一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构，包括定模镶块、抽芯和滑块，所述定模镶块侧壁上方开设有L型通槽，所述L型通槽侧壁开设有螺纹孔，所述滑块侧壁螺纹连接有与螺纹孔配合的螺栓，所述螺栓插入螺纹孔内，所述螺纹孔内壁开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁滑动连接有两个第一滑板，两个所述第一滑板相互远离的侧壁通过第一弹簧与第一凹槽内壁弹性连接，所述抽芯下端开设有滑块配合的卡槽。本实用新型专利技术通过抽芯首先与滑块碰撞接触，进而降低了抽芯对定模镶块封料面进行挤压，同时在抽芯安装时，此时在第二弹簧和弹性凸起的作用下可以将抽芯对定模镶块封料面的挤压力进行缓冲，进而延长定模镶块的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构。

技术介绍

[0002]镶块是形成模具整体结构的一部分，也就是指在注塑模具中，有些型芯和凹模不能通过一次成型加工，需要用几块镶块组合镶嵌制成，在注塑模具注塑时，注塑成型的产品无法直接与注塑模具脱离，进而需要对其进行抽芯处理。
[0003]目前的抽芯处理都是靠注塑机去锁紧的，使得注塑机的锁模力会由抽芯前端的封料面将力传到其他重要零部件上，进而随着注塑模具对产品的不断生产，注塑模具强度不断下降，进而会导致重要部件的损坏，从而影响产品的正常生产。
[0004]基于此，本技术提出一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构，包括定模镶块、抽芯和滑块，所述定模镶块侧壁上方开设有L型通槽，所述L型通槽侧壁开设有螺纹孔，所述滑块侧壁螺纹连接有与螺纹孔配合的螺栓，所述螺栓插入螺纹孔内，所述螺纹孔内壁开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁滑动连接有两个第一滑板，两个所述第一滑板相互远离的侧壁通过第一弹簧与第一凹槽内壁弹性连接，所述抽芯下端开设有滑块配合的卡槽，所述抽芯靠近定模镶块的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有对抽芯与定模镶块之间的挤压力进行缓冲的缓冲机构。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括滑动连接在第二凹槽内壁的第二滑板，所述第二滑板侧壁通过第二弹簧与第二凹槽内壁弹性连接。
[0009]优选地，所述第二滑板远离第二弹簧的侧壁固定连接有多个弹性凸起，多个所述弹性凸起侧壁开设有防滑纹。
[0010]优选地，所述L型通槽下端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板下端通过第三弹簧与第三凹槽内底部弹性连接。
[0011]优选地，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均采用不锈钢材料制成。
[0012]优选地，两个所述第一滑板相互靠近的侧壁开设有与螺栓侧壁配合的螺纹。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置滑块、卡槽、第二滑板、第二弹簧和弹性凸起，在抽芯安装时，此时抽芯通过卡槽首先与滑块碰撞接触，进而降低了抽芯对定模镶块封料面进行挤压，同时在抽芯安装时，此时在第二弹簧和弹性凸起的作用下可以将抽芯对定模镶块封料面的挤压力进行
缓冲，进而延长定模镶块的使用寿命；
[0015]2、通过设置第一滑板、第一弹簧、支撑板和第三弹簧，在滑块受到挤压以及震动时，此时第一弹簧和第三弹簧可以对滑块和螺栓上受到的力进行缓冲，避免螺栓在长时间受到挤压震动后断裂，使得螺栓部分卡设在螺纹孔内，导致对螺栓的取出困难。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的结构放大示意图。
[0019]图中：1定模镶块、2抽芯、3滑块、4螺纹孔、5螺栓、6第一凹槽、7第一滑板、8第一弹簧、9第三凹槽、10支撑板、11第三弹簧、12卡槽、13第二凹槽、14第二滑板、15弹性凸起、16第二弹簧、17L型通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构，包括定模镶块1、抽芯2和滑块3，定模镶块1侧壁上方开设有L型通槽17， L型通槽17侧壁开设有螺纹孔4，滑块3侧壁螺纹连接有与螺纹孔4 配合的螺栓5，螺栓5插入螺纹孔4内，螺纹孔4内壁开设有两个第一凹槽6，两个第一凹槽6内壁滑动连接有两个第一滑板7，两个第一滑板7相互远离的侧壁通过第一弹簧8与第一凹槽6内壁弹性连接，抽芯2下端开设有滑块3配合的卡槽12，抽芯2靠近定模镶块1 的侧壁开设有第二凹槽13，第二凹槽13内安装有对抽芯2与定模镶块1之间的挤压力进行缓冲的缓冲机构。
[0023]缓冲机构包括滑动连接在第二凹槽13内壁的第二滑板14，第二滑板14侧壁通过第二弹簧16与第二凹槽13内壁弹性连接。
[0024]第二滑板14远离第二弹簧16的侧壁固定连接有多个弹性凸起 15，多个弹性凸起15侧壁开设有防滑纹。
[0025]进一步的，在第二弹簧16和多个弹性凸起15的弹力作用下，可以将抽芯2对定模镶块1封料面的挤压力进行缓冲，进而延长定模镶块1的使用寿命。
[0026]L型通槽17下端开设有第三凹槽9，第三凹槽9内壁滑动连接有支撑板10，支撑板10下端通过第三弹簧11与第三凹槽9内底部弹性连接。
[0027]需要说明的是，由于注塑模具在使用时其挤压力和震动较大，使得滑块3和螺栓5受到的挤压力和震动也较大，进而螺栓5在长时间处于这种环境下，容易使得螺栓5与螺纹孔4的连接处发生断裂，使得螺栓5部分卡在螺纹孔4内，导致对其取出困难，进而设置第一
弹簧8和第三弹簧11，可以螺栓5上受到的力进行缓冲，延长其使用寿命。
[0028]第一弹簧8、第二弹簧16和第三弹簧11均采用不锈钢材料制成。
[0029]两个第一滑板7相互靠近的侧壁开设有与螺栓5侧壁配合的螺纹，使得螺栓5可以稳定的插入螺纹孔4内，进而对滑块3进行稳定的固定。
[0030]本技术中，在对抽芯2安装时，此时开设在抽芯2下端的卡槽12直接卡设在滑块3内，使得抽芯2首先与滑块3碰撞接触，进而降低了抽芯2安装时对定模镶块1封料面的挤压力，同时在抽芯2 安装时，此时在第二弹簧16和弹性凸起15的作用下，第二滑板14 可以对定模镶块1封料面进行弹性挤压，进而可以将抽芯2对定模镶块1封料面的挤压力进行缓冲，进而延长定模镶块1的使用寿命；
[0031]在注塑模具使用工作时，此时滑块3和螺栓5受到的挤压力和震动较大，进而在第一弹簧8的作用下，第一滑板7可以对螺栓5进行弹性接触，在第三弹簧11的作用下，支撑板10可以对滑块3进行弹性支撑，进而第一弹簧8和第三弹簧11可以对螺栓5上受到的力进行缓冲，防止其断裂，进而延长其使用寿命。
[0032]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构，包括定模镶块(1)、抽芯(2)和滑块(3)，其特征在于，所述定模镶块(1)侧壁上方开设有L型通槽(17)，所述L型通槽(17)侧壁开设有螺纹孔(4)，所述滑块(3)侧壁螺纹连接有与螺纹孔(4)配合的螺栓(5)，所述螺栓(5)插入螺纹孔(4)内，所述螺纹孔(4)内壁开设有两个第一凹槽(6)，两个所述第一凹槽(6)内壁滑动连接有两个第一滑板(7)，两个所述第一滑板(7)相互远离的侧壁通过第一弹簧(8)与第一凹槽(6)内壁弹性连接，所述抽芯(2)下端开设有滑块(3)配合的卡槽(12)，所述抽芯(2)靠近定模镶块(1)的侧壁开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内安装有对抽芯(2)与定模镶块(1)之间的挤压力进行缓冲的缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种防止定模镶块开裂的滑块定位结构，其特征在于，所述缓冲机构包括滑动连接在第二凹槽(13)内壁的第二滑板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙徐州，
申请(专利权)人：青岛偲迈特工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：