一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板制造技术

技术编号:32116615 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-29 19:01
本实用新型专利技术公开了一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板,包括外端连接板,所述外端连接板的四周顶端活动连接有扣合钮,所述外端连接板的内壁处固定连接有固定介电层,所述固定介电层的外侧内部均开设有预留导孔,所述固定介电层的上下两端均固定连接有线路底板,所述线路底板的上下两端均固定连接有合金层。该双面无铅喷锡圆形PCB线路板,外端连接板能够提高两个线路板之间连接的稳定性,保证本PCB线路板保持正常使用效果,同时扣合钮保证了此线路板的稳定安装,预留导孔内部能够利用螺栓进行安装,保证了PCB线路板的进一步稳定安装,在使用时能够根据需要,将单独的固定介电层拆卸下来进行安装使用,有利于增加其使用灵活性。有利于增加其使用灵活性。有利于增加其使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板


[0001]本技术涉及PCB板生产
,具体为一种双面无铅喷锡圆形PCB 线路板。

技术介绍

[0002]近十几年来,我国印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)制造行业发展迅速,总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异,价格战改变了供应链的结构,中国兼具产业分布、成本和市场优势,已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。
[0003]然而,现有的PCB线路板在使用时无铅喷锡时会出现板材之间相互分离的问题,不利于提高线路板本身的使用效果,同时一般的PCB线路板在安装时也不能够根据需要稳定安装,增加其适用的范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板,以解决上述
技术介绍
中现有的PCB线路板在使用时无铅喷锡时会出现板材之间相互分离的问题,不利于提高线路板本身的使用效果,同时一般的PCB线路板在安装时也不能够根据需要稳定安装,增加其适用范围的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板,包括外端连接板,所述外端连接板的四周顶端活动连接有扣合钮,所述外端连接板的内壁处固定连接有固定介电层,所述固定介电层的外侧内部均开设有预留导孔,所述固定介电层的上下两端均固定连接有线路底板,所述线路底板的上下两端均固定连接有合金层,所述线路底板的四周处内部均开设有开散热放孔,所述固定介电层的外侧开设有定位凹孔,所述固定介电层的内部开设有线路通孔,所述线路底板的内部固定连接有线路中心板。
[0006]优选的,所述外端连接板与扣合钮为套设连接,所述扣合钮设置的数量为四个,所述外端连接板与固定介电层为一体化连接。
[0007]优选的,所述预留导孔设置的数量为四个,所述固定介电层可为圆形或椭圆形设计,所述固定介电层的厚度与外端连接板的厚度相一致。
[0008]优选的,所述线路底板设置的数量为两个,所述线路底板与固定介电层为一体化连接,所述开散热放孔分别与线路底板和固定介电层的内部相互贯穿。
[0009]优选的,所述合金层为上下相互对称的设计,所述合金层与线路底板为贴合连接,所述定位凹孔为凹陷状的设计,所述定位凹孔设置的数量为四个,且定位凹孔为等距离的设计。
[0010]优选的,所述线路通孔为等距离的设计,所述线路中心板之间通过线路通孔为电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双面无铅喷锡圆形PCB 线路板,外端连接板能够提高两个线路板之间连接的稳定性,保证本PCB线路板保持正常使用效果,同时扣合钮保证了此线路板的稳定安装,预留导孔内部能够利用螺栓进行安装,保证了PCB线路板的进一步稳定安装,在使用时能够根据需要,将单独的固定介电层拆卸下来进行安装使用,有利于增加其使用灵活性,开散热放孔能够帮助线路板散热,同时这种一体化的设计也能够保持提高线路板的各层连接效果,方便提高PCB线路板的连接稳定性,定位凹孔能够与一般的连接电器相互卡合,进一步保证了线路板连接安装的稳定性,同时合金层上下相互对称的设计,也有利于线路板内部数据的快速传输,线路通孔的设计能够将多个板材之间进行正常的连接,进一步提高了板材之间连接的稳定效果,帮助提高圆形PCB线路板的使用时长。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图;
[0013]图2为本技术俯视结构图;
[0014]图3为本技术侧面结构图;
[0015]图4为本技术线路板侧面截面结构图。
[0016]图中:1、外端连接板;2、扣合钮;3、固定介电层;4、预留导孔;5、线路底板;6、合金层;7、开散热放孔;8、定位凹孔;9、线路通孔;10、线路中心板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种双面无铅喷锡圆形 PCB线路板,包括外端连接板1,外端连接板1的四周顶端活动连接有扣合钮 2,外端连接板1的内壁处固定连接有固定介电层3,固定介电层3的外侧内部均开设有预留导孔4,固定介电层3的上下两端均固定连接有线路底板5,线路底板5的上下两端均固定连接有合金层6,线路底板5的四周处内部均开设有开散热放孔7,固定介电层3的外侧开设有定位凹孔8,固定介电层3的内部开设有线路通孔9,线路底板5的内部固定连接有线路中心板10。
[0019]本技术中:外端连接板1与扣合钮2为套设连接,扣合钮设置的数量为四个,外端连接板1与固定介电层3为一体化连接;外端连接板1能够提高两个线路板之间连接的稳定性,保证本PCB线路板保持正常使用效果,同时扣合钮2保证了此线路板的稳定安装。
[0020]本技术中:预留导孔4设置的数量为四个,固定介电层3可为圆形或椭圆形设计,固定介电层3的厚度与外端连接板1的厚度相一致;预留导孔4内部能够利用螺栓进行安装,保证了PCB线路板的进一步稳定安装,在使用时能够根据需要,将单独的固定介电层3拆卸下来进行安装使用,有利于增加其使用灵活性。
[0021]本技术中:线路底板5设置的数量为两个,线路底板5与固定介电层3为一体化连接,开散热放孔7分别与线路底板5和固定介电层3的内部相互贯穿;开散热放孔7能够帮
助线路板散热,同时这种一体化的设计也能够保持提高线路板的各层连接效果,方便提高PCB线路板的连接稳定性。
[0022]本技术中:合金层6为上下相互对称的设计,合金层6与线路底板5 为贴合连接,定位凹孔8为凹陷状的设计,定位凹孔8设置的数量为四个,且定位凹孔8为等距离的设计;定位凹孔8能够与一般的连接电器相互卡合,进一步保证了线路板连接安装的稳定性,同时合金层6上下相互对称的设计,也有利于线路板内部数据的快速传输。
[0023]本技术中:线路通孔9为等距离的设计,线路中心板10之间通过线路通孔9为电性连接;线路通孔9的设计能够将多个板材之间进行正常的连接,进一步提高了板材之间连接的稳定效果,帮助提高圆形PCB线路板的使用时长。
[0024]工作原理:使用前将此PCB线路板进行安装,如只需要安装一个,则能够快速的将一端的固定介电层3拆卸下来,利用螺栓穿过预留导孔4内部将其进行固定,再将线路板安装后正常进行使用即可,在使用过程中,数据通过合金层6传输至线路中心板10,再由线路通孔9反向传输,提高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板,包括外端连接板(1),其特征在于:所述外端连接板(1)的四周顶端活动连接有扣合钮(2),所述外端连接板(1)的内壁处固定连接有固定介电层(3),所述固定介电层(3)的外侧内部均开设有预留导孔(4),所述固定介电层(3)的上下两端均固定连接有线路底板(5),所述线路底板(5)的上下两端均固定连接有合金层(6),所述线路底板(5)的四周处内部均开设有开散热放孔(7),所述固定介电层(3)的外侧开设有定位凹孔(8),所述固定介电层(3)的内部开设有线路通孔(9),所述线路底板(5)的内部固定连接有线路中心板(10)。2.根据权利要求1所述的一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板,其特征在于:所述外端连接板(1)与扣合钮(2)为套设连接,所述扣合钮设置的数量为四个,所述外端连接板(1)与固定介电层(3)为一体化连接。3.根据权利要求1所述的一种双面无铅喷锡圆形PCB线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁德平
申请(专利权)人:淮安弘亿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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