薄膜电池自动贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了薄膜电池自动贴片装置，包括正负极进料机构、薄膜进料机构、装配机构、收料机构和控制机构，整体设备以装配机构为中心，正负极进料机构安装在装配机构的后方，薄膜进料机构安装在装配机构的左侧，收料机构安装在装配机构的右侧，薄膜进料机构、装配机构、收料机构均与控制机构连接。本实用新型专利技术提高了薄膜电池的生产效率，降低了工人劳动强度，提高了薄膜电池的产品精度，降低了产品的不良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
薄膜电池自动贴片装置


[0001]本技术涉及薄膜电池生产的
，尤其涉及薄膜电池自动贴片装置。

技术介绍

[0002]随着二十一世纪电子技术的发展，小型化设备日益增多，对电源质量的要求不断增高的大背景下，薄膜电池也随之进入了大规模的实用阶段，但生产过程中的压片环节却缺少自动化的设备。针对这种现象，薄膜电池传统技术中需人工操作方法会出现的问题，存在工人劳动强度大，精度低，效率低下等问题。
[0003]铜锌原电池：铜、锌两个电极(极片)，通过隔膜(稀硫酸电解质溶液)，由于锌比铜活泼，容易失去电子，锌被氧化成二阶锌，电子由锌片通过铝片导向铜片，溶液中的氢离子从铜片中获得电子，被还原成氢原子，氢原子结合成氢分子从铜片上放出。原电池化学反应式如下：
[0004]正极：2H
+
+2e
‑
＝H2↑
[0005]负极：Zn+2e
‑
＝Zn
2+
[0006]总反应式：Zn+2H
+
＝Zn
2+
+H2↑
>[0007]基于铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜电池自动贴片装置，其特征在于，包括正负极进料机构、薄膜进料机构、装配机构、收料机构和控制机构，所述装配机构包括贴片结构、裁切结构、两个牵引结构、辊压结构和装配框架，所述贴片结构、裁切结构、牵引结构和辊压结构均安装于所述装配框架，所述正负极进料机构通过牵引导向架与一个牵引结构连接，一个所述牵引结构通过裁切结构与贴片结构连接，所述薄膜进料机构的第一物料依次穿过辊压结构、贴片结构、另一个牵引结构与收料机构连接，所述薄膜进料机构、收料机构、贴片结构、裁切结构和牵引结构均与控制机构连接。2.根据权利要求1所述薄膜电池自动贴片装置，其特征在于，所述牵引结构包括第一牵引轮、与第一牵引轮相匹配的第二牵引轮、第一电机和牵引固定架，所述牵引固定架安装于装配框架，所述第一牵引轮安装于所述牵引固定架，所述第二牵引轮安装于所述第一牵引轮的上方，所述第一牵引轮通过联轴器与所述第一电机连接，所述第一牵引轮通过传动齿轮与所述第二牵引轮连接，所述第一电机与控制机构连接。3.根据权利要求1所述薄膜电池自动贴片装置，其特征在于，所述辊压结构包括第一辊压轮、与第一辊压轮相匹配的第二辊压轮和辊压固定架，所述辊压固定架安装于装配框架，所述第一辊压轮安装于装配框架，所述第二辊压轮安装于第一辊压轮的上方，所述第一辊压轮通过传动齿轮与第二辊压轮连接，所述第一辊压轮和第二辊压轮均与第一物料连接。4.根据权利要求1所述薄膜电池自动贴片装置，其特征在于，所述裁切结构包括电动推杆、第一刀片、与第一刀片相匹配的第二刀片、连杆、摇摆机座和裁切台，所述电动推杆通过摇摆机座安装于装配框架，所述裁切台安装于电动推杆的侧方，所述第一刀片安装于裁切台，所述电动推杆通过连杆与所述裁切台连接，所述第二刀片安装于所述连杆，所述电动推杆与所述控制机构连接。5.根据权利要求1所述薄膜电池自动贴片装置，其特征在于，所述贴片结构包括机械臂和贴片平台，所述机械臂安装于所述装配框架的上部，所述贴片平台安装于所述装配框架的下部，所述裁切结构通过机械臂与所述贴片平台连接，所述机械臂与所述控制机构连接，所述辊压结构和另一个牵引结构均通过第一物料与贴片平台连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世清，谢彬华，黄毅，张文华，刘媛，幸美秀，刘俊邦，余济洲，卢仁群，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：新型
国别省市：