一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机制造技术

技术编号:32114846 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-29 18:59
本实用新型专利技术公开了一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,其技术方案要点是:包括主体和PLC控制器,所述PLC控制器固定连接在所述主体的顶面,所述主体的内部的上侧位置形成有第一容料腔体,所述主体的顶面合页连接有上盖,所述上盖覆盖所述第一容料腔体,所述主体的内部下侧位置形成有第二容料腔体,所述第二容料腔体与第一容料腔体之间形成有琼脂流通通道,所述主体的顶面开设有材料通道,所述材料通道与所述第二容料腔体相连通,所述第一容料腔体的内部设置有预处理组件,所述第二容料腔体的内部设置有混合组件,通过设置第一容料腔体,将预处理的琼脂放入第一容料腔体的内部,对其初步搅拌,后流入第二容料腔体的内部对琼脂做进一步的处理。步的处理。步的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机


[0001]本技术涉及义齿制作
,具体涉及一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机。

技术介绍

[0002]琼脂是由海藻中提取的多糖体,是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一。在用于口腔治疗的义齿的制作过程中,需要用琼脂印模料复制蜡质的牙模型,使用者在使用琼脂时需要加热搅拌,才能继续和其他材料混合倒模。
[0003]例如公告号为CN210448873U的中国专利,提出了琼脂搅拌机,其解决的技术效果为:将琼脂块放入搅拌腔内,温度传感器根据琼脂的温度控制加热棒通电与否,加热棒通电时产生的热量经过镀银层的加强热传导传递给琼脂,使得琼脂在融化的状态下被旋转的搅拌轴和搅拌叶搅拌,保温空腔内的玻璃棉有效防止热量散失,通过上述结构实现具有开源节流特点的搅拌,加热效率高且保温效果好,节能减排,在上述方案中由于需处理琼脂的量越大,该琼脂搅拌机的工作效率便会越低,为此我们提出可分级搅拌的一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,包括主体和PLC控制器,所述PLC 控制器固定连接在所述主体的顶面,所述主体的内部的上侧位置形成有第一容料腔体,所述主体的顶面合页连接有上盖,所述上盖覆盖所述第一容料腔体,所述主体的内部下侧位置形成有第二容料腔体,所述第二容料腔体与第一容料腔体之间形成有琼脂流通通道,所述主体的顶面开设有材料通道,所述材料通道与所述第二容料腔体相连通,所述第一容料腔体的内部设置有预处理组件,所述第二容料腔体的内部设置有混合组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置第一容料腔体,将预处理的琼脂放入第一容料腔体的内部,对其初步搅拌,后流入第二容料腔体的内部对琼脂做进一步的处理。
[0008]较佳的,所述预处理组件包括第一壳体,所述第一壳体固定连接在所述主体的一侧,所述主体靠近第一壳体的一侧开设有转动孔,所述第一壳体与第一容料腔体通过转动孔相连通,所述第一壳体的内部一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴穿过转动孔延伸至所述第一容料腔体的内部,所述第一容料腔体驱动轴的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁固定连接有搅拌叶片。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置第一驱动电机,启动第一驱动电机,第一驱动电机驱动轴带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌叶片转动,可实现对放入第一容料腔体内部的琼脂进行初步搅拌。
[0010]较佳的,所述第一容料腔体的内部一侧固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有若干个气缸,所述气缸驱动轴的底端固定连接有格挡板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置气缸,启动气缸,气缸的驱动轴带动格挡板向下移动,将格挡板的底面与第一容料腔体的底面贴合,可以对未搅拌好的琼脂格挡在第一容料腔体的内部,防止未处理好的琼脂流入第二容料腔体的内部,影响该搅拌机的后续作业。
[0012]较佳的,所述格挡板靠近转动杆的一侧开设有若干个安置槽,所述安置槽的内部固定连接有紫外线加热管。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置紫外线加热管,在搅拌叶片旋转对琼脂进行搅拌时,可启动紫外线加热管,对琼脂进行加热,加速琼脂融化,为搅拌叶片与琼脂之间减少摩擦力,提高了其搅拌效率。
[0014]较佳的,所述混合组件包括第二壳体,所述第二壳体固定连接在所述第二容料腔体的内部底面,所述第二壳体的顶面形成有旋转口,所述第二壳体的内部底面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动轴穿过所述旋转口并延伸至所述第二壳体的外部,所述第二驱动电机驱动轴的顶端固定连接有转动柱,所述转动柱的外侧壁等角度固定连接有若干个搅拌板。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,当第一容料腔体内部的琼脂搅拌好后抬高格挡板,琼脂溶液流入第二容料腔体的内部,启动第二驱动电机,第二驱动电机的驱动轴转动带动转动柱以及搅拌板转动,工作人员可通过材料通道向第二容料腔体的内部注入制造义齿的相关材料,由搅拌板转动以达到对相关材料以及琼脂的混合搅拌。
[0016]较佳的,所述混合组件还包括若干个分流孔,若干个分流孔开设在所述搅拌板远离转动柱的一侧,所述搅拌板的一侧开设有若干个分流槽,所述分流槽的内部底面固定连接有小型陶瓷加热器。
[0017]通过采用上述技术方案,通过开设分流孔与分流槽,在搅拌板转动时,琼脂溶液和相关材料受搅拌板的拨动,溶液穿过分流槽对其分流再混合,以此达到进一步的提高混合效率。
[0018]较佳的,所述混合组件还包括出料孔,所述出料孔开设在所述主体的一侧,所述出料孔与第二容料腔体相连通,所述出料孔的内部固定套设有流体阀。
[0019]通过采用上述技术方案,通过开设出料孔,第二容料腔体内部混合好后的琼脂溶液可通过出料孔流入流体阀的内部,后可通过流体阀流出主体的外部,做下一步的处理。
[0020]较佳的,所述第一驱动电机与PLC控制器电性连接,所述紫外线加热管与所述PLC控制器电性连接,所述第二驱动电机与所述PLC控制器电性连接,所述小型陶瓷加热器与所述PLC控制器电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置PLC控制器,工作人员可根据琼脂的量大量小、搅拌时间控制第一驱动电机、紫外线加热管、第二驱动电机和小型陶瓷加热器。
[0022]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0023]通过设置第一驱动电机,启动第一驱动电机,第一驱动电机驱动轴带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌叶片转动,可实现对放入第一容料腔体内部的琼脂进行初步搅拌,启动气缸,气缸的驱动轴带动格挡板向下移动,将格挡板的底面与第一容料腔体的底面贴合,可以对未搅拌好的琼脂格挡在第一容料腔体的内部,防止未处理好的琼脂流入第二容
料腔体的内部,影响该搅拌机的后续作业。
[0024]通过设置紫外线加热管,在搅拌叶片旋转对琼脂进行搅拌时,可启动紫外线加热管,对琼脂进行加热,加速琼脂融化,为搅拌叶片与琼脂之间减少摩擦力,提高了其搅拌效率,通过设置第二驱动电机,当第一容料腔体内部的琼脂搅拌好后抬高格挡板,琼脂溶液流入第二容料腔体的内部,启动第二驱动电机,第二驱动电机的驱动轴转动带动转动柱以及搅拌板转动,工作人员可通过材料通道向第二容料腔体的内部注入制造义齿的相关材料,由搅拌板转动以达到对相关材料以及琼脂的混合搅拌,在搅拌板转动时,琼脂溶液和相关材料受搅拌板的拨动,溶液穿过分流槽对其分流再混合,以此达到进一步的提高混合效率。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图;
[0026]图2是本技术的主体结构上视示意图;
[0027]图3是本技术的主体剖视示意图一;
[0028]图4是本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,包括主体(100)和PLC控制器(102),所述PLC控制器(102)固定连接在所述主体(100)的顶面,其特征在于,所述主体(100)的内部的上侧位置形成有第一容料腔体(200),所述主体(100)的内部下侧位置形成有第二容料腔体(300),所述第二容料腔体(300)与第一容料腔体(200)之间形成有琼脂流通通道,所述主体(100)的顶面开设有材料通道(103),所述材料通道(103)与所述第二容料腔体(300)相连通,所述第一容料腔体(200)的内部设置有预处理组件,所述第二容料腔体(300)的内部设置有混合组件。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,其特征在于,所述预处理组件包括第一壳体(201),所述第一壳体(201)固定连接在所述主体(100)的一侧,所述主体(100)靠近第一壳体(201)的一侧开设有转动孔(202),所述第一壳体(201)与第一容料腔体(200)通过转动孔(202)相连通,所述第一壳体(201)的内部一侧固定连接有第一驱动电机(203),所述第一驱动电机(203)驱动轴穿过转动孔(202)延伸至所述第一容料腔体(200)的内部,所述第一容料腔体(200)驱动轴的一端固定连接有转动杆(204),所述转动杆(204)的外侧壁固定连接有搅拌叶片(205)。3.根据权利要求2所述的一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,其特征在于,所述第一容料腔体(200)的内部一侧固定连接有连接板(206),所述连接板(206)的底面固定连接有若干个气缸(207),所述气缸(207)驱动轴的底端固定连接有格挡板(208)。4.根据权利要求3所述的一种便于进料的牙科用琼脂搅拌机,其特征在于,所述格挡板(208)靠近转动杆(204...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩晨璐刘飞
申请(专利权)人:天艺齿科山东集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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