用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构制造技术

本实用新型专利技术属于离心机相关技术领域，本实用新型专利技术公开一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其包括：转鼓体和对转鼓体上端进行密封的第一上盖与第二上盖，本实用新型专利技术通过将第一上盖与第二上盖从转鼓体上端进行拆除，可以对螺旋叶上的污垢进行剔除，可以方便对转鼓体内部进行定期维护维修，本实用新型专利技术在进行清洗工作时，通过在旋转筒外壁上的螺旋叶之间安装第二清洁机构和若干个第一清洁机构，当旋转筒带动螺旋叶进行转动时，利用第二清洁机构和第一清洁机构上的刷毛，可以有效的对转鼓体、第一上盖以及第二上盖的内壁进行摩擦清洁，避免在经过长时间的工作后，转鼓体内壁由于清洗力度低而导致内壁残留大量污垢的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构


[0001]本技术属于离心机相关
，具体涉及一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构。

技术介绍

[0002]大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。分离是生产大豆分离蛋白的关键步骤，它会直接影响到蛋白的得率和产品质量。大豆分离蛋白的分离主要使用卧螺式和叠片式两种离心机进行离心生产，而转鼓结构是离心机的重要组成结构，是指离心机中的转动部件，利用高速转动的转鼓产生离心力，将原液中等的固体颗粒截留在转鼓内，并在离心力的作用下向机外排出，同时清液通过转鼓甩出。
[0003]现有的转鼓结构技术存在以下问题：现有的离心机转鼓结构在实际的大豆分离蛋白工作的应用中，还存在着一定的不足之处，在经过长时间的工作后，转鼓内壁会积累大量的污垢，目前的转鼓清洗力度较弱，不能有效的对转鼓内部凝结的顽固污垢进行剔除，大大影响转鼓的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在经过长时间的工作后，转鼓内壁会积累大量的污垢，目前的转鼓清洗力度较弱，不能有效的对转鼓内部凝结的顽固污垢进行剔除，影响转鼓的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其包括：转鼓体和对转鼓体上端进行密封的第一上盖与第二上盖，所述转鼓体的内部转动套设有旋转筒，所述旋转筒的外壁分布有对干料进行推挤的螺旋叶，所述螺旋叶上设有第二清洁机构和若干个第一清洁机构，所述螺旋叶的内部开设有供液体流通的通孔，所述旋转筒的外壁内部开设有出料口，所述旋转筒的左端固定有机轴，所述机轴的另外一端连接于电机输出端，所述转鼓体的右侧设有与旋转筒转动连接的支撑轴承，所述支撑轴承的一侧设有与旋转筒内部相连通的进料管。
[0006]优选的，所述第一上盖和第二上盖结构组成相同大小不同，所述第一上盖的外壁上设有把手，所述第一上盖前后侧外壁上均设有紧固螺母，所述第一上盖前后侧内壁均开设有第二搭接槽，所述第二搭接槽的外壁上粘接有密封垫。
[0007]优选的，所述转鼓体的上端开设有与第二搭接槽相配合的第一搭接槽，所述第一搭接槽的内部开设有与紧固螺母相匹配的紧固孔。
[0008]优选的，所述第二清洁机构安装于最左侧的两个螺旋叶内部，若干个第一清洁机构均位于第二清洁机构的右侧，且从左到右依次安装于相邻的两个螺旋叶之间。
[0009]优选的，所述第一清洁机构和第二清洁机构均包括刷毛、连接柱、滑槽、复位弹簧以及插杆，所述刷毛固定于连接柱的上端，所述滑槽开设于连接柱的右端内部，所述插杆套设于滑槽的内部，所述复位弹簧连接于插杆和滑槽之间，所述第二清洁机构上的连接柱左端固定有与通孔相配合的插柱，所述第一清洁机构上的连接柱的左端开设有与插杆相配合的杆槽。
[0010]优选的，所述转鼓体的左端开设有对转鼓体内部干料进行排出的干料出口，所述转鼓体的右端开设有对转鼓体内部液体进行排出的液体出口。
[0011]与现有转鼓结构技术相比，本技术提供了一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，具备以下有益效果：
[0012]一、本技术在进行清洗工作时，通过在旋转筒外壁上的螺旋叶之间安装第二清洁机构和若干个第一清洁机构，当旋转筒带动螺旋叶进行转动时，利用第二清洁机构和第一清洁机构上的刷毛，可以有效的对转鼓体、第一上盖以及第二上盖的内壁进行摩擦清洁，避免在经过长时间的工作后，转鼓体内壁由于清洗力度低而导致内壁残留大量污垢的情况发生。
[0013]二、本技术通过在转鼓体的上端安装有对转鼓体上端进行开合的第一上盖与第二上盖，且第一上盖与第二上盖均通过紧固螺母和紧固孔固定于转鼓体上端，这样方便了对第一上盖与第二上盖在转鼓体上的安装与拆卸，通过将第一上盖与第二上盖从转鼓体上拆除，可以对螺旋叶上的污垢进行剔除，可以方便对转鼓体内部进行定期维护维修。
[0014]三、本技术通过在第二搭接槽的外壁上粘接有密封垫，在密封垫的作用下，将第一上盖和第二上盖上的第二搭接槽搭接于转鼓体上端的第一搭接槽上时，可以大大提高第一搭接槽和第二搭接槽之间的密封性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构平面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的第一上盖装配结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的第一搭接槽结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的第一清洁机构和第二清洁机构装配结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的第二清洁机构组成结构示意图；
[0022]图7为本技术提出的第一清洁机构组成结构示意图；
[0023]图中：1、转鼓体；11、干料出口；12、液体出口；13、第一搭接槽；14、紧固孔；2、机轴；3、第一上盖；31、把手；32、紧固螺母；33、密封垫；34、第二搭接槽；4、第二上盖；5、支撑轴承；6、进料管；7、第一清洁机构；71、杆槽；8、第二清洁机构；81、刷毛；82、插柱；83、连接柱；84、滑槽；85、复位弹簧；86、插杆；9、旋转筒；91、螺旋叶；92、通孔；93、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其包括：转鼓体1和对转鼓体1上端进行密封的第一上盖3与第二上盖4，转鼓体1的内部转动套设有旋转筒9，旋转筒9的外壁分布有对干料进行推挤的螺旋叶91，螺旋叶91上设有第二清洁机构8和若干个第一清洁机构7，在第二清洁机构8和若干个第一清洁机构7的共同作用下，可以对转鼓体1、第一上盖3以及第二上盖4的内壁进行摩擦清洁，螺旋叶91的内部开设有供液体流通的通孔92，旋转筒9的外壁内部开设有出料口93，旋转筒9的左端固定有机轴2，机轴2的另外一端连接于电机输出端，电机通过机轴2带动旋转筒9进行旋转，转鼓体1的右侧设有与旋转筒9转动连接的支撑轴承5，支撑轴承5的一侧设有与旋转筒9内部相连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其特征在于，其包括：转鼓体(1)和对转鼓体(1)上端进行密封的第一上盖(3)与第二上盖(4)，所述转鼓体(1)的内部转动套设有旋转筒(9)，所述旋转筒(9)的外壁分布有对干料进行推挤的螺旋叶(91)，所述螺旋叶(91)上设有第二清洁机构(8)和若干个第一清洁机构(7)，所述螺旋叶(91)的内部开设有供液体流通的通孔(92)，所述旋转筒(9)的外壁内部开设有出料口(93)，所述旋转筒(9)的左端固定有机轴(2)，所述机轴(2)的另外一端连接于电机输出端，所述转鼓体(1)的右侧设有与旋转筒(9)转动连接的支撑轴承(5)，所述支撑轴承(5)的一侧设有与旋转筒(9)内部相连通的进料管(6)。2.根据权利要求1所述的用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其特征在于：所述第一上盖(3)和第二上盖(4)结构组成相同大小不同，所述第一上盖(3)的外壁上设有把手(31)，所述第一上盖(3)前后侧外壁上均设有紧固螺母(32)，所述第一上盖(3)前后侧内壁均开设有第二搭接槽(34)，所述第二搭接槽(34)的外壁上粘接有密封垫(33)。3.根据权利要求2所述的用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，其特征在于：所述转鼓体(1)的上端开设有与第二搭接槽(34)相配合的第一搭接槽(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，王梦慧，林菊，赵建文，赵延，曹菊毅，
申请(专利权)人：烟台东方蛋白科技有限公司，
类型：新型
国别省市：