【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】燃料喷射阀
[0001]关联申请
[0002]本申请基于2019年6月17日申请的日本专利申请2019-112281号及2020年5月28日申请的日本专利申请2020-093538号而作成,并将它们的记载内容援引于此。
[0003]本公开涉及燃料喷射阀。
技术介绍
[0004]目前,已知具有喷孔入口为长孔形状的喷孔的燃料喷射阀。
[0005]例如,在专利文献1的燃料喷射阀中,通过使燃料从喷孔入口的长轴方向的两侧碰撞而从喷孔喷射,由此将喷射的燃料的液膜在喷孔入口的短轴方向上扩展,实现液膜的薄膜化。由此,实现燃料喷雾的微粒化的促进。
[0006]在先技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利第5774108号公报
技术实现思路
[0009]然而,在专利文献1的燃料喷射阀中,丝毫没有针对多个喷孔及喷雾的配置等进行考虑,因此存在如下隐患:从喷孔喷射出的燃料喷雾与从其他的喷孔喷射出的燃料喷雾发生干扰,妨碍微粒化,并且,因喷雾的重叠而无法提高喷雾的分散性。
[0010]本公开的目的在于提供喷射的燃料喷雾的微粒化效果和分散性高的燃料喷射阀。
[0011]本公开的燃料喷射阀具备阀座部、阀构件和喷孔板。阀座部具有环状的阀座、形成于阀座的内侧的孔部以及形成于阀座的内侧及孔部的燃料通路。阀构件具有能够与阀座抵接的抵接部,通过抵接部从阀座离开或者抵接部与阀座抵接来对燃料通路进行开闭。喷孔板在与阀座部之间形成与燃料通路及孔部连通的燃料室,该燃 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种燃料喷射阀,其特征在于,具备:阀座部(20),具有环状的阀座(23)、形成于所述阀座的内侧的孔部(24)、以及在所述阀座的内侧及所述孔部所形成的燃料通路(31);阀构件(50),具有能够与所述阀座抵接的抵接部(53),通过所述抵接部从所述阀座离开或者所述抵接部与所述阀座抵接来对所述燃料通路进行开闭;以及喷孔板(40),在与所述阀座部之间形成与所述燃料通路及所述孔部连通的燃料室(32),该燃料室在从所述阀座部的轴即阀轴(Axb1)方向观察时至少一部分位于所述孔部的径向外侧,所述喷孔板(40)具有将所述燃料室与外部连通的至少三个喷孔(35),所述喷孔形成为,在所述喷孔板的所述燃料室侧的面(421)上所形成的喷孔入口(351)在从所述喷孔的中心轴即喷孔中心轴(Axhc1)方向观察时成为椭圆形状,并且,所述喷孔入口的短轴(AxS1)位于将所述阀轴完全包含的假想平面即第一假想平面(VP1)上且与所述喷孔入口的长轴(AxL1)正交,所述喷孔入口在以所述阀轴为中心的节圆(Cp1)上等间隔地配置。2.根据权利要求1所述的燃料喷射阀,其中,在沿着所述阀轴方向从所述喷孔离开了规定距离的假想平面即第二假想平面(VP2)上,将1/2假想圆(VC12)与将多个所述喷孔中的一个喷孔的所述喷孔入口的所述短轴向所述阀轴方向投影所得的直线的交点设为第一点(P1),所述1/2假想圆是具有通过从多个所述喷孔喷射出的多个燃料喷雾(Fo1)所形成的喷雾组(Fo10)的外缘部的假想圆即外缘假想圆(VCo1)的半径的1/2的半径的圆,将所述1/2假想圆与将多个所述喷孔中的与所述一个喷孔相邻的喷孔即另一喷孔的所述喷孔入口的所述短轴向所述阀轴方向投影所得的直线的交点设为第二点(P2),并且,将所述1/2假想圆上的位于所述第一点与所述第二点之间的点设为第三点(P3),此时,所述喷孔以使所述第三点处的所述燃料喷雾的密度比所述第一点处的所述燃料喷雾的密度及所述第二点处的所述燃料喷雾的密度小的方式形成。3.根据权利要求2所述的燃料喷射阀,其中,在所述第二假想平面上,将具有所述外缘假想圆的半径的1/4的半径的假想圆即1/4假想圆(VC14)与将所述一个喷孔的所述喷孔入口的所述短轴向所述阀轴方向投影所得的直线的交点设为第四点(P4),并且,将具有所述外缘假想圆的半径的3/4的半径的假想圆即3/4假想圆(VC34)与将所述一个喷孔的所述喷孔入口的所述短轴向所述阀轴方向投影所得的直线的交点设为第五点(P5)时,所述喷孔以使所述第四点处的所述燃料喷雾的密度及所述第五点处的所述燃料喷雾的密度比所述第一点处的所述燃料喷雾的密度小的方式形成。4.根据权利要求3所述的燃料喷射阀,其中,所述喷孔以使所述第五点处的所述燃料喷雾的密度比所述第四点处的所述燃料喷雾的密度大的方式形成。5.根据权利要求1~4中任一项所述的燃料喷射...
【专利技术属性】
技术研发人员:田口靖英,冈本明浩,近藤淳,伊藤晋太郎,户田祐介,藤井启太,户田翔大,杉田佳祐,加藤典嗣,
申请(专利权)人:株式会社电装,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。