一种镍片折弯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍片折弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的一侧固定安装有第一推送块，所述第一推送块的一侧内部开设有第一推送块卡槽，所述第一推送块卡槽的两侧均开设有卡扣口，所述第一推送块的两侧开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽的一侧卡接有推送块滑动装置，所述第一推送块的一侧设置有可更换折弯头装置，所述可更换折弯头装置包括折弯头。本实用新型专利技术利用刻度夹板可以根据尺寸要求直接调节镍片需要折弯的部位，不需要工人拿刻度尺再进行测量，通过可更换折弯头装置能够更好的适应更多的不同弯度的折弯，结构简单，工人使用起来方便快捷，增加了装置的实用性与兼容性。增加了装置的实用性与兼容性。增加了装置的实用性与兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片折弯成型机


[0001]本技术涉及镍片折弯加工
，具体为一种镍片折弯成型机。

技术介绍

[0002]镍片在电池加工中有着必不可少的位置，电池在加工过程中具有一对镍片进行折弯的加工工艺，这一折弯加工工艺的要求非常高，对镍片折弯角度有着严格的要求，通过不同电池形状还需要加工出不同的折弯效果。
[0003]传统的大部分折弯成型机，都是直接将镍片放在折弯机上进行折弯，然后再进行修剪，使加工成型的镍片尺寸不一，影响后期加工效果，而且有的折弯机只能单一的折出一种形状，使机器的适用性并不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镍片折弯成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍片折弯成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的一侧固定安装有第一推送块，所述第一推送块的一侧内部开设有第一推送块卡槽，所述第一推送块卡槽的两侧均开设有卡扣口，所述第一推送块的两侧开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽的一侧卡接有推送块滑动装置，所述第一推送块的一侧设置有可更换折弯头装置，所述可更换折弯头装置包括折弯头，所述折弯头的一侧固定安装有折弯头固定板，所述折弯头固定板的两侧均开设有折弯头卡槽，所述折弯头卡槽的内部卡接半圆形卡条，所述半圆形卡条与所述折弯头卡槽的中部设置有弹簧。
[0006]优选的，所述工作台的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部贯穿有长型螺丝，所述第二固定板的一侧内部设置有螺母，所述长型螺丝的一端螺纹连接螺母并延伸至第二固定板的一侧，所述长型螺丝的一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有刻度夹板。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定安装有电动伸缩杆固定块，所述电动伸缩杆固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板的底部两侧固定连接有T形卡扣。
[0008]优选的，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述T形卡扣的底部卡接移动槽。
[0009]优选的，所述刻度夹板的顶部与一侧分别设置有第二推送块与第一推送块。
[0010]优选的，所述第一推送块与所述第二推送块的一侧均固定安装有双轴气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过刻度夹板可以根据尺寸要求直接调节镍片需要折弯的部位，不需要工人拿刻度尺再进行测量，通过可更换折弯头装置能够更好的适应更多的不同弯度的折弯，结构简单，工人使用起来方便快捷，增加了装置的实用性与兼容性，提高了加工的效率，镍片的两次成型也增加了成型效果，减
少对镍片的损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术推送块装置侧面结构示意图；
[0016]图5为本技术固定夹板正面结构示意图。
[0017]图中：1、工作台，2、六角螺，3、第一推送块，4、电动伸缩杆，5、电动伸缩杆固定块，6、第一固定板，7、固定夹板，8、移动槽，9、刻度夹板，10、第二固定板，11、螺母，12、长型螺丝，13、橡胶垫，14、可更换折弯头装置，16、第二推送块，17、双轴气缸，31、第一推送块卡槽，32、卡扣口，33、滑动限位槽，34、推送块滑动装置，71、T形卡扣，141、折弯头，142、折弯头固定板，143、折弯头卡槽，144、弹簧，145、半圆形卡条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种镍片折弯成型机，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有双轴气缸17，所述双轴气缸17的一侧固定安装有第一推送块3，所述第一推送块3的一侧内部开设有第一推送块卡槽31，所述第一推送块卡槽31的两侧均开设有卡扣口32，所述第一推送块3的两侧开设有滑动限位槽33，所述滑动限位槽33的一侧卡接有推送块滑动装置34，所述第一推送块3的一侧设置有可更换折弯头装置14，所述可更换折弯头装置14包括折弯头141，所述折弯头141的一侧固定安装有折弯头固定板142，所述折弯头固定板142的两侧均开设有折弯头卡槽143，所述折弯头卡槽143的内部卡接半圆形卡条145，所述半圆形卡条145与所述折弯头卡槽143的中部固定设置有弹簧144。
[0021]在本实施例中，所述工作台1的顶部固定安装有第二固定板10，所述第二固定板10的内部贯穿有长型螺丝12，所述第二固定板10的一侧内部设置有螺母11，所述长型螺丝12的一端螺纹连接螺母11并延伸至第二固定板10的一侧，所述长型螺丝12的一端设置有橡胶垫13，所述橡胶垫13的一侧设置有刻度夹板9。
[0022]在本实施例中，所述工作台1的顶部固定安装有电动伸缩杆固定块5，所述电动伸缩杆固定块5的一侧固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的一侧固定安装有固定夹板7，所述固定夹板7的底部两侧固定连接有T形卡扣71。
[0023]在本实施例中，所述工作台1的顶部开设有移动槽8，所述T形卡扣71的底部卡接移动槽8。
[0024]在本实施例中，所述刻度夹板9的顶部与一侧分别设置有第二推送块16与第一推送块3。
[0025]在本实施例中，所述第一推送块3与所述第二推送块16的一侧均固定安装有双轴气缸17。
[0026]工作原理：当工作时根据需要折弯部位的长度上下调整刻度夹板9，然后旋转长型螺丝12，推动橡胶垫13将刻度夹板9固定在第一固定板6的一侧，然后将镍片放在刻度夹板9的一侧，电动伸缩杆4推动固定夹板7向前移动，将镍片固定在刻度夹板9和固定夹板7中间，防止其在折弯过程中移动造成折弯效果差，然后双轴气缸17推动第一推送块3，将镍片折出一定的角度，然后双轴气缸17推动第二推送块16，将镍片折弯成型，用户可根据镍片需要折成的角度所以更换折弯头141，只需要按下推送块两侧的半圆形卡条145，将可以将折弯头141更换下来。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍片折弯成型机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的一侧固定安装有第一推送块，所述第一推送块的一侧内部开设有第一推送块卡槽，所述第一推送块卡槽的两侧均开设有卡扣口，所述第一推送块的两侧开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽的一侧卡接有推送块滑动装置，所述第一推送块的一侧设置有可更换折弯头装置，所述可更换折弯头装置包括折弯头，所述折弯头的一侧固定安装有折弯头固定板，所述折弯头固定板的两侧均开设有折弯头卡槽，所述折弯头卡槽的内部卡接半圆形卡条，所述半圆形卡条与所述折弯头卡槽的中部设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种镍片折弯成型机，其特征在于：所述工作台的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部贯穿有长型螺丝，所述第二固定板的一侧内部设置有螺母，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会秋，
申请(专利权)人：福建大同电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：