一种带可调双导叶的双向轴流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带可调双导叶的双向轴流泵，包括管道、位于管道内的主叶轮、前置导叶安装部、后置导叶安装部；所述前置导叶安装部设有若干前置导叶；后置导叶安装部设有若干后置导叶。通过调整前、后导叶的安放角能够更好地实现前后导叶在正反向运作以及水头变化时更好地发挥各自作用，实现导叶在不同来流状况下长时间运作在较高效率点，提高双向泵的水力性能。水力性能。水力性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带可调双导叶的双向轴流泵


[0001]本技术涉及水泵技术，具体是涉及一种双向轴流泵。

技术介绍

[0002]沿江、沿湖地区地势平缓，扬程较低，泵站多为轴流泵。随着经济与生活发展需要，这些泵站大多数在具有抽水功能的同时需具备排涝的功能，考虑到部分泵站土建工程已经基本结束，直接对泵站进行结构改造较为困难，为减少工程费用，采用直接反转电机实现双向抽水的功能。
[0003]作为双向轴流泵，实际泵站工程的运行工况变幅较大，水头的变化与流向的变化使水泵无法在最佳性能点长时间运转，传统对单一工况设计的水泵很难适应工况变幅很大的应用要求。在正向运行的过程中，导叶可以消除或减弱环量，改善水流的流态，减小水压脉动，稳定水泵运行。在反向工况时，导叶虽然可以起到一定的整流作用，但缺少后置导叶回收对能量的回收，造成了一定的能量损失。
[0004]双向泵进水和出水的水流调节具有一定的差异性，传统轴流泵采用固定导叶，前后双导叶在正反不同工况下进行相应调节角度调整，能量损失大，能耗高，在反向工况时，导叶无法根据流向进行相应调整，叶轮与导叶片间脱流严重，导致性能大幅降低。

技术实现思路

[0005]技术目的：针对以上缺点，本技术提供一种带可调双导叶的双向轴流泵，用以解决双向轴流泵在反向工作时导叶无法调整的技术问题。
[0006]技术方案：为解决上述问题，本技术可采用以下技术方案：
[0007]一种带可调双导叶的双向轴流泵，包括管道、位于管道内的主叶轮，其特征在于，所述主叶轮的前端设有前置导叶安装部；所述主叶轮的后端同轴连接有后置导叶安装部；所述前置导叶安装部设有沿轴向设置的若干前置导叶，前置导叶中央穿过第一调节轴，该第一调节轴一端位于前置导叶安装部中，另一端穿出管道，第一调节轴调节前置导叶安放角的角度；后置导叶安装部设有沿轴向设置的若干后置导叶，后置导叶中央穿过第二调节轴，该第二调节轴一端位于后置导叶安装部中，另一端穿出管道，第二调节轴调节后置导叶安放角的角度。
[0008]有益效果：相对于现有技术，本技术的前导叶与后导叶均设有调节轴，能够使水泵在不同的来流情况下做到前后双导叶安放角的控制调整，更好地实现前后导叶在正反向运作以及水头变化时更好地发挥各自作用，最大程度上实现导叶在不同来流状况下长时间运作在较高效率点，提高双向泵的水力性能。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术中叶轮、前置导叶、后置导叶部分的结构示意图。
[0011]图3是管道在前置导叶处的剖面示意图。
[0012]图4是前置导叶的剖面示意图。
[0013]图5是本技术中导叶安放角调节示意图。
[0014]图6是本技术中实施例二的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例一
[0016]请结合图1至图5所示，本实施例提供一种带可调双导叶的双向轴流泵，包括管道、位于管道内的主叶轮5、电机2。所述管道包括进水流道3及出水流道4，进水流道3处装有第一环量测试仪8，出水流道4处装有第二环量测试仪9，同时设有连接第一环量测试仪8及第二环量测试仪9的计算机端10。在本实施方式中，所述进水流道3与出水流道4呈对称形态。所述主叶轮5为S型叶轮。
[0017]所述主叶轮5的前端设有前置导叶安装部；所述主叶轮的后端同轴连接有后置导叶安装部。所述前置导叶安装部设有沿轴向设置的若干前置导叶6。后置导叶安装部设有沿轴向设置的若干后置导叶7。前置导叶6、后置导叶7均采用低拱度圆弧骨线直导叶，且该低拱度圆弧骨线直导叶双侧对称加厚。在本实施方式中，通过调节轴12对前置导叶6和后置导叶7的安放角进行调节。
[0018]如图3及图4所示，调节轴12穿过导叶中心，通过螺母11
‑
1与螺母11
‑
2固定于前置导叶6上，调节轴12与水泵外旋转手柄13连接，当接收到电脑端10的调节数据后，操作人员通过旋转手柄13来实现对导叶安放角的调节。
[0019]而需要说明的是，在其他实施方式中，也可以通过调节轴12分别连接电机调节角度并带动前置导叶与后置导叶的转动的方式，以替代手动调节。同样能够实现对导叶安放角的调节，在此不再赘述。
[0020]前置导叶6、后置导叶7的安放角在+10
°
～
‑
10
°
之间进行调整。启动电机2，带动输出轴1转动。前置导叶安装部及后置导叶安装部在管道内固定不转动。电机2的输出轴1与主叶轮5同轴连接固定，输出轴1转动带动主叶轮5转动。正向运行时，水流从进水流道3流入，并从出水流道4流出；反向运行时，水流从出水流道4，并从进水流道3流出。所述电机2位于管道外部，输出轴1穿入管道内部并与主叶轮5同轴连接。
[0021]进水流道3处装有的前置环量测试仪8与出水流道4处的后置环量测试仪9实时检测流况，当前置环量测试仪8与后置环量测试仪9测试到当前流况变化幅度达到一定程度时，将环量数据反馈到计算机端10，计算机端将调节数据通过显示器显示出。操作人员依据调节数据通过旋转手柄13来实现对导叶安放角的调节。通过分别调节前置导叶6安放角、后置导叶7安放角，以提高双向轴流泵的水力性能。尤其是当该泵处于反向工况时，前置导叶6、后置导叶7能够根据流向进行相应安放角的调整，提高该泵的工作性能。
[0022]实施例二
[0023]如图4所示，本实施例同样为一种带可调双导叶的双向轴流泵，该实施例中同样包括电机2、电机的输出轴1、进水流道3、出水流道4、主叶轮5、前置导叶6、后置导叶7。进水流道3处装有第一环量测试仪8，出水流道4处装有第二环量测试仪9，同时设有连接第一环量测试仪8及第二环量测试仪9的计算机端10。上述结构除进水流道3、出水流道4之外与实施
例一相同。不同的是进水流道3、出水流道4呈非对称形态；进水流道及出水流道均为喇叭口状。
[0024]该实施例二同样通过调节轴12分别调节前置导叶6安放角、后置导叶7安放角，以提高双向轴流泵的水力性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可调双导叶的双向轴流泵，包括管道、位于管道内的主叶轮（5），其特征在于，所述主叶轮（5）的前端设有前置导叶安装部；所述主叶轮的后端同轴连接有后置导叶安装部；所述前置导叶安装部设有沿轴向设置的若干前置导叶（6），前置导叶中央穿过第一调节轴，该第一调节轴一端位于前置导叶安装部中，另一端穿出管道，第一调节轴调节前置导叶（6）安放角的角度；后置导叶安装部设有沿轴向设置的若干后置导叶（7），后置导叶中央穿过第二调节轴，该第二调节轴一端位于后置导叶安装部中，另一端穿出管道，第二调节轴调节后置导叶（7）安放角的角度。2.根据权利要求1所述的带可调双导叶的双向轴流泵，其特征在于，所述管道包括进水流道（3）及出水流道（4），进水流道（3）处装有第一环量测试仪（8），出水流道（4）处装有第二环量测试仪（9），同时设有连接第一环量测试仪（8）及第二环量测试仪（9）的计算机端（10）。3.根据权利要求2所述的带可调双导叶的双向轴流泵，其特征在于，所述第一调节轴及第二调节轴穿过管道的一端均连接有手柄。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世佳，杨帆，周王雅妮，李明宇，张文杰，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：