本实用新型专利技术公开了一种风机机脚焊接的定位装置，包括龙门架，其设有第一高度调节装置；第一横梁，其沿左右方向设置在第一高度调节装置上，第一高度调节装置可调节第一横梁的上下位置；第一滑移构件，其滑动设置在第一横梁上，第一滑移构件与第一横梁之间连接有第一锁紧件，至少两个第一滑移构件沿第一横梁的延伸长度进行排列，降低工作人员劳动强度，提高生产效率，提高焊接过程稳定性，同时，保证了两个机脚安装的平面度，也保证了筒体侧壁与机脚位置的位置准确度等工艺要求，提高机脚焊接质量。提高机脚焊接质量。提高机脚焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种风机机脚焊接的定位装置
[0001]本技术涉及风机机壳焊接定位领域，特别涉及一种风机机脚焊接的定位装置。
技术介绍
[0002]轴流风机中，其筒状壳体的侧壁上往往会设有用于支撑筒身的机脚，而机脚具有放置面和焊接面，焊接面焊接在筒体上，放置面为机脚与地面接触的平面，以保证风机摆放及使用时的稳定性和平行度。目前，轴流风机的机脚焊接过程，是通过工作人员采用手工方式，在风机的筒身上进行画线标记，再利用直角尺修正机脚垂直度，然后使用卷尺进行尺寸定位，接着，通过肉眼校正两机脚底面平整度后，对机脚和筒体之间进行焊接，由此可见，以上焊接前定位的方式工序繁琐，人工劳动强度大，耗时长，生产效率底，并且，在焊接过程中，机脚与筒身之间容易错位进而发生加工误差，返工率和焊接不合格率高，具有很大的弊端。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种风机机脚焊接的定位装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：一种风机机脚焊接的定位装置，包括：龙门架，其设有第一高度调节装置；第一横梁，其沿左右方向设置在所述第一高度调节装置上，所述第一高度调节装置可调节所述第一横梁的上下位置；第一滑移构件，其滑动设置在所述第一横梁上，所述第一滑移构件与所述第一横梁之间连接有第一锁紧件。
[0005]该技术方案至少具有如下的有益效果：工作人员将风机筒体摆放好后，风机筒体具有底部开口和顶部开口，接着将待焊接的机脚安装在第一滑移构件上，并使得机脚的放置面始终沿上下方向摆放，然后，可通过第一高度调节装置调节第一横梁的上下位置，以将机脚的高度调整到目标位置，并且，工作人员将风机筒体推向机脚，第一滑移构件可带动机脚移动，方便机脚的焊接面与筒体的侧壁进行完全贴合，在机脚的位置确定后，通过第一锁紧件，使得第一滑移构件与第一横梁之间进行相对定位，最后，对机脚进行焊接，待焊接完毕后，则可重复以上过程对下一个机脚进行焊接，因为机脚呈左右方向延伸，并且机脚的放置面始终沿上下方向摆放，同时，第一横梁始终在上下方向上进行位置调节，保证了机脚垂直度，减少了用量具修正位置的步骤，降低工作人员劳动强度，提高生产效率，同时，机脚在焊接过程中定位，提高焊接过程稳定性，无须工作人员一手抓着机脚，另一手进行焊接，减少机脚错位，保证了同一筒体上多个机脚安装的平面度，也保证了筒体侧壁与机脚位置的位置准确度等工艺要求，提高机脚焊接质量。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，一种风机机脚焊接的定位装置还包括滑轨，两个所述滑轨沿上下方向设置在所述龙门架上，所述第一横梁的左右两端分别滑动连接在两个所述滑轨上。由于第一横梁的左右两端分别滑动连接在两个滑轨上，使得第一高度调节
装置调节第一横梁的上下位置时，第一横梁始终通过滑轨沿龙门架进行上下滑动，减少第一横梁的晃动，提高第一横梁位置调节时的稳定性，确保第一横梁水平上移或下移，防止第一横梁歪斜，提高焊接精度。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一横梁对称设置在所述第一高度调节装置上。减少第一横梁的晃动和倾斜情况，提高第一横梁位置调节时、机脚焊接时的稳定性，使得第一高度调节装置的受力均衡，减少对第一高度调节装置的磨损。
[0008]作为上述技术方案的另一种改进，一种风机机脚焊接的定位装置还包括第二横梁和第二滑移构件，所述第一高度调节装置设置在所述龙门架的顶部，所述龙门架的底部还设有第二高度调节装置，所述第二横梁沿左右方向设置在所述第二高度调节装置上，所述第二高度调节装置可调节所述第二横梁相对于所述龙门架的上下位置，所述第二滑移构件滑动设置在所述第二横梁上，所述第二滑移构件与所述第二横梁之间连接有第二锁紧件。即使是不同型号大小的风机筒体，设计人员往往都更倾向于将机脚设置在靠近筒体的两侧开口处，以提高支撑稳定性，一个待焊接的机脚设在第一横梁上，另一个待焊接的机脚设在第二横梁上，将两个机脚分别通过第一高度调节装置和第二高度调节装置进行上下位置调节，并可将第一横梁上的机脚焊接在筒体靠近顶部的开口处，可将第二横梁上的机脚焊接在筒体靠近底部的开口处，以减少调节幅度，方便工作人员操作，并且，两个机脚的焊接面同时定位，提高定位效率，减少调节时产生位置误差，提高定位精度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，一种风机机脚焊接的定位装置还包括第三横梁和第三滑移构件，所述第三横梁沿左右方向设置在所述第一高度调节装置上，所述第三横梁位于所述第一横梁与所述第二横梁之间，所述第一高度调节装置可调节所述第三横梁的上下位置，所述第三滑移构件滑动设置在所述第三横梁上，所述第三滑移构件与所述第三横梁之间连接有第三锁紧件。针对不同型号大小的风机筒体，可采用第一横梁和第二横梁进行机脚定位，或者采用第一横梁和第三横梁进行机脚的定位，或者同时采用第一横梁、第二横梁和第三横梁进行多个机脚的定位，减少调节幅度，适用于多种型号的风机，定位效率高，工序简捷，操作简单，降低劳动强度。
[0010]作为上述技术方案的另一种改进，所述第二高度调节装置为调节螺栓，所述调节螺栓沿上下方向设置，所述第二横梁螺纹连接在所述调节螺栓上。即使是不同型号大小的风机筒体，设计人员往往都更倾向于将机脚设置在靠近筒体的两侧开口处，而安装在第二横梁上的机脚则可被焊接靠近风机筒体底部开口的位置上，因此，调节螺栓设置在龙门架的底部，第二横梁则螺纹连接在调节螺栓上，工作人员通过旋转调节螺栓，使得第二横梁沿调节螺栓进行上下位置的微调，方便位于下侧的机脚对位，位置调节精度高。
[0011]作为上述技术方案的另一种改进，所述第一高度调节装置为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有第四锁紧件，所述滚珠丝杆与所述龙门架之间可通过所述第四锁紧件相对定位。滚珠丝杆包括螺杆和滚珠螺帽，滚珠螺帽可随螺杆旋转进行上下滑移，螺杆设在龙门架上，第一横梁设在滚珠螺帽上，工作人员转动螺杆，第一横梁随滚珠螺帽沿螺杆进行上下平移，待第一横梁移动至目标位置，通过第四锁紧件将螺杆和龙门架进行相对定位，使得第一横梁的高度确定，位置的调节精度高，稳定性高。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述滚珠丝杆上同步设有调节手柄，所述调节手柄的设置方向不重合于所述滚珠丝杆的旋转轴线。调节手柄与滚珠丝杆相对定位，工作
人员通过转动调节手柄，使得螺杆旋转，进而带动滚珠螺帽沿螺杆进行上下平移，方便调节。
[0013]作为上述技术方案的另一种改进，所述第一滑移构件为定位销，至少两个所述定位销沿所述第一横梁的延伸方向进行排列。工作人员可通过将两个水平排列定位销插入到机脚对应的安装孔处，以实现机脚的安装，快捷拆装，成本低。
[0014]作为上述技术方案的另一种改进，一种风机机脚焊接的定位装置还包括工作台，所述龙门架设置在所述工作台上，所述工作台的顶面朝向为上。龙门架设在工作台上，第一高度调节装置沿上下方向延伸，提高龙门架的安装稳定性，同时，由于工作台的顶面朝向为上，在机脚焊接时，风机筒体则放置在工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机机脚焊接的定位装置，其特征在于：包括：龙门架(110)，其设有第一高度调节装置；第一横梁(130)，其沿左右方向设置在所述第一高度调节装置上，所述第一高度调节装置可调节所述第一横梁(130)的上下位置；第一滑移构件(131)，其滑动设置在所述第一横梁(130)上，所述第一滑移构件(131)与所述第一横梁(130)之间连接有第一锁紧件(310)。2.根据权利要求1所述的一种风机机脚焊接的定位装置，其特征在于：还包括滑轨(140)，两个所述滑轨(140)沿上下方向设置在所述龙门架(110)上，所述第一横梁(130)的左右两端分别滑动连接在两个所述滑轨(140)上。3.根据权利要求1或2所述的一种风机机脚焊接的定位装置，其特征在于：所述第一横梁(130)对称设置在所述第一高度调节装置上。4.根据权利要求1或2所述的一种风机机脚焊接的定位装置，其特征在于：还包括第二横梁(150)和第二滑移构件(151)，所述第一高度调节装置设置在所述龙门架(110)的顶部，所述龙门架(110)的底部还设有第二高度调节装置，所述第二横梁(150)沿左右方向设置在所述第二高度调节装置上，所述第二高度调节装置可调节所述第二横梁(150)相对于所述龙门架(110)的上下位置，所述第二滑移构件(151)滑动设置在所述第二横梁(150)上，所述第二滑移构件(151)与所述第二横梁(150)之间连接有第二锁紧件(320)。5.根据权利要求4所述的一种风机机脚焊接的定位装置，其特征在于：还包括第三横梁(160)和第三滑移构件(161)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小华，
申请(专利权)人：佛山市南海九洲普惠风机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。