一种镀锌风管生产用自动折方机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌风管生产用自动折方机，包括底板、角度调节结构和折弯结构；底板：上表面右侧设有支柱，底板的上表面左后端设有连接板，连接板的前侧面设有导向电动推杆，导向电动推杆的前端与活动支柱的后侧面固定连接，活动支柱底端的滑块与底板上表面左侧的滑槽滑动连接，活动支柱的右侧面中部通过轴承转动连接有活动卡台；角度调节结构：设置于支柱的左侧面，角度调节结构左端的卡块与活动卡台右侧面的卡槽活动卡接；折弯结构：设置于底板的上表面中部；该镀锌风管生产用自动折方机，可以对镀锌管片进行夹持固定，防止折弯过程中发生偏移，还可以对折弯尺寸进行调节，实现多角度折方。现多角度折方。现多角度折方。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌风管生产用自动折方机


[0001]本技术涉及镀锌风管加工
，具体为一种镀锌风管生产用自动折方机。

技术介绍

[0002]镀锌螺旋风管是指用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，其厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，镀锌螺旋风管两端总是外接于配件，而在镀锌风管的生产过程中折方机是必不可少的一种加工设备，现有的镀锌风管生产用自动折方机，往往是对一个方向进行折弯后，由工人手动改变镀锌管片的朝向，使折方机对镀锌管片的另一个角度进行折弯，不能自主的实现对镀锌管片的多角度完成折弯，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种镀锌风管生产用自动折方机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镀锌风管生产用自动折方机，可以对镀锌管片进行夹持固定，防止折弯过程中发生偏移，还可以对折弯尺寸进行调节，实现多角度折方，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌风管生产用自动折方机，包括底板、角度调节结构和折弯结构；
[0005]底板：上表面右侧设有支柱，底板的上表面左后端设有连接板，连接板的前侧面设有导向电动推杆，导向电动推杆的前端与活动支柱的后侧面固定连接，活动支柱底端的滑块与底板上表面左侧的滑槽滑动连接，活动支柱的右侧面中部通过轴承转动连接有活动卡台；
[0006]角度调节结构：设置于支柱的左侧面，角度调节结构左端的卡块与活动卡台右侧面的卡槽活动卡接；
[0007]折弯结构：设置于底板的上表面中部，折弯结构与角度调节结构位置对应；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面左前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，导向电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对镀锌管片进行夹持固定，防止折弯过程中发生偏移，还可以对折弯尺寸进行调节，实现多角度折方。
[0009]进一步的，所述角度调节结构包括旋转电机、夹持台、螺杆、螺杆电机和夹持板，所述旋转电机设置于支柱的右侧面中部，旋转电机的输出轴通过轴承与支柱转动连接并延伸至支柱的左侧，旋转电机输出轴的左侧端头处设有夹持台，夹持台左侧面中部的凹槽通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的上下两端螺纹方向相反，夹持台上表面设置的螺杆电机输出轴与螺杆的上端固定连接，上下对称设置的夹持板右端螺孔分别与螺杆的两端螺纹连接，夹持板右侧面的滑块分别与夹持台左侧面对应的滑槽滑动连接，夹持板左端的卡块与活动
卡台右侧面的卡槽活动卡接，旋转电机和螺杆电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以对镀锌管片进行夹持固定，防止折弯过程中发生偏移。
[0010]进一步的，所述折弯结构包括导向座、齿轮电机、齿轮和齿槽，所述导向座底面左右两端的滑块分别与底板上表面对应的滑槽滑动连接，导向座的上表面中部设有齿轮电机，齿轮电机的输出轴通过轴承与导向座转动连接并延伸至导向座的下侧，齿轮电机输出轴的下侧端头处设有齿轮，齿轮与底板上表面中部设置的齿槽啮合连接，齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对折弯尺寸进行调节，实现多角度折方。
[0011]进一步的，所述折弯结构还包括折弯电动推杆、U形座和折弯辊，所述折弯电动推杆对称设置于导向座的上表面左右两端，电动推杆的上端均与U形座的底面固定连接，折弯辊的两端分别通过销轴与U形座对应的内壁转动连接，折弯辊与夹持板位置对应，折弯电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对镀锌管片进行压迫折弯。
[0012]进一步的，还包括安装板和安装孔，所述安装板设置于底板的底面，安装板的板体四角对称设有安装孔，可以对上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本镀锌风管生产用自动折方机，具有以下好处：
[0014]1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接，实现对上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将镀锌管片放置在两个夹持板的间隙处，通过控制开关组的调控，螺杆电机运转，带动螺杆转动，由于螺杆的上下两端螺纹方向相反，上下对称设置的夹持板右端螺孔分别与螺杆的两端螺纹连接，夹持板右侧面的滑块分别与夹持台左侧面对应的滑槽滑动连接，可以使两个夹持板相向移动对镀锌管片进行夹持固定，防止折弯过程中发生偏移。
[0015]2、固定完成后，根据待加工位置，齿轮电机运转，带动齿轮转动，由于齿轮与底板上表面中部设置的齿槽啮合连接，导向座底面左右两端的滑块分别与底板上表面对应的滑槽滑动连接，可以带动导向座纵向移动位置，使折弯辊与镀锌管片的待加工位置对应，折弯电动推杆伸展，推动U形座上升，使折弯辊对镀锌管片进行压迫折弯，同时旋转电机根据折弯角度运转，带动夹持台转动，使被固定在两个夹持板间隙内的镀锌管片旋转角度，从而实现对镀锌管片的多角度折方。
[0016]3、当折方工作完成后，各单元复位，解除夹持板左端的卡块与活动卡台右侧面卡槽的卡接状态，导向电动推杆收缩，牵引活动支柱向后移动，将折弯成型的镀锌风管向左抽出，准备下一步工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术部分内剖结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支柱、3连接板、4导向电动推杆、5活动支柱、6活动卡台、7角度调节结构、71旋转电机、72夹持台、73螺杆、74螺杆电机、75夹持板、8控制开关组、9折弯结构、91导向座、92齿轮电机、93齿轮、94齿槽、95折弯电动推杆、96U形座、97折弯辊、10安装板、11安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种镀锌风管生产用自动折方机，包括底板1、角度调节结构7和折弯结构9；
[0022]底板1：上表面右侧设有支柱2，底板1的上表面左后端设有连接板3，连接板3的前侧面设有导向电动推杆4，导向电动推杆4的前端与活动支柱5的后侧面固定连接，活动支柱5底端的滑块与底板1上表面左侧的滑槽滑动连接，活动支柱5的右侧面中部通过轴承转动连接有活动卡台6，当折方工作完成后，各单元复位，解除夹持板75左端的卡块与活动卡台6右侧面卡槽的卡接状态，导向电动推杆4收缩，牵引活动支柱5向后移动，将折弯成型的镀锌风管向左抽出，准备下一步工作；
[0023]角度调节结构7：设置于支柱2的左侧面，角度调节结构7左端的卡块与活动卡台6右侧面的卡槽活动卡接，角度调节结构7包括旋转电机71、夹持台72、螺杆73、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌风管生产用自动折方机，其特征在于：包括底板(1)、角度调节结构(7)和折弯结构(9)；底板(1)：上表面右侧设有支柱(2)，底板(1)的上表面左后端设有连接板(3)，连接板(3)的前侧面设有导向电动推杆(4)，导向电动推杆(4)的前端与活动支柱(5)的后侧面固定连接，活动支柱(5)底端的滑块与底板(1)上表面左侧的滑槽滑动连接，活动支柱(5)的右侧面中部通过轴承转动连接有活动卡台(6)；角度调节结构(7)：设置于支柱(2)的左侧面，角度调节结构(7)左端的卡块与活动卡台(6)右侧面的卡槽活动卡接；折弯结构(9)：设置于底板(1)的上表面中部，折弯结构(9)与角度调节结构(7)位置对应；其中：还包括控制开关组(8)，所述控制开关组(8)设置于底板(1)的上表面左前端，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源，导向电动推杆(4)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种镀锌风管生产用自动折方机，其特征在于：所述角度调节结构(7)包括旋转电机(71)、夹持台(72)、螺杆(73)、螺杆电机(74)和夹持板(75)，所述旋转电机(71)设置于支柱(2)的右侧面中部，旋转电机(71)的输出轴通过轴承与支柱(2)转动连接并延伸至支柱(2)的左侧，旋转电机(71)输出轴的左侧端头处设有夹持台(72)，夹持台(72)左侧面中部的凹槽通过轴承转动连接有螺杆(73)，螺杆(73)的上下两端螺纹方向相反，夹持台(72)上表面设置的螺杆电机(74)输出轴与螺杆(73)的上端固定连接，上下对称设置的夹持板(75)右端螺孔分别与螺杆(73)的两端螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：向学强，彭维，
申请(专利权)人：重庆方变圆通风管道制品有限公司，
类型：新型
国别省市：