一种危险废物燃烧用回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危险废物燃烧用回转窑，包括回转窑和分层装置，分层装置设置在回转窑内；分层装置包括弧形板、滑轮和分层板，弧形板与回转窑轴线相同，弧形板开口向下，滑轮数量为两个，两个滑轮分别设置在弧形板轴线的两侧，两个滑轮均与弧形板转动连接，滑轮外周面与回转窑内壁抵接；分层板设置在弧形板轴线一侧，分层板与弧形板固定连接，分层板远离弧形板的一端朝向回转窑内底部，分层板与回转窑内底部留有间隔。本实用新型专利技术通过在回转窑内设置有静止的分层装置来对燃烧物进行分层，通过增加燃烧物与外界的接触面积，使燃烧物进行充分燃烧，有效解决在回转窑内燃烧物变多时燃烧物燃烧不充分的问题。烧物燃烧不充分的问题。烧物燃烧不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废物燃烧用回转窑


[0001]本技术属于燃烧设备领域，特别涉及一种危险废物燃烧用回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]在危险废弃物进行处理时，有时需要使用回转窑进行燃烧，在回转窑工作时，通过回转窑的旋转使位于回转窑内的燃烧物进行循环滚动，位于回转窑底部的燃烧物由于转动逐渐向表层移动进行燃烧，但是在回转窑内的燃烧物变多时，受到回转窑长度的限制，燃烧物未被燃烧充分就移出了回转窑。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种危险废物燃烧用回转窑，来解决在回转窑内燃烧物变多时燃烧物燃烧不充分的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种危险废物燃烧用回转窑，包括回转窑和分层装置，分层装置设置在回转窑内；分层装置包括弧形板、滑轮和分层板，弧形板与回转窑轴线相同，弧形板开口向下，滑轮数量为两个，两个滑轮分别设置在弧形板轴线的两侧，两个滑轮均与弧形板转动连接，滑轮外周面与回转窑内壁抵接；分层板设置在弧形板轴线一侧，分层板与弧形板固定连接，分层板远离弧形板的一端朝向回转窑内底部，分层板与回转窑内底部留有间隔。
[0007]进一步的，两个滑轮与回转窑内壁切点之间的距离等于回转窑直径。
[0008]进一步的，滑轮转动方向与回转窑转动方向相同。
[0009]进一步的，滑轮内设置有棘轮机构，棘轮机构包括棘爪和与棘爪相适配的棘轮，棘轮设置在滑轮上，棘爪转动连接在弧形板上。
[0010]本技术所取得的显著有益效果：
[0011]1.本技术一种危险废物燃烧用回转窑，包括回转窑和分层装置，通过分层装置对回转窑内的燃烧物进行阻挡，使燃烧物分为两层进行转动循环燃烧，通过提高燃烧物与外界的接触面积，使燃烧物充分燃烧，提高燃烧效率；两个滑轮与回转窑内壁的切点之间的距离与回转窑直径相同的设置，可以使两个滑轮带动弧形板架设在回转窑内部上方，两个滑轮的设置可以使弧形板带动分层板对燃烧物进行阻挡，进而使燃烧物产生分层，在回转窑转动时滑轮同时随着回转窑转动，弧形板和分层板位置不会发生移动，在燃烧物接触到分层板后由于分层板的阻挡和分层板与回转窑底部留有间隔，燃烧物会分为两部分，产生两个表层，通过在回转窑内设置有分层装置使位于回转窑内的燃烧物进行分层，通过对
燃烧物进行分层进而扩大燃烧物与外界的接触面积，使燃烧物进行充分燃烧，提高燃烧物的燃烧效率，有效解决在回转窑内燃烧物变多时燃烧物燃烧不充分的问题。
[0012]2.滑轮内设置的棘轮结构可以使滑轮朝向一个方向运动，而且滑轮的转动方向与回转窑的转动方向相同，棘轮结构的设置可以在不影响滑轮转动的同时，防止滑轮朝向与回转窑转动方向相反的方向转动，使滑轮不会在回转窑内随意转动。
附图说明
[0013]附图1为本技术危险废物燃烧用回转窑主视剖面结构示意图；
[0014]附图2为本技术危险废物燃烧用回转窑侧视剖面结构示意图；
[0015]附图3为本技术危险废物燃烧用回转窑中棘轮机构结构示意图。
[0016]在附图中，1
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回转窑、2
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弧形板、3
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滑轮、4
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分层板 、5
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棘轮机构。
具体实施方式
[0017]如图1、图2和图3所示，一种危险废物燃烧用回转窑，包括回转窑1和分层装置，分层装置设置在回转窑1内；分层装置包括弧形板2、滑轮3和分层板4，弧形板2与回转窑1轴线相同，弧形板2开口向下，滑轮3数量为两个，两个滑轮3分别设置在弧形板2轴线的两侧，滑轮3与弧形板2转动连接，滑轮3外周面与回转窑1内壁抵接，分层板4设置在弧形板2轴线一侧，分层板4与弧形板2固定连接，分层板4远离弧形板2的一端朝向回转窑1底部。
[0018]作为本技术一种危险废物燃烧用回转窑1的进一步优化：两个滑轮3与回转窑1内壁切点之间的距离等于回转窑1直径。
[0019]具体的，回转窑1内转动连接有分层装置，分层装置包括弧形板2、滑轮3和分层板4，弧形板2与回转窑1的轴线相同，弧形板2设置在回转窑1内上方且开口向下，滑轮3的数量为两个，滑轮3分别设置在弧形板2轴线的两侧并与弧形板2转动连接，两个滑轮3的外周面分别与回转窑1的内壁抵接，两个滑轮3与回转窑1内壁的抵接点之间的距离与回转窑1直径相同；分层板4位于弧形板2轴线的一侧，分层板4固定连接在弧形板2上，分层板4远离弧形板2的一端朝向回转窑1底部。
[0020]两个滑轮3与回转窑1内壁的切点之间的距离与回转窑1直径相同的设置，可以使两个滑轮3带动弧形板2架设在回转窑1内部上方，两个滑轮3的设置可以使弧形板2带动分层板4对燃烧物进行阻挡，进而使燃烧物产生分层，在回转窑1转动时滑轮3同时随着回转窑1转动，弧形板2和分层板4位置不会发生移动，在燃烧物接触到分层板4后由于分层板4的阻挡和分层板与回转窑底部留有间隔，燃烧物会分为两部分，产生两个表层，通过在回转窑1内设置有分层装置使位于回转窑1内的燃烧物进行分层，通过对燃烧物进行分层进而扩大燃烧物与外界的接触面积，使燃烧物进行充分燃烧，提高燃烧物的燃烧效率，有效解决在回转窑1内燃烧物变多时燃烧物燃烧不充分的问题。
[0021]作为本技术一种危险废物燃烧用回转窑1的进一步优化：滑轮3转动方向与回转窑1转动方向相同。
[0022]作为本技术一种危险废物燃烧用回转窑1的进一步优化：滑轮3内设置有棘轮机构5，棘轮机构5包括棘爪和与棘爪相适配的棘轮，棘轮设置在滑轮3上，棘爪转动连接在弧形板2上。
[0023]具体的，在滑轮3内设置有棘轮机构5，利用棘轮机构5的特性使滑轮3只能朝一个方向运动，而滑轮3的转动方向与回转窑1的转动方向相同；通过棘轮机构5的设置可以防止滑轮3在回转窑1内随意转动，只能朝向回转窑1的转动方向转动；棘轮机构5包括棘爪和棘轮，棘爪与棘轮连接，棘轮套接在滑轮3转动轴上，棘爪远离棘轮的一端转动连接在弧形板2上，滑轮3的转动带动棘轮一起转动，在滑轮3发生回转时，棘爪与棘轮的相互配合可以防止滑轮3回转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物燃烧用回转窑，其特征在于：包括回转窑（1）和分层装置，所述分层装置设置在所述回转窑（1）内；所述分层装置包括弧形板（2）、滑轮（3）和分层板（4），所述弧形板（2）与所述回转窑（1）轴线相同，所述弧形板（2）开口向下，所述滑轮（3）数量为两个，两个所述滑轮（3）分别设置在所述弧形板（2）轴线的两侧，两个所述滑轮（3）均与所述弧形板（2）转动连接，所述滑轮（3）外周面与所述回转窑（1）内壁抵接；所述分层板（4）设置在所述弧形板（2）轴线一侧，所述分层板（4）与所述弧形板（2）固定连接，所述分层板（4）远离所述弧形板（2）的一端朝向所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永生，张志强，王士原，
申请(专利权)人：邢台嘉泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：