本实用新型专利技术涉及注浆管技术领域，且公开了一种注浆管生产用的高效表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧与侧架滑动连接，所述螺纹套的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有钻孔器，所述钻孔器左侧的上限两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧与螺纹套固定连接，所述底座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动板。该注浆管生产用的高效表面处理装置，无需人工手动进行打孔处理，大大提高了表面处理装置的处理效率。大大提高了表面处理装置的处理效率。大大提高了表面处理装置的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注浆管生产用的高效表面处理装置
[0001]本技术涉及注浆管
，具体为一种注浆管生产用的高效表面处理装置。
技术介绍
[0002]注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝和地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的。
[0003]注浆管在生产过程中需要用到表面处理装置对其表面进行各种各样的处理，其中包含有打孔处理，现有市场上的表面处理装置具有处理效率低下的缺点，因传统的注浆管在进行打孔的表面处理时，往往都是人工手动手持打孔枪进行，自动化程度低下，大大降低了表面处理装置的处理效率，故而提出一种注浆管生产用的高效表面处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注浆管生产用的高效表面处理装置，具备高效处理等优点，解决了传统的表面处理装置处理效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效处理目的，本技术提供如下技术方案：一种注浆管生产用的高效表面处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧与侧架滑动连接，所述螺纹套的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有钻孔器，所述钻孔器左侧的上限两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧与螺纹套固定连接，所述底座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有放置座，所述放置座的内部放置有一端延伸至放置座外部的待处理注浆管，所述放置座的左右两侧均插接有稳定插块，所述稳定插块相对的一侧均固定连接有防滑夹块，所述防滑夹块相对的一侧均与待处理注浆管活动接触。
[0008]优选的，所述放置座的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块相背的一侧均开设有插槽，所述稳定插块相对的一侧均固定连接有插接块，所述插接块与插槽相适配。
[0009]优选的，所述防滑夹块由夹块本体与防滑垫组成，所述夹块本体相对的一侧均固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述螺纹套的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹丝杆外侧的螺纹条相适配。
[0011]优选的，所述侧架的右侧开设有限位滑槽，所述螺纹套的左侧固定连接有限位滑架，所述限位滑架与限位滑槽相适配。
[0012]优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注浆管生产用的高效表面处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该注浆管生产用的高效表面处理装置，通过启动步进电机带动转动板与放置座转动，从而带动待处理注浆管转动直至其处于合适的打孔位置，通过启动伺服电机带动螺纹丝杆正反转动，此时螺纹丝杆外侧的螺纹条与螺纹套内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架限定螺纹套的位置，带动螺纹套上下位移，从而带动伸缩杆与钻孔器等结构上下位移，当位移至合适的打孔位置时，启动钻孔器并同时启动电动推杆即可带动运转中的钻孔器向右移动，当钻孔器接触到待处理注浆管时即可进行打孔处理，该装置自动化程度高，无需人工手动进行打孔处理，大大提高了表面处理装置的处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底座、2侧架、3伺服电机、4螺纹丝杆、5螺纹套、6电动推杆、7钻孔器、8伸缩杆、9步进电机、10转动板、11放置座、12待处理注浆管、13稳定插块、14防滑夹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种注浆管生产用的高效表面处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有侧架2，侧架2的右侧开设有限位滑槽，螺纹套5的左侧固定连接有限位滑架，限位滑架与限位滑槽相适配，底座1的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的外侧螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹丝杆4外侧的螺纹条相适配，螺纹套5的左侧与侧架2滑动连接，螺纹套5的右侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有钻孔器7，钻孔器左侧的上限两侧均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，伸缩杆8的左侧与螺纹套5固定连接，底座1的顶部固定连接有步进电机9，通过启动步进电机9带动转动板10与放置座11转动，从而带动待处理注浆管12转动直至其处于合适的打孔位置，通过启动伺服电机3带动螺纹丝杆4正反转动，此时螺纹丝杆4外侧的螺纹条与螺纹套5内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架限定螺纹套5的位置，带动螺纹套5上下位移，从而带动伸缩杆8与钻孔器8等结构上下位移，当位移至合适的打孔位置时，启动钻孔器7并同时启动电动推杆6即可带动运转中的钻孔器7向右移动，当钻孔器7接触到待处理注浆管12时即可进行打孔处理，该装置自动化程度高，无需人工手动进行打孔处理，大大提高了表面处理装置的处理效率，步进电
机9的输出轴固定连接有转动板10，转动板10的顶部固定连接有放置座11，放置座11的左右两侧均固定连接有安装块，安装块相背的一侧均开设有插槽，稳定插块13相对的一侧均固定连接有插接块，插接块与插槽相适配，放置座11的内部放置有一端延伸至放置座11外部的待处理注浆管12，放置座11的左右两侧均插接有稳定插块13，稳定插块13相对的一侧均固定连接有防滑夹块14，防滑夹块14由夹块本体与防滑垫组成，夹块本体相对的一侧均固定连接有防滑垫，防滑夹块14相对的一侧均与待处理注浆管12活动接触。
[0021]综上所述，该注浆管生产用的高效表面处理装置，通过启动步进电机9带动转动板10与放置座11转动，从而带动待处理注浆管12转动直至其处于合适的打孔位置，通过启动伺服电机3带动螺纹丝杆4正反转动，此时螺纹丝杆4外侧的螺纹条与螺纹套5内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑架限定螺纹套5的位置，带动螺纹套5上下位移，从而带动伸缩杆8与钻孔器8等结构上下位移，当位移至合适的打孔位置时，启动钻孔器7并同时启动电动推杆6即可带动运转中的钻孔器7向右移动，当钻孔器7接触到待处理注浆管12时即可进行打孔处理，该装置自动化程度高，无需人工手动进行打孔处理，大大提高了表面处理装置的处理效率，解决了传统的表面处理装置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注浆管生产用的高效表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有侧架(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有螺纹丝杆(4)，所述螺纹丝杆(4)的外侧螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的左侧与侧架(2)滑动连接，所述螺纹套(5)的右侧固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接有钻孔器(7)，所述钻孔器左侧的上限两侧均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左侧与螺纹套(5)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴固定连接有转动板(10)，所述转动板(10)的顶部固定连接有放置座(11)，所述放置座(11)的内部放置有一端延伸至放置座(11)外部的待处理注浆管(12)，所述放置座(11)的左右两侧均插接有稳定插块(13)，所述稳定插块(13)相对的一侧均固定连接有防滑夹块(14)，所述防滑夹块(14)相对的一侧均与待处理注浆管(12)活动接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈福平，
申请(专利权)人：武汉诚源宏景制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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