一种车床升降式减震底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种车床升降式减震底座，包括底板，所述底板两端均设置有立柱，所述立柱与底板垂直；两所述立柱上均套设有滑套，两所述滑套之间固定有水平的承载板，所述底板上对称设置有液压油缸，所述液压油缸活塞杆竖直设置并与承载板底端面固定连接，所述承载板上方设置有安装板，所述安装板底端固定有若干连接块，所述连接块与承载板之间均固定连接有弹簧支撑柱。本实用新型专利技术高度可以随时进行调整，提高了数控车床加工使用的便捷性；通过在安装板与承载板之间设置弹簧支撑柱实现安装板的竖直方向的减震，通过在连杆带动滑块挤压横向减震弹簧实现安装板的水平方向上的减震，能够极大的降低车床运行过程中产生的震动力，提高加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车床升降式减震底座


[0001]本技术涉及车床
，具体为一种车床升降式减震底座。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，床身是车床带有精度要求很高的导轨的一个大型基础部件，用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置，在开启车床或加工的时候，车床容易震动，不稳定，这样会影响加工质量，并且对车床寿命也会产生严重的负面影响，而且现有的数控车床的高度一般都是固定的无法进行调节，特别是对一些较大的整体异形工件进行加工处理时，往往会由于车床的高度较低而会使工件的某些部位触地，进而会影响数控车床对工件的加工处理，因此给车床的使用带来了一定的不便，同时也影响了车床的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车床升降式减震底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种车床升降式减震底座，包括底板，所述底板两端均设置有立柱，所述立柱与底板垂直；两所述立柱上均套设有滑套，两所述滑套之间固定有水平的承载板，所述底板上对称设置有液压油缸，所述液压油缸活塞杆竖直设置并与承载板底端面固定连接，所述承载板上方设置有安装板，所述安装板底端固定有若干连接块，所述连接块与承载板之间均固定连接有弹簧支撑柱。
[0005]作为本技术的优选设置，所述弹簧支撑柱两侧的承载板上设置有挡板，所述连接块上对称铰接有两根连杆，所述连杆另一端均铰接有滑块，所述滑块设置于位于承载板上的滑槽内，且所述滑块与挡板间固定连接有横向减震弹簧。
[0006]作为本技术的优选设置，所述滑套与底板间固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接于所述立柱上且其两端分别与滑套底部与底板上端面固定连接。
[0007]作为本技术的优选设置，所述立柱顶端固定有限位板，所述限位板尺寸大于所述立柱截面尺寸。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过液压油缸带动承载板升降，使得其高度可以随时进行调整，从而使车床可以对一些异形工件顺利进行加工处理，因此提高了数控车床加工使用的便捷性，同时也就提高了数控车床的生产加工效率；另外，通过立柱上的支撑弹簧对承载板实现辅助支撑；通过在安装板与承载板之间设置弹簧支撑柱实现安装板的竖直方向的减震，通过在连杆带动滑块挤压横向减震弹簧实现安装板的水平方向上的减震，能够极大的降低车床运行过程中产生的震动力，提高加工质量。
附图说明
[0010]图1为车床升降式减震底座结构示意图。
[0011]其中，
[0012]1‑
底板；
[0013]2‑
立柱；
[0014]3‑
滑套；
[0015]4‑
承载板；
[0016]5‑
液压油缸；
[0017]6‑
安装板；
[0018]7‑
连接块；
[0019]8‑
弹簧支撑柱；
[0020]9‑
挡板；
[0021]10
‑
连杆；
[0022]11
‑
滑块；
[0023]12
‑
横向减震弹簧；
[0024]13
‑
支撑弹簧；
[0025]14
‑
限位板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参阅图1，本技术提供一种车床升降式减震底座，包括底板1，所述底板1两端均设置有立柱2，所述立柱2与底板1垂直；两所述立柱2上均套设有滑套3，两所述滑套3之间固定有水平的承载板4，所述底板1上对称设置有液压油缸5，所述液压油缸5活塞杆竖直设置并与承载板4底端面固定连接，所述承载板4上方设置有安装板6，所述安装板6底端固定有若干连接块7，所述连接块7与承载板4之间均固定连接有弹簧支撑柱8。
[0029]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述弹簧支撑柱8两侧的承载板4上设置有挡板9，所述连接块7上对称铰接有两根连杆10，所述连杆10另一端均铰接有滑块11，所述滑块11设置于位于承载板4上的滑槽内，且所述滑块11与挡板9间固定连接有横向减震弹簧12。
[0030]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述滑套3与底板1间固定有支撑弹簧13，所述支撑弹簧13套接于所述立柱2上且其两端分别与滑套3底部与底板1上端面固定连接。
[0031]作为本技术实施例的优选设置，进一步地，所述立柱2顶端固定有限位板14，所述限位板14尺寸大于所述立柱2截面尺寸。
[0032]本技术通过液压油缸5带动承载板4升降，使得其高度可以随时进行调整，从而使车床可以对一些异形工件顺利进行加工处理，因此提高了数控车床加工使用的便捷性，同时也就提高了数控车床的生产加工效率；另外，通过立柱2上的支撑弹簧13对承载板4实现辅助支撑；通过在安装板6与承载板4之间设置弹簧支撑柱8实现安装板6的竖直方向的减震，通过在连杆20带动滑块11挤压横向减震弹簧12实现安装板6的水平方向上的减震，能够极大的降低车床运行过程中产生的震动力，提高加工质量。
[0033]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
[0034]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床升降式减震底座，包括底板，其特征在于，所述底板两端均设置有立柱，所述立柱与底板垂直；两所述立柱上均套设有滑套，两所述滑套之间固定有水平的承载板，所述底板上对称设置有液压油缸，所述液压油缸活塞杆竖直设置并与承载板底端面固定连接，所述承载板上方设置有安装板，所述安装板底端固定有若干连接块，所述连接块与承载板之间均固定连接有弹簧支撑柱。2.如权利要求1所述的车床升降式减震底座，其特征在于，所述弹簧支撑柱两侧的承载板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏义，
申请(专利权)人：无锡雨众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：