一种塑料制品打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品打孔装置，涉及塑料品加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有固定板，固定板内设置有塑料板，固定板的顶部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与固定板螺纹连接，紧固螺栓的底部设置有抵板，抵板与塑料板相抵，固定板的顶部设置有打孔装置，塑料板与底板之间设置有收集装置，打孔装置包括竖板，竖板设置在固定板的顶部，竖板的顶部设置有顶板，顶板内设置有步进电机和侧槽。本实用新型专利技术通过设置打孔装置可以对塑料板的不同位置进行打孔，避免将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品打孔装置


[0001]本技术属于塑料品加工
，特别是涉及一种塑料制品打孔装置。

技术介绍

[0002]在对塑料制品进行加工时经常需要用到打孔装置，然而现有的打孔装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的打孔装置在使用时位置往往是固定不变的，当需要对塑料制品的不同位置进行打孔时，需要将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，使用较为麻烦，不能对塑料制品的不同位置进行钻孔，钻孔效率较低，因此我们对此进行改进，提出了一种塑料制品打孔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品打孔装置，以解决了现有的问题：现有的打孔装置在使用时位置往往是固定不变的，当需要对塑料制品的不同位置进行打孔时，需要将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，使用较为麻烦，不能对塑料制品的不同位置进行钻孔，钻孔效率较低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种塑料制品打孔装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板内设置有塑料板，所述固定板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有抵板，所述抵板与塑料板相抵，所述固定板的顶部设置有打孔装置，所述塑料板与底板之间设置有收集装置，所述打孔装置包括竖板，所述竖板设置在固定板的顶部，所述竖板的顶部设置有顶板。
[0006]进一步地，所述顶板内设置有步进电机和侧槽，所述步进电机的外表面设置有限位杆，所述限位杆延伸至侧槽内，所述限位杆与侧槽滑动连接。
[0007]进一步地，所述顶板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至步进电机内，所述步进电机的底部设置有螺纹套。
[0008]进一步地，所述螺纹套内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的底部安装有驱动电机。
[0009]进一步地，所述驱动电机的输出端设置有钻孔杆，所述钻孔杆设置在塑料板的正上方，所述钻孔杆为圆柱形。
[0010]进一步地，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒设置在底板与塑料板之间，所述收集盒与塑料板位置相对。
[0011]进一步地，所述收集盒内设置有粘板，所述粘板的表面设置有胶水，所述粘板的形状为矩形。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置打孔装置可以对塑料板的不同位置进行打孔，避免将塑料
制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便。
[0015]2、本技术通过设置收集装置可以对塑料板在打孔时产生的碎屑进行收集，通过对碎屑进行相应的加工后可以使碎屑作为塑料制品的原材料再次使用，避免造成资源的浪费，同时设置紧固螺栓和抵板可以对塑料板进行固定限位，避免塑料板在打孔时发生意外移动，提高对塑料板的打孔质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术收集装置的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术顶板的内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、固定板；4、塑料板；5、抵板；6、紧固螺栓；7、收集装置；701、收集盒；702、粘板；8、打孔装置；801、竖板；802、顶板；803、步进电机；804、电动伸缩杆；805、螺纹套；806、螺纹杆；807、驱动电机；808、钻孔杆；809、侧槽；8010、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种塑料制品打孔装置，包括底板1，底板1的顶部设置有固定板3，固定板3内设置有塑料板4，固定板3的顶部设置有紧固螺栓6，紧固螺栓6与固定板3螺纹连接，紧固螺栓6的底部设置有抵板5，抵板5与塑料板4相抵，固定板3的顶部设置有打孔装置8，塑料板4与底板1之间设置有收集装置7，打孔装置8包括竖板801，竖板801设置在固定板3的顶部，竖板801的顶部设置有顶板802，顶板802内设置有步进电机803和侧槽809，步进电机803的外表面设置有限位杆8010，限位杆8010延伸至侧槽809内，限位杆8010与侧槽809滑动连接，顶板802的顶部安装有电动伸缩杆804，电动伸缩杆804的一端延伸至步进电机803内，步进电机803的底部设置有螺纹套805，螺纹套805内设置有螺纹杆806，螺纹杆806与螺纹套805螺纹连接，螺纹杆806的底部安装有驱动电机807，驱动电机807的输出端设置有钻孔杆808，钻孔杆808设置在塑料板4的正上方，钻孔杆808为圆柱形，收集装置7包括收集盒701，收集盒701设置在底板1与塑料板4之间，收集盒701与塑料板4位置相对，收集盒701内设置有粘板702，粘板702的表面设置有胶水，粘板702的形状为矩形，底板1
的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，设置打孔装置8可以对塑料板4的不同位置进行打孔，避免将塑料制品取出并移动到钻孔位置后再进行固定和钻孔，可以提高对塑料板4的打孔速率，同时也可以避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，使用较为方便，设置收集装置7可以对塑料板4在打孔时产生的碎屑进行收集，通过对碎屑进行相应的加工后可以使碎屑作为塑料制品的原材料再次使用，避免造成资源的浪费，同时设置紧固螺栓6和抵板5可以对塑料板4进行固定限位，避免塑料板4在打孔时发生意外移动，提高对塑料板4的打孔质量，底板1对整个装置有支撑的作用，限位杆8010和侧槽809对步进电机803的移动有限位的作用，避免步进电机803在移动时出现倾斜的现象，粘板702可以对碎屑进行收集，避免造成碎屑的浪费，万向轮2可以使整个装置在移动时更加方便快捷。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将塑料板4放置在固定板3内，然后转动紧固螺栓6使紧固螺栓6带动抵板5向下移动，通过抵板5对塑料板4进行挤压限位，然后打开步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)内设置有塑料板(4)，所述固定板(3)的顶部设置有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)与固定板(3)螺纹连接，所述紧固螺栓(6)的底部设置有抵板(5)，所述抵板(5)与塑料板(4)相抵，所述固定板(3)的顶部设置有打孔装置(8)，所述塑料板(4)与底板(1)之间设置有收集装置(7)，所述打孔装置(8)包括竖板(801)，所述竖板(801)设置在固定板(3)的顶部，所述竖板(801)的顶部设置有顶板(802)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述顶板(802)内设置有步进电机(803)和侧槽(809)，所述步进电机(803)的外表面设置有限位杆(8010)，所述限位杆(8010)延伸至侧槽(809)内，所述限位杆(8010)与侧槽(809)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述顶板(802)的顶部安装有电动伸缩杆(804)，所述电动伸缩杆(804)的一端延伸至步进电机(803)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金蒙，于雷，程新芳，谷云，顾新庆，
申请(专利权)人：宿州市康之源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：