一种自动定位打孔机制造技术

技术编号:32098578 阅读:50 留言:0更新日期:2022-01-29 18:33
本实用新型专利技术涉及一种自动定位打孔机,包括支撑架;打孔器,打孔器连接于支撑架内;抽风机;还包括,第一支撑板,第一支撑板连接于打孔器上;波纹套管,波纹套管套设于打孔器外侧,且波纹套管的一端连接于第一支撑板下端;第二支撑板,第二支撑板呈圆环状且上端连接于波纹套管背离第一支撑板的一端;第一通槽,第一通槽开设于第二支撑板下端外两侧壁上;滤网,滤网嵌设于第一通槽内;其中,第一支撑板上端开设有通风孔,通风孔与抽风机之间连接有抽风管。本实用新型专利技术的有益效果为:结构简单,能够实现钻孔碎屑零飞出,阻挡效果好。阻挡效果好。阻挡效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
,特别涉及一种自动定位打孔机。

技术介绍

[0002]中国(技术)授权公告号CN208714150U公开了一种自动定位打孔机,包括放置面,所述放置面的上侧设有机架,所述机架的左侧内部设有废屑盒,所述机架的左上端表面设有纸张,所述机架的左上侧设有上支架,所述上支架的左端表面设有开关、电源线,所述上支架的中间下端表面设有打孔器,所述上支架的中间上端表面设有吸尘器,所述吸尘器的两侧对称连接有抽尘管,所述抽尘管的左下侧设有顶块,所述抽尘管的中间外表面套接有连接块,所述连接块的中间内部通过滑孔滑动连接有打孔器。该自动定位打孔机,在对纸张进行向下压动打孔时产生的小颗粒碎屑进行抽吸,避免了小颗粒碎屑飞起,可针对不同的打孔大小实现弧形板的滑动定位调节。
[0003]上述技术仍有不足,其两根抽层管仅位于打孔器两侧,在打孔机在运行钻孔时仍然会有部分碎屑从打孔器其余两侧飞出,亟需得到解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种自动定位打孔机,以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种自动定位打孔机,包括
[0006]支撑架;
[0007]打孔器,打孔器连接于支撑架内;
[0008]抽风机;
[0009]还包括,
[0010]第一支撑板,第一支撑板连接于打孔器上;
[0011]波纹套管,波纹套管套设于打孔器外侧,且波纹套管的一端连接于第一支撑板下端;<br/>[0012]第二支撑板,第二支撑板呈圆环状且上端连接于波纹套管背离第一支撑板的一端;
[0013]第一通槽,第一通槽开设于第二支撑板下端外两侧壁上;
[0014]滤网,滤网嵌设于第一通槽内;
[0015]其中,第一支撑板上端开设有通风孔,通风孔与抽风机之间连接有抽风管。
[0016]通过采用上述技术方案,通过波纹套管、第一支撑板、第二支撑板和滤网的设置,结构简单,能够实现钻孔碎屑零飞出,阻挡效果好。
[0017]本技术进一步设置为:第二支撑板包括:
[0018]第一圆弧板;
[0019]第二圆弧板,第二圆弧板与第一圆弧板结构相同;
[0020]连接板,连接板分别固定连接于第一圆弧板和第二圆弧板的两侧端部之间;其中,第二支撑板通过第一圆弧板和第二圆弧板和连接板拼接成形。
[0021]通过采用上述技术方案,第二支撑板结构简单,拼装方便。
[0022]本技术进一步设置为:第一圆弧板还包括:
[0023]第二通槽,第二通槽沿第一圆弧板长度方向贯穿地设置于第一圆弧板上端外侧壁上;
[0024]观察窗,观察窗嵌设于第二通槽内;
[0025]其中,观察窗的内径与第二支撑板的内径相同。
[0026]通过采用上述技术方案,通过设置观察窗能够实时观察钻头在对物料进行打孔时候的状态,使用效果好。
[0027]本技术进一步设置为:第二支撑板还包括:
[0028]刮板,刮板设有两个,两个刮板呈环形,两个刮板位于第二支撑板内壁上;
[0029]滑块,滑块分别滑动连接于第一圆弧板和第二圆弧板的两侧端部之间;
[0030]卡块,卡块固定连接于滑块外侧,滑块与卡块间距设置;
[0031]弹簧,弹簧位于卡块与滑块之间;
[0032]其中,刮板的外侧壁与第二支撑板内壁相抵,刮板位于第一圆弧板和第二圆弧板的两侧端部之间的部分固定连接于滑块的内壁上,滤网内径与第二支撑板的内径相同。
[0033]通过采用上述技术方案,通过设置刮板,当打孔器向下伸出时,打孔器通过第一支撑板带动波纹套管和第二支撑板向下移动,弹簧未被压紧时,弹簧时滑块处于伸出第二支撑板下端面的状态,弹簧的弹性作用力小于波纹套管的弹性作用力,当第二支撑板向下移动,滑块率先抵触至物料上端,随后滑块相第二支撑板内滑动带动刮板对滤网和观察窗内侧壁进行刮取,防止细小碎屑粘黏在上面影响波纹套管进气和操作人员对钻头的观察。
[0034]本技术进一步设置为:第一圆弧板、第二圆弧板及滑块下端均设有海绵层。
[0035]通过采用上述技术方案,通过设置海绵层使第二支撑板不会与物料之间接触,减少印痕。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术具体实施方式结构示意图;
[0038]图2为本技术具体实施方式A局部放大图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1至图2所示,本技术公开了一种自动定位打孔机,包括
[0041]支撑架2;
[0042]打孔器3,打孔器3连接于支撑架2内;
[0043]抽风机31;
[0044]还包括,
[0045]第一支撑板4,第一支撑板4连接于打孔器3上;
[0046]波纹套管5,波纹套管5套设于打孔器3外侧,且波纹套管5的一端连接于第一支撑板4下端;
[0047]第二支撑板6,第二支撑板6呈圆环状且上端连接于波纹套管5背离第一支撑板4的一端;
[0048]第一通槽601,第一通槽601开设于第二支撑板6下端外两侧壁上;
[0049]滤网602,滤网602嵌设于第一通槽601内;
[0050]其中,第一支撑板4上端开设有通风孔32,通风孔32与抽风机31之间连接有抽风管。
[0051]通过采用上述技术方案,通过波纹套管、第一支撑板、第二支撑板6和滤网的设置,结构简单,能够实现钻孔碎屑零飞出,阻挡效果好。
[0052]在本技术实施例中,第二支撑板6包括:
[0053]第一圆弧板61;
[0054]第二圆弧板,第二圆弧板与第一圆弧板结构相同;
[0055]连接板63,连接板63分别固定连接于第一圆弧板61和第二圆弧板的两侧端部之间;
[0056]其中,第二支撑板6通过第一圆弧板61和第二圆弧板和连接板63拼接成形。
[0057]通过采用上述技术方案,第二支撑板6结构简单,拼装方便。
[0058]在本技术实施例中,第一圆弧板61还包括:
[0059]第二通槽7,第二通槽7沿第一圆弧板61长度方向贯穿地设置于第一圆弧板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位打孔机,包括支撑架(2);打孔器(3),打孔器(3)连接于支撑架(2)内;抽风机(31);其特征在于,还包括,第一支撑板(4),第一支撑板(4)连接于打孔器(3)上;波纹套管(5),波纹套管(5)套设于打孔器(3)外侧,且波纹套管(5)的一端连接于第一支撑板(4)下端;第二支撑板(6),第二支撑板(6)呈圆环状且上端连接于波纹套管(5)背离第一支撑板(4)的一端;第一通槽(601),第一通槽(601)开设于第二支撑板(6)下端外两侧壁上;滤网(602),滤网(602)嵌设于第一通槽(601)内;其中,第一支撑板(4)上端开设有通风孔(32),通风孔(32)与抽风机(31)之间连接有抽风管。2.根据权利要求1所述的一种自动定位打孔机,其特征在于,第二支撑板(6)包括:第一圆弧板(61);第二圆弧板,第二圆弧板与第一圆弧板结构相同;连接板(63),连接板(63)分别固定连接于第一圆弧板(61)和第二圆弧板的两侧端部之间;其中,第二支撑板(6)通过第一圆弧板(61)和第二圆弧板和连接板(63)拼接成形。3.根据权利要求2所述的一种自动定位打孔机,其特征在于:第一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗青修
申请(专利权)人:苍南县信谊工艺标牌有限公司
类型:新型
国别省市:

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