本实用新型专利技术提供了一种轴承内外圈磨削下料装置，属于轴承加工技术领域，包括输送滚道、下料框架、下料平台和缓冲机构，输送滚道用于承接并输送从磨削机床落下的轴承内外圈，下料框架设于输送滚道的出料端，下料平台设于下料框架内部且上端面设有缓冲垫，一端与输送滚道的出料端对接，下料平台用于承接、缓冲并存放从输送滚道上输出的轴承内外圈，缓冲机构可沿轴承内外圈的滚动方向滑动，用于缓冲并拨动轴承内外圈向远离输送滚道的方向移动。本实用新型专利技术提供的轴承内外圈磨削下料装置，具有对轴承内外圈从磨削机床下料时不与料车中轴承内外圈或料车侧壁之间发生碰撞，保护磨削后产品完好无损，提高产品合格率的技术效果。提高产品合格率的技术效果。提高产品合格率的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
轴承内外圈磨削下料装置
[0001]本技术属于轴承加工
，更具体地说，是涉及一种轴承内外圈磨削下料装置。
技术介绍
[0002]轴承内外圈是指轴承的内圈和外圈，均为圆环形，在制造轴承内外圈时其中需要进行磨削加工，将轴承内外圈磨削成符合加工质量要求的工件，通常情况下是在磨削机床上加工。在磨削机床的下料处设有料车，从磨削机床加工完成后下来的工件会直接掉落到料车内，掉落的轴承内外圈与料车内存放的轴承内外圈或料车的侧壁之间会发生碰撞，不利于外圆的保护，这样会损坏轴承内外圈的表面质量，造成质量缺陷，降低产品合格率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴承内外圈磨削下料装置，旨在解决轴承内外圈从磨削机床下料时容易与料车中轴承内外圈或料车侧壁之间发生碰撞的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轴承内外圈磨削下料装置，包括输送滚道、下料框架、下料平台和缓冲机构，输送滚道的一端用于与磨削机床的下料端连接、另一端为出料端，所述输送滚道用于承接并输送从磨削机床落下的轴承内外圈；下料框架设于所述输送滚道的出料端，所述下料框架的两侧均设有透孔；下料平台设于所述下料框架内部且上端面设有缓冲垫，一端为进料端且可通过一侧的所述透孔与所述输送滚道的出料端对接、另一端设有挡板，所述下料平台用于承接、缓冲并存放从所述输送滚道上输出的轴承内外圈；缓冲机构设于所述下料框架内部，可沿轴承内外圈的滚动方向滑动，用于缓冲从所述输送滚道落下的轴承内外圈并拨动轴承内外圈向远离所述输送滚道的方向移动，使多个轴承内外圈均匀摆放至所述下料平台上。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述缓冲机构包括滑轨、旋转台和拨杆，滑轨水平设置，两端均固设在所述下料框架内部相对两侧内壁上，所述滑轨位于所述下料平台上方；所述旋转台背部设有滑块，所述滑块滑接在所述滑轨上，所述旋转台借助于所述滑块滑动，所述旋转台可在轴承内外圈的圆周向平面内旋转或摆动；拨杆呈弧形，一端固设于所述旋转台的旋转端上、另一端为自由端且可抵接拨动轴承内外圈，所述拨杆借助于所述旋转台的旋转拨动位于所述下料平台上的轴承内外圈向远离所述输送滚道的方向移动，所述拨杆拨动一次随后所述滑块在所述滑轨上向靠近所述输送滚道方向滑动一次，所述滑块的滑动距离与所述下料平台上布设的相邻两个轴承内外圈的中心距相同，且所述滑块滑动后，所述拨杆可拨动下一个输送到所述下料平台上的轴承内外圈。
[0006]在一种可能的实现方式中，在所述拨杆的外侧面上设有缓冲件，从所述输送滚道上输送到所述下料平台上的轴承内外圈的惯性力被所述缓冲件缓冲。
[0007]在一种可能的实现方式中，在所述下料框架内部且位于所述滑轨上方设有直线推顶件，所述直线推顶件的固定端固定在所述下料框架内壁上、推顶端与所述滑块固结，所述
直线推顶件用于间歇式推顶所述滑块在所述滑轨上滑动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述输送滚道上方设有传感器和控制器，传感器用于探测所述输送滚道出料端落下的轴承内外圈；控制器分别与所述传感器、所述旋转台和所述直线推顶件电性连接，用于接收所述传感器信号并指示所述旋转台和所述直线推顶件动作，轴承内外圈从所述输送滚道落料一次、到所述下料平台上后被所述缓冲件缓冲、随后所述控制器指示所述旋转台旋转并使所述拨杆向远离所述输送滚道的一侧拨动轴承内外圈一次，以使两个轴承内外圈彼此相邻、所述控制器指示所述直线推顶件推顶滑块向靠近所述输送滚道方向滑动、随后所述拨杆离开被拨动的轴承内外圈、以使所述拨杆对下一个落到所述下料平台上的轴承内外圈缓冲和拨动。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述下料框架内部设有用于驱动所述下料平台升降和侧翻的升降机构，所述下料平台对轴承内外圈的承接高度借助于所述升降机构调节。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括至少两组竖向设置在所述下料框架内部的伸缩柱，所述下料平台的侧翻角度借助于多组所述伸缩柱的不同伸缩长度进行调节，所述下料平台的高度借助于多组所述伸缩柱的同时伸缩进行调节。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述升降机构的底端设有电动旋转组件，所述电动旋转组件用于驱动所述升降机构在水平面内周向旋转，以使所述下料平台的进料端朝向所述透孔，所述下料平台上的轴承内外圈可被穿过所述透孔的工具或设备取放。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述输送滚道上用于与磨削机床连接的一端的底部设有连接组件，所述连接组件与磨削机床的下料端可拆卸连接，并用于固定连接所述输送滚道；
[0013]所述连接组件包括固设在所述输送滚道底端的呈Z字型的固定架和穿设在所述固定架上的螺栓，所述螺栓内端用于抵靠磨削机床下料端的底端。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述输送滚道内设有滚槽，轴承内外圈在所述输送滚道内自上向下滚动，所述输送滚道呈向下凸起的圆弧形，所述下料平台高度小于磨削机床下料端高度。
[0015]本技术提供的轴承内外圈磨削下料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术轴承内外圈磨削下料装置包括输送滚道、下料框架、下料平台和缓冲机构，输送滚道的一端用于与磨削机床的下料端连接、另一端为出料端，输送滚道用于承接并输送从磨削机床落下的轴承内外圈，下料框架设于输送滚道的出料端，下料框架的两侧均设有透孔，下料平台设于下料框架内部且上端面设有缓冲垫，一端为进料端且可通过一侧的透孔与输送滚道的出料端对接、另一端设有挡板，下料平台用于承接、缓冲并存放从输送滚道上输出的轴承内外圈，缓冲机构设于下料框架内部，可沿轴承内外圈的滚动方向滑动，用于缓冲从输送滚道落下的轴承内外圈并拨动轴承内外圈向远离输送滚道的方向移动，使多个轴承内外圈均匀摆放至下料平台上，解决了轴承内外圈从磨削机床下料时容易与料车中轴承内外圈或料车侧壁之间发生碰撞的技术问题，具有对轴承内外圈从磨削机床下料时不与料车中轴承内外圈或料车侧壁之间发生碰撞，保护磨削后产品完好无损，提高产品合格率的技术效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的轴承内外圈磨削下料装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的轴承内外圈磨削下料装置的下料框架、下料平台和缓冲机构结构示意图；
[0019]图3为图2中的下料平台在水平面内旋转180
°
后结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、输送滚道；2、下料框架；21、透孔；3、下料平台；31、缓冲垫；32、挡板；4、缓冲机构；41、滑轨；42、旋转台；43、拨杆；44、滑块；45、缓冲件；5、磨削机床；6、直线推顶件；7、传感器；8、控制器；9、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承内外圈磨削下料装置，其特征在于，包括：输送滚道，一端用于与磨削机床的下料端连接、另一端为出料端，所述输送滚道用于承接并输送从磨削机床落下的轴承内外圈；下料框架，设于所述输送滚道的出料端，所述下料框架的两侧均设有透孔；下料平台，设于所述下料框架内部且上端面设有缓冲垫，一端为进料端且可通过一侧的所述透孔与所述输送滚道的出料端对接、另一端设有挡板，所述下料平台用于承接、缓冲并存放从所述输送滚道上输出的轴承内外圈；以及缓冲机构，设于所述下料框架内部，可沿轴承内外圈的滚动方向滑动，用于缓冲从所述输送滚道落下的轴承内外圈并拨动轴承内外圈向远离所述输送滚道的方向移动，使多个轴承内外圈均匀摆放至所述下料平台上。2.如权利要求1所述的轴承内外圈磨削下料装置，其特征在于，所述缓冲机构包括：滑轨，水平设置，两端均固设在所述下料框架内部相对两侧内壁上，所述滑轨位于所述下料平台上方；旋转台，所述旋转台背部设有滑块，所述滑块滑接在所述滑轨上，所述旋转台借助于所述滑块滑动，所述旋转台可在轴承内外圈的圆周向平面内旋转或摆动；以及拨杆，呈弧形，一端固设于所述旋转台的旋转端上、另一端为自由端且可抵接拨动轴承内外圈，所述拨杆借助于所述旋转台的旋转拨动位于所述下料平台上的轴承内外圈向远离所述输送滚道的方向移动，所述拨杆拨动一次随后所述滑块在所述滑轨上向靠近所述输送滚道方向滑动一次，所述滑块的滑动距离与所述下料平台上布设的相邻两个轴承内外圈的中心距相同，且所述滑块滑动后，所述拨杆可拨动下一个输送到所述下料平台上的轴承内外圈。3.如权利要求2所述的轴承内外圈磨削下料装置，其特征在于，在所述拨杆的外侧面上设有缓冲件，从所述输送滚道上输送到所述下料平台上的轴承内外圈的惯性力被所述缓冲件缓冲。4.如权利要求3所述的轴承内外圈磨削下料装置，其特征在于，在所述下料框架内部且位于所述滑轨上方设有直线推顶件，所述直线推顶件的固定端固定在所述下料框架内壁上、推顶端与所述滑块固结，所述直线推顶件用于间歇式推顶所述滑块在所述滑轨上滑动。5.如权利要求4所述的轴承内外圈磨削下料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建立，罗存，
申请(专利权)人：临西县得立达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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