一种反渗透浓盐水减量处理系统技术方案

技术编号:32115884 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 19:00
本实用新型专利技术涉及一种反渗透浓盐水减量处理系统,包括反渗透浓水储料罐、除硬缓冲罐、固液分离器、软化浓盐水缓冲罐及高压反渗透膜组件,反渗透浓水储料罐与除硬缓冲罐相连,除硬缓冲罐通过循环泵连接固液分离器,循环泵与固液分离装置之间管道上设有三通阀一,三通阀一、固液分离器分别通过管道连接至除硬缓冲罐的回流口,固液分离器的出水口与软化浓盐水缓冲罐相连,软化浓盐水缓冲罐通过高压泵与高压反渗透膜组件相连,高压泵与高压反渗透膜组件之间管道上设有三通阀二,三通阀二通过管道连接至软化浓盐水缓冲罐的输入端;本实用新型专利技术达到反渗透浓盐水减量的目的,提高系统的可靠性和经济性,有效降低后续系统的结垢倾向,且易于控制,运行稳定。运行稳定。运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透浓盐水减量处理系统
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][0001]本技术涉及废水处理
,具体地说是一种反渗透浓盐水减量处理系统。
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技术介绍
][0002]反渗透浓盐水是经过反渗透膜系统后的原料浓缩液,是一种典型的高盐废水,如果直接排放,会对受纳水体的生态系统产生不良影响,带来一定的环境隐患。反渗透技术应用较为广泛,是一种高效的脱盐技术,然而同时产生了大量的反渗透浓盐水。科学合理地针对反渗透浓水进行处理,回收和再利用这部分反渗透浓水具有很好的经济效益和社会效益。
[0003]针对该类废水,通过简单处理后直接进行蒸发结晶,是一种有效的处理手段,但是由于反渗透浓盐水体量往往较高,直接处理的能耗较高。因此,结合减量化处理后再进行浓缩蒸发,是处理反渗透浓盐水的有效、经济手段。反渗透浓水水量、水质受到的影响因素有进水水质、回收率、预处理中使用的阻垢剂、反渗透膜清洗时使用的清洗剂等,大大增加了反渗透浓盐水的处理难度。为了处理此类废水,进行水资源的深度利用,同时降低体量,则需要一种有效的减量化处理系统。
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技术实现思路
][0004]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种反渗透浓盐水减量处理系统,能够达到反渗透浓盐水减量的目的,提高了系统的可靠性和经济性,可有效降低后续系统的结垢倾向,且易于控制,运行稳定。
[0005]为实现上述目的设计一种反渗透浓盐水减量处理系统,包括反渗透浓水储料罐1、除硬缓冲罐2、固液分离器3、软化浓盐水缓冲罐5及高压反渗透膜组件7,所述反渗透浓水储料罐1的输出端与除硬缓冲罐2的输入端相连,所述除硬缓冲罐2的输出端通过循环泵8连接固液分离器3,所述循环泵8与固液分离器3之间的管道上设置有三通阀一9,所述三通阀一9、固液分离器3分别通过管道连接至除硬缓冲罐2的回流口形成循环回路,所述除硬缓冲罐2设有投料装置以将缓冲罐溶液中的钙镁沉淀,并通过循环泵8的循环实现全部沉淀,所述三通阀一9与固液分离器3相连以实现除硬缓冲罐2中溶液的硬度去除,所述固液分离器3的出水口4与软化浓盐水缓冲罐5相连,所述软化浓盐水缓冲罐5通过高压泵6与高压反渗透膜组件7相连,所述软化浓盐水缓冲罐5设有投料装置以调节溶液的pH,并通过高压泵6的循环实现溶液pH的均匀调节。
[0006]进一步地,所述高压泵6与高压反渗透膜组件7之间的管道上设置有三通阀二10,所述三通阀二10通过管道连接至软化浓盐水缓冲罐5的输入端形成循环回路。
[0007]进一步地,所述三通阀一9、三通阀二10均为酸碱度传感器控制的三通阀。
[0008]进一步地,所述软化浓盐水缓冲罐5中pH达到6.5

8时,所述三通阀二10 与高压反渗透膜组件7相连通,所述软化浓盐水缓冲罐5中溶液通过高压泵6 驱动进入高压反渗透膜
组件7进行浓缩。
[0009]进一步地,所述除硬缓冲罐2中溶液pH达到10

12时,所述三通阀一9与固液分离器3相连通,所述除硬缓冲罐2中溶液通过循环泵8进入固液分离器3 进行沉淀的脱除。
[0010]进一步地,所述固液分离器3为管式膜组件、离心机、压滤机中的任一种。
[0011]进一步地,所述高压反渗透膜组件7上设有浓盐水出口11和淡水出口12,所述浓盐水出口11用于将浓盐水收集后蒸发处理,所述淡水出口12用于将淡水直接回用或排放。
[0012]本技术同现有技术相比,具有如下优点:
[0013](1)本技术通过反渗透浓水储料罐和除硬装置,将反渗透浓水中的硬度大部分去除,可有效降低后续系统的结垢倾向,同时反渗透浓水储料罐和除硬缓冲罐可提高除硬系统的运行稳定性;
[0014](2)本技术通过软化浓盐水缓冲罐和高压反渗透装置,将浓盐水进一部浓缩,达到反渗透浓盐水减量的目的,提高了系统的可靠性和经济性;
[0015](3)本技术所述反渗透浓盐水减量处理系统易于控制,运行稳定,具有明显的环保效益,值得推广应用。
[附图说明][0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图中:1、反渗透浓水储料罐 2、除硬缓冲罐 3、固液分离器 4、出水口 5、软化浓盐水缓冲罐 6、高压泵 7、高压反渗透膜组件 8、循环泵 9、三通阀一 10、三通阀二 11、浓盐水出口 12、淡水出口。
[具体实施方式][0018]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:
[0019]如附图1所示,本技术提供了一种反渗透浓盐水减量处理系统,包括反渗透浓水储料罐1、除硬缓冲罐2、固液分离器3、软化浓盐水缓冲罐5及高压反渗透膜组件7,反渗透浓水储料罐1的输出端与除硬缓冲罐2的输入端相连,除硬缓冲罐2的输出端通过循环泵8连接固液分离器3,循环泵8与固液分离器 3之间的管道上设置有三通阀一9,三通阀一9、固液分离器3分别通过管道连接至除硬缓冲罐2的回流口形成循环回路,除硬缓冲罐2设有投料装置以将缓冲罐溶液中的钙镁沉淀,并通过循环泵8的循环实现全部沉淀,三通阀一9与固液分离器3相连以实现除硬缓冲罐2中溶液的硬度去除,固液分离器3的出水口4与软化浓盐水缓冲罐5相连,软化浓盐水缓冲罐5通过高压泵6与高压反渗透膜组件7相连,软化浓盐水缓冲罐5设有投料装置以调节溶液的pH,并通过高压泵6的循环实现溶液pH的均匀调节;高压泵6与高压反渗透膜组件7 之间的管道上设置有三通阀二10,三通阀二10通过管道连接至软化浓盐水缓冲罐5的输入端形成循环回路,三通阀一9、三通阀二10均为酸碱度传感器控制的三通阀。
[0020]其中,软化浓盐水缓冲罐5中pH达到6.5

8时,酸碱度传感器控制的三通阀二10与高压反渗透膜组件7相连通,软化浓盐水缓冲罐5中溶液通过高压泵 6驱动进入高压反渗透膜组件7进行浓缩。除硬缓冲罐2中溶液pH达到10

12 时,酸碱度传感器控制的三通阀一9与固液分离器3相连通,除硬缓冲罐2中溶液通过循环泵8进入固液分离器3进行沉淀的脱除。
固液分离器3为管式膜组件、离心机、压滤机中的任一种。高压反渗透膜组件7上设有浓盐水出口11 和淡水出口12,高压反渗透膜组件7的浓盐水出口11将浓盐水收集后蒸发处理,高压反渗透膜组件7的淡水出口12将淡水直接回用或排放。
[0021]本技术中,反渗透浓水储料罐与除硬装置的除硬缓冲罐相连,除硬装置中的固液分离器的出水口与软化浓盐水缓冲罐相连,软化浓盐水缓冲罐通过高压泵与高压反渗透膜组件相连;除硬缓冲罐设有投料装置,将缓冲罐溶液中的钙镁沉淀,通过循环泵的循环实现全部沉淀,管道设有酸碱度传感器控制的三通阀一,三通阀一与固液分离装置相连,实现除硬缓冲罐中溶液的硬度去除;软化浓盐水缓冲罐设有投料装置,调节溶液的pH;通过高压泵的循环实现溶液pH的均匀调节,管道设有酸碱度传感器控制的三通阀二。
[0022]本技术所述的反渗透浓盐水减量处理系统通过反渗透浓水储料罐和除硬装置,将反渗透浓水中的硬度大部分去除,可有效降低后续系统的结垢倾向,同时反渗透浓水储料罐和除硬缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透浓盐水减量处理系统,包括反渗透浓水储料罐(1)、除硬缓冲罐(2)、固液分离器(3)、软化浓盐水缓冲罐(5)及高压反渗透膜组件(7),其特征在于:所述反渗透浓水储料罐(1)的输出端与除硬缓冲罐(2)的输入端相连,所述除硬缓冲罐(2)的输出端通过循环泵(8)连接固液分离器(3),所述循环泵(8)与固液分离器(3)之间的管道上设置有三通阀一(9),所述三通阀一(9)、固液分离器(3)分别通过管道连接至除硬缓冲罐(2)的回流口形成循环回路,所述除硬缓冲罐(2)设有投料装置以将缓冲罐溶液中的钙镁沉淀,并通过循环泵(8)的循环实现全部沉淀,所述三通阀一(9)与固液分离器(3)相连以实现除硬缓冲罐(2)中溶液的硬度去除,所述固液分离器(3)的出水口(4)与软化浓盐水缓冲罐(5)相连,所述软化浓盐水缓冲罐(5)通过高压泵(6)与高压反渗透膜组件(7)相连,所述软化浓盐水缓冲罐(5)设有投料装置以调节溶液的pH,并通过高压泵(6)的循环实现溶液pH的均匀调节。2.如权利要求1所述的反渗透浓盐水减量处理系统,其特征在于:所述高压泵(6)与高压反渗透膜组件(7)之间的管道上设置有三通阀二(10),所述三通阀二(10)通过管道连接至软化浓盐水缓冲罐(5)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丹崔玉琢
申请(专利权)人:上海统洁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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