一种导电带及隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电带以及应用了该导电带的隔离开关，导电带包括：带体、第一压片、第二压片、两组导电压紧组件。带体由多层导电基片层叠而成且具有两端平直部和中间弯曲部。第一压片完全贴合中间弯曲部的外凸侧带面且部分贴合两端平直部上端的带面。第二压片部分贴合两端平直部下端的的带面和中间弯曲部的内凹侧带面。两组导电压紧组件用于将第一压片、第二压片以及两端平直部紧压在一起以及将电流导向至带体。一方面本实用新型专利技术可以防止隔离开关在户外运行时带体被风吹撕裂；另一方面，隔离开关导电杆上流经的电流不会通过第一压片和第二压片，从而提高了带体的通流能力，解决了带体发热的问题。解决了带体发热的问题。解决了带体发热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导电带及隔离开关


[0001]本技术涉及高压开关设备
，特别涉及一种导电带及隔离开关。

技术介绍

[0002]导电带被广泛用于高压电器、真空电器、变压器、隔离开关等大电流电器设备中，导电带具有导电性强、承受电流大、电阻值小、经久耐用等特点。例如，应用在隔离开关中的导电带通常采用多片等厚的铝箔层叠而成，导电带的两端分别插装在隔离开关的接线座和导电杆上的插槽中。在隔离开关正常运行时，转动导电部分通过导电带连接，在以往运行过程中不同结构的导电带经常出现以下问题：第一种结构的导电带两侧不设不锈钢压片，而是由铝块压接焊接在一起，此结构通流能力好，但户外运行易造成导电铝片被风吹撕裂的问题；第二种结构的导电带两侧加设不锈钢压片，不锈钢压片与铝制导电带等长，此结构虽然解决了户外运行铝制导电带被风吹撕裂的问题，但因不锈钢片与铝制导电带压接在一起，流过铝块的电流先通过不锈钢压片再传导到铝制导电带，降低了铝制导电带的通流能力，易造成铝制导电带产生发热的问题。以上问题的存在，严重影响了隔离开关的安全运行。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种结构强度大、通流能力强的导电带以及应用了该导电带的隔离开关。
[0004]第一方面，本技术提供的一种导电带，包括：带体、第一压片、第二压片、两组导电压紧组件。所述带体由多层导电基片层叠而成且具有两端平直部和中间弯曲部。所述第一压片完全贴合所述中间弯曲部的外凸侧带面且部分贴合所述两端平直部上端的带面。所述第二压片部分贴合所述两端平直部下端的的带面和所述中间弯曲部的内凹侧带面。所述两组导电压紧组件用于将所述第一压片、所述第二压片以及所述两端平直部紧压在一起，所述两组导电压紧组件和导电基片的电导率远大于所述第一压片和所述第二压片的电导率，使得隔离开关导电杆上流经的电流被导向至所述带体。
[0005]根据本技术上述实施例的导电带，至少具有如下有益效果：1、带体内外侧分别加装了第一压片和第二压片，能防止隔离开关在户外运行时带体被风吹撕裂；2、导电压紧组件未完全压在第一压片和第二压片上，隔离开关导电杆上流经的电流不会通过第一压片和第二压片，从而提高了带体的通流能力，解决带体发热的问题。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述导电基片为铝带结构。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一压片和所述第二压片均为不锈钢钢片结构。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述导电压紧组件包括上导电铝块和下导电铝块，所述上导电铝块和所述下导电铝块分别与所述两端平直部的上、下端的带面完全贴合在一起，以及分别与所述第一压片和所述第二压片靠近所述两端平直部的部分贴合在一
起。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上导电铝块和所述下导电铝块靠近所述中间弯曲部的一端均设有折弯部。
[0010]根据本技术的一些实施例，在各所述折弯部的内侧设有阶梯状凹槽，所述第一压片的两端设有与所述阶梯状凹槽配合的第一反向折叠部，所述第二压片的两端设有与所述阶梯状凹槽配合的第二反向折叠部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上导电铝块和所述下导电铝块之间的边缘断面区域采用高分子扩散焊工艺进行固定。
[0012]第二方面，本技术提供的一种隔离开关，其特征在于，应用了上述实施例中的导电带。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术实施例的剖面图；
[0016]图2为图1中实施例的俯视图。
[0017]附图标记：
[0018]带体100、导电基片110；
[0019]第一压片200、第一反向折叠部210；
[0020]第二压片300、第二反向折叠部310；
[0021]导电压紧组件400、上导电铝块410、下导电铝块420、折弯部430、阶梯状凹槽431。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]参考图1和图2，为本技术实施例的一种导电带，包括：带体100、第一压片200、第二压片300、两组导电压紧组件400。
[0026]带体100由多层导电基片层110叠而成且具有两端平直部和中间弯曲部。
[0027]第一压片200完全贴合在中间弯曲部130的外凸侧带面上，而且第一压片200的两
端部分贴合在两端平直部120上端的带面上。
[0028]第二压片300的两端部分贴合在两端平直部120下端的的带面上以及中间弯曲部130的内凹侧带面上。
[0029]两组导电压紧组件400用于将第一压片200、第二压片300以及两端平直部紧压在一起。这里可以通过高吨位压接工艺，将导电压紧组件400、第一压片200的两端、第二压片300的两端以及带体100的两端平直部紧紧压接在一起，这样可以完全消除它们之间的间隙，进而防止雨水进入后引起腐蚀而产生较严重的发热问题。需要说明的是，这里的两组导电压紧组件400和导电基片110的电导率远大于第一压片200和第二压片300的电导率。
[0030]在本实施例中，由于导电压紧组件400部分压接在带体100的两端平直部的端面上以及部分压接在第一压片200和第二压片300的两端的外侧端面上，从而使得隔离开关导电杆上流经的电流不会流向第一压片200和第二压片300，而是被导向至带体100。通过这样的设计，提高了带体100的通流能力，解决了带体100发热的问题。
[0031]根据本技术的一些实施例，优选的，导电基片110为铝带结构，每一层的导电基片110的长度呈等差分布。因为铝质材料具有较高的导电率高，良好的延伸率和抗拉强度，较强的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性等特点，因此特别适合加工成弯曲结构的带体100。此外，导电基片110采用铝质材料，可以减少制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电带，应用于隔离开关，其特征在于，包括：带体(100)，其由多层导电基片(110)层叠而成且具有两端平直部和中间弯曲部；第一压片(200)，其完全贴合所述中间弯曲部的外凸侧带面且部分贴合所述两端平直部上端的带面；第二压片(300)，其部分贴合所述两端平直部下端的的带面和所述中间弯曲部的内凹侧带面；两组导电压紧组件(400)，用于将所述第一压片(200)、所述第二压片(300)以及所述两端平直部紧压在一起以及将电流导向至所述带体(100)。2.根据权利要求1所述的导电带，其特征在于，所述导电基片(110)为铝带结构。3.根据权利要求1所述的导电带，其特征在于，所述第一压片(200)和所述第二压片(300)均为不锈钢钢片结构。4.根据权利要求3所述的导电带，其特征在于，所述导电压紧组件(400)包括上导电铝块(410)和下导电铝块(420)，所述上导电铝块(410)和所述下导电铝块(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雪平，张君，罗冠军，彭壮，王林军，
申请(专利权)人：湖南长高高压开关集团股份公司，
类型：新型
国别省市：