一种用于牙科的清洁型铸瓷炉制造技术

技术编号:32761477 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-23 19:05
本实用新型专利技术公开了一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,涉及到铸瓷炉技术领域,包括铸瓷炉本体、安装于所述铸瓷炉本体上的铸瓷炉门盖、安装于所述铸瓷炉本体内壁上的多个均匀设置的加热棒,所述铸瓷炉本体上安装有用于使铸瓷牙均匀受热的受压组件和用于提供压铸动力的压铸组件,所述受压组件上安装有用于清洁粉屑的清洁单元,所述压铸组件与所述受压组件相连接;所述受压组件用于放置铸瓷牙并使铸瓷牙在压铸时能够均匀受热。本实用新型专利技术结构合理,铸瓷牙在气流的作用下,受热更加均匀,且压铸过程中产生的多余压铸粉屑能够被及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好。铸瓷牙压铸后品质更好。铸瓷牙压铸后品质更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牙科的清洁型铸瓷炉


[0001]本技术涉及铸瓷炉
,特别涉及一种用于牙科的清洁型铸瓷炉。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,铸瓷牙在牙科领域的应用已经越来越广泛,铸瓷牙又名为铸造陶瓷全冠,也称全瓷牙,由可铸造的陶瓷材料制作而成,区别于传统的金属烤瓷牙,最大的区别在于内冠,铸瓷牙的内冠是瓷,是一种透明的骨架,色泽更接近于真牙,同时铸瓷牙内不含金属,可以避免烤瓷牙的金属内冠对牙龈的刺激,而铸瓷牙需要在铸瓷炉内进行压铸制造。
[0003]现有的牙科用铸瓷炉的压铸装置在使用时,由于铸瓷牙在压铸时静止不动,容易使铸瓷牙外部受热不均匀,且压铸时会产生多余的压铸粉屑,导致铸瓷牙压铸时各部位所处环境有所差别,使铸瓷牙压铸后品质不够好,为此我们提出了一种用于牙科的清洁型铸瓷炉。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,铸瓷牙在气流的作用下,受热更加均匀,且压铸过程中产生的多余压铸粉屑能够被及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,包括铸瓷炉本体、安装于所述铸瓷炉本体上的铸瓷炉门盖、安装于所述铸瓷炉本体内壁上的多个均匀设置的加热棒,所述铸瓷炉本体上安装有用于使铸瓷牙均匀受热的受压组件和用于提供压铸动力的压铸组件,所述受压组件上安装有用于清洁粉屑的清洁单元,所述压铸组件与所述受压组件相连接;所述受压组件用于放置铸瓷牙并使铸瓷牙在压铸时能够均匀受热。
[0006]借由上述结构,通过压铸组件,启动加热棒,使压铸组件对受压组件上的需要进行压铸的铸瓷牙进行压铸,使压铸组件带动受压组件发生转动,使铸瓷牙在气流的作用下,受热更加均匀,且压铸过程中产生的多余压铸粉屑能够被清洁单元及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好。
[0007]优选地,所述压铸组件包括安装于所述铸瓷炉本体顶部的L形电机架,所述L形电机架的底部安装有动力电机,所述动力电机的输出端安装有连接螺杆,所述铸瓷炉本体的顶部开设有转动孔,所述连接螺杆转动安装于所述转动孔的内壁上,所述连接螺杆上螺纹套接有升降筒,所述升降筒的底端转动安装有压铸头。
[0008]进一步地,通过压铸组件,使动力电机发生转动,进而带动连接螺杆发生转动,进而使升降筒发生稳定移动,使压铸头对需要进行压铸是铸瓷牙进行稳定压铸,使铸瓷牙压铸后品质更好。
[0009]优选地,所述铸瓷炉本体的内壁上安装有限位卡块,所述限位卡块的侧壁上开设
有限位滑槽,所述升降筒的侧壁上安装有限位导杆,所述限位导杆适配安装于所述限位滑槽的内壁上。
[0010]进一步地,通过限位卡块,使限位导杆能够在限位滑槽内稳定的滑动,使限位导杆拉扯升降筒,使升降筒能够稳定的上下移动,使压铸装置使用时更加稳定。
[0011]优选地,所述受压组件包括转动安装于所述铸瓷炉本体底部内壁上的旋转支柱,所述旋转支柱的顶端安装有压铸底座,所述压铸底座的顶部开设有压铸槽,所述压铸头适配安装于所述压铸槽的内壁上,所述旋转支柱通过用于传递动力的联动单元与所述连接螺杆相连接,所述清洁单元安装在所述旋转支柱上。
[0012]进一步地,通过受压组件,使旋转支柱发生转动时,能够带动压铸底座发生转动,使铸瓷牙能够稳定放置在压铸槽内,使压铸头能够更加稳定的与压铸槽相配合,使需要进行压铸的铸瓷牙能够被压铸装置压铸的更好。
[0013]优选地,所述联动单元包括转动安装于所述铸瓷炉本体底部内壁上的连接转杆,所述连接螺杆和所述连接转杆上均套接安装有连接带轮,两个所述连接带轮上张紧有连接皮带,所述连接转杆上套接安装有主动齿轮,所述旋转支柱上套接安装有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的外径大于所述主动齿轮的外径设置。
[0014]进一步地,通过联动单元,使连接螺杆发生转动时,能够带动其中一个连接带轮发生转动,在连接皮带的连接作用下,使另外一个连接带轮能够带动连接转杆发生稳定的转动,使主动齿轮能够带动从动齿轮发生稳定的转动,使旋转支柱发生稳定的转动,使铸瓷牙能够发生转动,使铸瓷牙在气流的作用下,受热更加均匀,且压铸过程中产生的多余压铸粉屑能够被及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好。
[0015]优选地,所述清洁单元包括转动套接于所述旋转支柱上的拦截罩,所述拦截罩的侧壁上和所述铸瓷炉本体的侧壁上安装有连接吸收管,所述连接吸收管的一端安装有清洁筒。
[0016]进一步地,通过清洁单元,铸瓷牙在压铸过程中产生的压铸粉屑能够甩到拦截罩内,进而使清洁筒能够把拦截罩内的压铸粉屑吸走,使铸瓷炉本体内部更加干净,使铸瓷牙压铸后具有更好的品质。
[0017]优选地,所述压铸槽的侧壁上开设有多个均匀设置的弧形槽,多个所述弧形槽均位于所述拦截罩的内部设置。
[0018]进一步地,通过弧形槽,使弧形槽在转动过程中,使气流能够稳定进入压铸槽内,使铸瓷牙在气流的作用下,受热更加均匀,且压铸过程中产生的多余压铸粉屑能够通过弧形槽甩出,使压铸粉屑能够被及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好。
[0019]综上,本技术的技术效果和优点:
[0020]1、本技术结构合理,使用压铸装置时,启动加热棒和动力电机,使连接螺杆带动升降筒发生下移,使压铸头稳定的向下移动对压铸槽内需要进行压铸的铸瓷牙进行压铸,连接转杆同时发生转动,使压铸底座发生转动,使压铸槽内的正在进行压铸的铸瓷牙发生转动,使气流通过多个弧形槽,使铸瓷牙在气流的作用下,使铸瓷牙在压铸时受热更加均匀,且在压铸过程中出现的压铸粉屑通过弧形槽甩到拦截罩中,启动清洁筒,使压铸时产生
的多余压铸粉屑能够被及时清洁掉,使铸瓷牙压铸时各部位所处环境更加稳定统一,使铸瓷牙压铸后品质更好;
[0021]2、本技术中,从动齿轮的外径大于主动齿轮的外径,使从动齿轮带动压铸底座转动的速度不会过快,使压铸头接触压铸槽内需要进行压铸的铸瓷牙时更加稳定,使铸瓷牙在压铸过程中更加稳定,使压铸槽内压铸粉屑不会甩到拦截罩外侧,使铸瓷炉本体内部更加干净,使铸瓷牙压铸环境更好,使铸瓷牙在压铸后品质更好,铸瓷牙压铸完成后,控制动力电机反向转动,使压铸头离开铸瓷牙即可,使压铸装置操作更加简单方便,实用性更强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中一种用于牙科的清洁型铸瓷炉的立体结构示意图;
[0024]图2为本实施例中一种用于牙科的清洁型铸瓷炉的内部立体结构示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,包括铸瓷炉本体(1)、安装于所述铸瓷炉本体(1)上的铸瓷炉门盖(2)、安装于所述铸瓷炉本体(1)内壁上的多个均匀设置的加热棒(8),其特征在于:所述铸瓷炉本体(1)上安装有用于使铸瓷牙均匀受热的受压组件和用于提供压铸动力的压铸组件,所述受压组件上安装有用于清洁粉屑的清洁单元,所述压铸组件与所述受压组件相连接;所述受压组件用于放置铸瓷牙并使铸瓷牙在压铸时能够均匀受热。2.根据权利要求1所述的一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,其特征在于:所述压铸组件包括安装于所述铸瓷炉本体(1)顶部的L形电机架(6),所述L形电机架(6)的底部安装有动力电机(5),所述动力电机(5)的输出端安装有连接螺杆(7),所述铸瓷炉本体(1)的顶部开设有转动孔,所述连接螺杆(7)转动安装于所述转动孔的内壁上,所述连接螺杆(7)上螺纹套接有升降筒(13),所述升降筒(13)的底端转动安装有压铸头(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,其特征在于:所述铸瓷炉本体(1)的内壁上安装有限位卡块(15),所述限位卡块(15)的侧壁上开设有限位滑槽,所述升降筒(13)的侧壁上安装有限位导杆(19),所述限位导杆(19)适配安装于所述限位滑槽的内壁上。4.根据权利要求2所述的一种用于牙科的清洁型铸瓷炉,其特征在于:所述受压组件包括转动安装于所述铸瓷炉本体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞韩晨璐
申请(专利权)人:天艺齿科山东集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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