一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，设置于隔离开关的相互交叉且相互开合的两条开关臂上，引弧装置包括与两条开关臂上的导电杆分别固定连接的两个引弧组件、固定插设在两个导电杆之间的静触杆、以及分别固定设置于导电杆的靠近静触杆的侧面的两个动触片；引弧组件包括固定件、限位钩和引弧杆。本实用新型专利技术提供的引弧装置，通过在静触杆和动触片之间设置引弧杆，使得隔离开关合闸时，静触杆先与引弧杆接触，再与动触片接触，隔离开关分闸时，静触杆先与动触片分离，再与引弧杆分离，以保证隔离开关在分合闸时静触杆与动触片均通过引弧杆发生电流转换而不直接接触，从而达到有效保护静触杆和动触片不被烧损的效果。片不被烧损的效果。片不被烧损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置


[0001]本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置。

技术介绍

[0002]高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其适用于三相交流50Hz，额定电压12KV的户内装置，以供高压设备在电压而列负荷载的情况下接通、切断或转换线路之用。隔离开关按安装地点的不同，可以分为屋内式和屋外式；按绝缘支柱数目的不同，可以分为单柱式、双柱式和三柱式。
[0003]目前，隔离开关主要用于将高压配电装置中需要停电的部分与带电的部分可靠的进行隔离，以保证技术人员在检修工作中的安全，起到隔离电压的作用；并且，还可以用来进行某些电路的切换操作，以改变系统的运行方式。但是由于一般的高压隔离开关中不具有引弧装置，导致高压下隔离开关开合母线转换电流时产生强烈的电弧，且电弧的燃弧时间长，致使动静触杆烧损，并且可能危害人身安全。
[0004]鉴于此，有必要提供一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，以解决目前隔离开关无引弧装置的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，旨在解决现有技术中高压隔离开关不具有引弧装置而导致隔离开关开合母线转换电流时产生电弧而烧损动静触杆的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，设置于隔离开关的相互交叉且相互开合的两条开关臂上，所述引弧装置包括与两条所述开关臂上的导电杆分别固定连接的两个引弧组件、固定插设在两个所述导电杆之间的静触杆、以及分别固定设置于所述导电杆的靠近所述静触杆的侧面的两个动触片；其中
[0007]每个所述引弧组件包括固定件、限位钩和引弧杆，所述限位钩固定设置于所述导电杆的下端，且所述限位钩的钩持部自所述导电杆的靠近所述静触杆的一侧面凸伸出预设距离；所述固定件设置于所述导电杆的上端；
[0008]所述引弧杆包括引弧杆本体、引弧杆固定端和引弧杆限位端，所述引弧杆固定端与所述固定件的远离所述静触杆的一侧连接，且所述引弧杆的杆体自所述引弧杆固定端先朝上然后再朝向所述限位钩的方向进行弧形弯折，所述引弧杆的限位端卡持于所述限位钩的所述钩持部内，从而将所述引弧杆本体固定安装于所述导电杆靠近所述静触杆的一侧，且所述引弧杆本体位于所述动触片和所述静触杆之间；其中，所述引弧杆的限位端通过所述限位钩的所述钩持部的限制，在靠近和远离所述静触杆的方向上移动。
[0009]优选地，所述动触片与所述导电杆中间存在预设的弹性间隙。
[0010]优选地，所述固定件包括固定夹块、至少两个的定位螺栓以及至少一个的紧固螺
栓；所述固定夹块上对称开设有与所述定位螺栓配合的第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔中间开设有与所述紧固螺栓配合的第二螺纹孔，所述固定夹块的侧面中心对应所述第二螺纹孔的位置开设有与所述引弧杆配合的定位孔。
[0011]优选地，所述导电杆的上端设置有与所述定位螺栓相配合的第三螺纹孔，且所述第三螺纹孔的位置距离与所述第一螺纹孔的位置距离相对应。
[0012]优选地，所述限位钩的一端固定设置于所述导电杆上，所述限位钩的杆体朝向靠近所述静触杆的一侧延伸出预设距离后，所述限位钩的另一端朝向背离所述导电杆的方向呈180
°
弯折，以形成具有预设的限制距离的所述限位钩的所述钩持部。
[0013]优选地，所述引弧杆采用耐腐蚀的弹性金属材料。
[0014]优选地，在所述开关臂上，所述引弧组件安装于多个所述导电杆沿所述静触杆的长度方向上的同一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点:
[0016]本技术提供的一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，设置于相互交叉且相互开合的开关臂上，引弧装置包括与开关臂上的两个导电杆分别固定连接的两个引弧组件、固定插设在两个导电杆之间的静触杆、以及分别固定设置于导电杆的靠近静触杆的侧面的两个动触片；引弧组件包括固定件、限位钩和引弧杆。本技术提供的引弧装置，通过在静触杆和动触片之间设置引弧杆，使得隔离开关合闸时，静触杆先与引弧杆接触，再与动触片接触，隔离开关分闸时，静触杆先与动触片分离，再与引弧杆分离，以保证隔离开关分合闸时静触杆与动触片通过引弧杆发生电流转换而不直接接触，从而达到有效保护静触杆和动触片不被烧损的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的隔离开关引弧装置的主视图；
[0019]图2为本技术的隔离开关引弧装置的立体图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100导电杆200固定件210固定夹块220定位螺栓230紧固螺栓240定位孔300限位钩400引弧杆500静触杆600动触片
[0022]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅附图1
‑
2，本技术提供了一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，设置于隔离开关的相互交叉且相互开合的两条开关臂(图未标识)上，引弧装置包括与两条开关臂上的导电杆100分别固定连接的两个引弧组件(图未标识)、固定插设在两个导电杆100之间的静触杆500、以及分别固定设置于导电杆100的靠近静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，设置于隔离开关的相互交叉且相互开合的两条开关臂上，其特征在于，所述引弧装置包括与两条所述开关臂上的导电杆分别固定连接的两个引弧组件、固定插设在两个所述导电杆之间的静触杆、以及分别固定设置于所述导电杆的靠近所述静触杆的侧面的两个动触片；其中，每个所述引弧组件包括固定件、限位钩和引弧杆，所述限位钩固定设置于所述导电杆的下端，且所述限位钩的钩持部自所述导电杆的靠近所述静触杆的一侧面凸伸出预设距离；所述固定件设置于所述导电杆的上端；所述引弧杆包括引弧杆本体、引弧杆固定端和引弧杆限位端，所述引弧杆固定端与所述固定件的远离所述静触杆的一侧连接，且所述引弧杆的杆体自所述引弧杆固定端先朝上然后再朝向所述限位钩的方向进行弧形弯折，所述引弧杆的限位端卡持于所述限位钩的所述钩持部内，从而将所述引弧杆本体固定安装于所述导电杆靠近所述静触杆的一侧，且所述引弧杆本体位于所述动触片和所述静触杆之间；其中，所述引弧杆的限位端通过所述限位钩的所述钩持部的限制，在靠近和远离所述静触杆的方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种用于单柱双臂垂直伸缩式隔离开关的引弧装置，其特征在于，所述动触片与所述导电杆中间存在预设的弹性间隙。3.根据权利要求1所述的一种用于单柱双臂垂直伸缩式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，黄艳珍，林新桥，江超，呙稳，
申请(专利权)人：湖南长高高压开关集团股份公司，
类型：新型
国别省市：