一种回转窑托轮修复装置制造方法及图纸

一种回转窑托轮修复装置，属于回转窑托轮修复技术领域，其包括：支撑机构、驱动机构和打磨机构；其中，托轮包括转轴及同轴固定在转轴中部的本体，转轴右端端部的螺栓孔内安装有螺栓；支撑机构支撑托轮，驱动机构驱动托轮转动，打磨机构打磨修改本体。该修复装置可实现托轮现场修复，所需的材料和设备较少，具有拆装方便、操作简单、维修成本低、修复效率高。修复效率高。修复效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮修复装置


[0001]本技术涉及回转窑托轮修复
，尤其是涉及一种回转窑托轮修复装置。

技术介绍

[0002]托轮是回转窑的支撑设备，由于在高温环境下与回转窑轮带长期运转摩擦和回转窑上下窜动，导致托轮会造成不规则磨损，拖轮表面坑洼不平，需要定期修复。托轮修复方式一般有在线修复和线下修复两种，线上修复仅适用于磨损程度较小的情况，而线下修复适用于磨损严重的情况。大部分线下修复采用送至专业修复厂家修复，因托轮有十几吨重，外修存在吊装费、运输费以及修理费较高、时间较长的问题。
[0003]因此，实有必要设计一种回转窑托轮修复装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题，提供了一种回转窑托轮修复装置，可实现托轮现场修复，所需的材料和设备较少，具有拆装方便、操作简单、维修成本低、修复效率高。
[0005]本技术提供的一种回转窑托轮修复装置，包括：支撑机构、驱动机构和打磨机构；其中，托轮包括转轴及同轴固定在转轴中部的本体，转轴右端端部的螺栓孔内安装有螺栓；
[0006]支撑机构包括支撑支架、两个安装座及四个支撑轮，两个支撑座左右相对设置在支撑支架上且位于转轴左右两端下方，每个支撑座上均转动安装有前后相对设置的两个支撑轮，两个支撑轮的转动中心与转轴平行且抵接于转轴的下部；
[0007]驱动机构包括左机座、限位座、限位轮、右机座、驱动座、驱动电机和联轴件，左机座和右机座左右相对设置且分别位于转轴的左右两侧，限位座安装在左机座上端朝向转轴左端部的一侧，限位轮安装在限位座上且抵接于转轴左端端部，驱动座安装在右机座上，驱动电机固定在驱动座上，驱动电机驱动端通过联轴件与螺栓连接，驱动电机驱动转轴及本体绕转轴轴心转动；
[0008]打磨机构包括底座、调节座、打磨座、打磨电机和打磨轮，底座位于本体前侧，调节座可前后移动调节的安装在底座上，打磨座可左右移动调节的安装在调节座上，打磨电机固定在打磨座上，打磨轮同轴固定在打磨电机的输出端且抵接在本体上，打磨轮的转动中心与转轴平行。
[0009]优选地，支撑支架底部设有移动轮。
[0010]优选地，支撑支架上设有用于紧固在左机座及右机座上的连接件。
[0011]优选地，支撑支架上设有千斤顶。
[0012]优选地，限位座可转动的安装在左机座上。
[0013]优选地，底座上设有前后方向延伸的滑轨，调节座底部设有滑块，滑动安装在滑轨上，滑轨上设有限位锁紧块，限位锁紧块可调节的安装在滑轨上。
[0014]优选地，支撑支架的高度是可调节的。
[0015]优选地，左机座上端朝向转轴左端部的一侧设有长度可调节的伸缩机构，限位座安装在伸缩机构右端。
[0016]优选地，驱动座安装在右机座上的高度是可调节的。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该修复装置可实现托轮现场修复，所需的材料和设备较少，具有拆装方便、操作简单、维修成本低、修复效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术一优选实施例的回转窑托轮修复装置的结构示意图；
[0019]附图标号说明：
[0020]1、托轮，11、转轴，12、本体，13、螺栓，
[0021]2、支撑机构，21、支撑支架，22、安装座，23、支撑轮，
[0022]3、驱动机构，31、左机座，32、限位座，33、限位轮，34、右机座，35、驱动座，36、驱动电机，37、联轴件，
[0023]4、打磨机构，41、底座，42、调节座，43、打磨座，44、打磨电机，45、打磨轮，46、滑轨，47、滑块，
[0024]5、连接件。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本实施例提供的一种回转窑托轮修复装置，包括：支撑机构2、驱动机构3和打磨机构4；其中，托轮1包括转轴1及同轴固定在转轴1中部的本体12，转轴1右端端部的螺栓13孔内安装有螺栓13。
[0028]如图1所示，支撑机构2包括支撑支架21、两个安装座22及四个支撑轮23。两个支撑座左右相对设置在支撑支架21上且位于转轴1左右两端下方，每个支撑座上均转动安装有前后相对设置的两个支撑轮23，两个支撑轮23的转动中心与转轴1平行且抵接于转轴1的下部。支撑机构2能支撑托轮1，且在其转动的时候也能起到支撑的作用。
[0029]本实施例中支撑机构2分成了左右两个部分，也可连接在一起，对不同大小的托轮1都能很好的支撑；在支撑支架21底部设有移动轮，能对托轮1移动转移，高效便捷，不需要
另外的工具，减少转移工序，能很好的省时省力。同时，在支撑支架21上设有用于紧固在左机座31及右机座34上的连接件5，能有效防止对托轮1打磨修复时支撑支架21偏移影响修复作业。在支撑支架21上设有千斤顶，能调整托轮1在支撑支架21上的位置，且能辅助取下托轮1，且支撑支架21的高度是可调节的，以适应不同大小的托轮1及不同高度的打磨修复作业。
[0030]如图1所示，驱动机构3包括左机座31、限位座32、限位轮33、右机座34、驱动座35、驱动电机36和联轴件37。其中，左机座31和右机座34左右相对设置且分别位于转轴1的左右两侧，限位座32安装在左机座31上端朝向转轴1左端部的一侧，限位轮33安装在限位座32上且抵接于转轴1左端端部，起限位定位的作用，防止托轮1轴在转动时左右窜动。驱动座35安装在右机座34上，驱动电机36固定在驱动座35上，驱动电机36驱动端通过联轴件37与螺栓13连接，驱动电机36驱动转轴1及本体12绕转轴1轴心转动。
[0031]其中，限位座32可转动的安装在左机座31上，能更好的限位定位且不会影响托轮1的转动。在左机座31上端朝向转轴1左端部的一侧设有长度可调节的伸缩机构，限位座32安装在伸缩机构右端，可适应多种程度的转轴1，确保托轮1的转动更稳定安全。且，驱动座35安装在右机座34上的高度是可调节的，能适用于多种高度的驱动转动，灵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮修复装置，其特征在于，包括：支撑机构、驱动机构和打磨机构；其中，托轮包括转轴及同轴固定在转轴中部的本体，转轴右端端部的螺栓孔内安装有螺栓；支撑机构包括支撑支架、两个安装座及四个支撑轮，两个支撑座左右相对设置在支撑支架上且位于转轴左右两端下方，每个支撑座上均转动安装有前后相对设置的两个支撑轮，两个支撑轮的转动中心与转轴平行且抵接于转轴的下部；驱动机构包括左机座、限位座、限位轮、右机座、驱动座、驱动电机和联轴件，左机座和右机座左右相对设置且分别位于转轴的左右两侧，限位座安装在左机座上端朝向转轴左端部的一侧，限位轮安装在限位座上且抵接于转轴左端端部，驱动座安装在右机座上，驱动电机固定在驱动座上，驱动电机驱动端通过联轴件与螺栓连接，驱动电机驱动转轴及本体绕转轴轴心转动；打磨机构包括底座、调节座、打磨座、打磨电机和打磨轮，底座位于本体前侧，调节座可前后移动调节的安装在底座上，打磨座可左右移动调节的安装在调节座上，打磨电机固定在打磨座上，打磨轮同轴固定在打磨电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦金平，赵志浩，宋志祥，刘文思，
申请(专利权)人：湖北京兰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：