用模具，通过冷却装置对下模进行快速冷区，再通过散热装置对冷却的水进行快速冷却，从而实现了对下模的快速冷却，从而大大提高了模具成型的冷却效率，提高安全帽的生产效率，同时对冷却水的散热，提高了冷却水在利用率，减少了资源浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构侧视图。
[0019]图3为本技术的外部结构侧视图。
[0020]图4为本技术图1中A的放大图。
[0021]图中：1、安装架；2、安装板；3、电动伸缩杆；4、上模；5、安装槽；6、第一螺纹杆；7、夹持板；8、传动齿轮；9、第一齿条；10、下模；11、功能槽；12、传动杆；13、推动板；14、弹簧；15、推杆；16、散热槽；17、电机；18、第二螺纹杆；19、导向杆；20、传送皮带；21、水箱；22、出水管；23、第一进水管；24、水泵；25、第二进水管；26、隔板；27、导流板；28、风扇；29、散热窗；30、螺纹套筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种安全帽生产用模具，包括安装架1，安装架 1内滑动安装有安装板2，安装板2内螺纹连接有与安装架1固定连接的移动装置，安装板2的底部安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3 的移动端固定连接有与安装架1滑动连接的上模4，上模4上开设有两
个安装槽5，安装槽5内转动安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6 的外表面螺纹配合有螺纹套筒30，螺纹套筒30的一端固定连接有与安装槽5滑动连接的夹持板7，第一螺纹杆6的外表面固定套接有传动齿轮8，传动齿轮8的外表面啮合连接有与安装架1固定连接第一齿条9，上模4的下方设置有与安装架1固定连接的下模10，安装架 1内设置有功能槽11，上模4的底部固定连接有与功能槽11滑动连接的传动杆12，功能槽11内滑动连接有推动板13，推动板13的底部固定连接有弹簧14，推动板13的上侧固定安装有多个与下模10 滑动连接的推杆15，下模10内开设有散热槽16，散热槽16的一端连接有与安装架1固定连接的冷却装置，首先电动伸缩杆3带动上模 4向下移动，上模4带动传动杆12插入功能槽11内，传动杆12挤压推动板13向下移动，推动板13带动推杆15向下移动，弹簧14开始受力压缩，同时第一螺纹杆6上的传动齿轮8与第一齿条9的配合带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动螺纹套筒30向上模4外移动，螺纹套筒30带动夹持板7向上模4外移动，随后将安全帽的注塑液注入上模4中，注塑液流进上模4与下模10的中进行成型，随后冷却装置进行冷却，随后电动伸缩杆3带动上模4向上移动，上模4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全帽生产用模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内滑动安装有安装板(2)，所述安装板(2)内螺纹连接有与安装架(1)固定连接的移动装置，所述安装板(2)的底部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的移动端固定连接有与安装架(1)滑动连接的上模(4)，所述上模(4)上开设有两个安装槽(5)，所述安装槽(5)内转动安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹配合有螺纹套筒(30)，所述螺纹套筒(30)的一端固定连接有与安装槽(5)滑动连接的夹持板(7)，所述第一螺纹杆(6)的外表面固定套接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的外表面啮合连接有与安装架(1)固定连接第一齿条(9)，所述上模(4)的下方设置有与安装架(1)固定连接的下模(10)，所述安装架(1)内设置有功能槽(11)，所述上模(4)的底部固定连接有与功能槽(11)滑动连接的传动杆(12)，所述功能槽(11)内滑动连接有推动板(13)，所述推动板(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述推动板(13)的上侧固定安装有多个与下模(10)滑动连接的推杆(15)，所述下模(10)内开设有散热槽(16)，所述散热槽(16)的一端连接有与安装架(1)固定连接的冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用模具，其特征在于：所述移动装置包括与安装架(1)固定连接的电机(17)，所述电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有与安装架(1)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：储金武，汪学文，
申请(专利权)人：安徽润宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：