一种声测管加工用的测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及声测管技术领域，且公开了一种声测管加工用的测试工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的底部固定安装有压合组件，所述底板的顶部固定安装有加工台，所述底板的顶部固定安装有固定组件，所述顶板的底部固定安装有测试组件，所述加工台的正面固定安装有插接板，所述加工台的正面固定安装有直线滑轨。该声测管加工用的测试工装，通过移动组件连接直线滑轨并安装有夹持板，当需要对声测管检测时将管体放置于加工台的顶部，并通过移动组件带动夹持板移动对管体两侧进行夹持固定。夹持固定。夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种声测管加工用的测试工装


[0001]本技术涉及声测管
，具体为一种声测管加工用的测试工装。

技术介绍

[0002]声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果，因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。
[0003]声测管在生产完成后需要进行测试，以模拟在埋设环境中管体对外界的各类影响的适应性，现有的声测管检测装置检测项目单一，且适配性不足只能检测单一规格的管体，故而提出一种声测管加工用的测试工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种声测管加工用的测试工装，具备多项检测等优点，解决了适配性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述声测管检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种声测管加工用的测试工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的底部固定安装有压合组件，所述底板的顶部固定安装有加工台，所述底板的顶部固定安装有固定组件，所述顶板的底部固定安装有测试组件，所述加工台的正面固定安装有插接板，所述加工台的正面固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的背面固定安装有夹持板，所述移动组件的正面固定安装有定位组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述压合组件包括有压合板和套环，且套环固定安装于压合板的左侧，压合板固定安装于电液压推杆的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述顶板的底部固定安装有限位杆，且限位杆的底部固定连接于底板，套环活动安装于限位杆的外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述测试组件包括有伺服电机、传动杆和钻头，且伺服电机固定安装于顶板的底部，传动杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定安装有钻头。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括有电动推杆和限位环，且电动推杆固定安装于底板的顶部，限位环固定安装于电动推杆的顶部，固定组件的数量为两个。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括有滑块和竖板，且滑块固定
安装于竖板的底部，夹持板固定安装于竖板的背面，滑块活动安装于直线滑轨的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述插接板的内部开设有插槽，且定位组件包括有插接座和插杆，且插接座固定安装于竖板的正面，插杆活动安装于插接座的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种声测管加工用的测试工装，具备以下有益效果：
[0016]1、该声测管加工用的测试工装，通过移动组件连接直线滑轨并安装有夹持板，当需要对声测管检测时将管体放置于加工台的顶部，并通过移动组件带动夹持板移动对管体两侧进行夹持固定，配合电液压推杆带动压合组件下移对加工台顶部的管体进行压合测试，来模拟管体受到外部压力的承受范围。
[0017]2、该声测管加工用的测试工装，通过将管体放置于限位环的内部，同时启动电动推杆使限位环上升，启动伺服电机带动传动杆和钻头转动并对限位环内部的管体进行贴合，通过旋转的钻头对管体外壁的硬度进行检测，实现多项测试的目的，而可以活动的夹持板能够对不同管径的声测管适配夹持，可测试多种型号的声测管。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部的结构放大示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4电液压推杆、5压合组件、6加工台、7固定组件、8测试组件、9插接板、10直线滑轨、11移动组件、12夹持板、13定位组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种声测管加工用的测试工装，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有限位杆，且限位杆的底部固定连接于底板1，套环活动安装于限位杆的外部，限位杆配合套环能对压合板的运动轨迹限位提升稳定性，顶板3的内部固定安装有电液压推杆4，电液压推杆4的底部固定安装有压合组件5，压合组件5包括有压合板和套环，且套环固定安装于压合板的左侧，压合板固定安装于电液压推杆4的底部，压合板配合电液压推杆4进行抗压测试，套环则能对运动轨迹限位，底板1的顶部固定安装有加工台6，底板1的顶部固定安装有固定组件7，固定组件7包括有电动推杆和限位环，且电动推杆固定安装于底板1的顶部，限位环固定安装于电动推杆的顶部，固定组件7的数量为两个，能够调节高度并对声测管固定的结构组成和连接方式，顶板3的底部固定安装有测试组件8，测试组件8包括有伺服电机、传动杆和钻头，且伺服电机固定安装于顶板3的底部，传动杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定安装有钻头，通过伺服电机带动钻头对管体的外壁表面进行硬度测试，加工台6的正面固定安装有插接板9，插接板9的内部开设有插槽，且定位组件13包括有插接座和插杆，且插接座固定安装
于竖板的正面，插杆活动安装于插接座的内部，定位组件13用于和插接板9插接来对移动组件11限位，加工台6的正面固定安装有直线滑轨10，直线滑轨10的内部活动安装有移动组件11，移动组件11包括有滑块和竖板，且滑块固定安装于竖板的底部，夹持板12固定安装于竖板的背面，滑块活动安装于直线滑轨10的内部，移动组件11用于改变夹持板12的位置，移动组件11的背面固定安装有夹持板12，移动组件11的正面固定安装有定位组件13。
[0023]1.插杆的形状与插接板内部开设的插槽相适配，且移动组件11、夹持板12和定位组件13的数量均为两个。
[0024]2.支撑杆2的外壁固定安装有控制器，且电液压推杆4、固定组件7和测试组件8均与控制器电连接。
[0025]在使用时，通过移动组件11改变两个夹持板12的间距来对声测管进行适配夹持，推送插杆与插接板9连接对移动组件11限位固定，启动电液压推杆4带动压合组件5对声测管进行压合测试，测试组件8配合固定组件7对硬度进行检测。
[0026]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声测管加工用的测试工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的内部固定安装有电液压推杆(4)，所述电液压推杆(4)的底部固定安装有压合组件(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有加工台(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定组件(7)，所述顶板(3)的底部固定安装有测试组件(8)，所述加工台(6)的正面固定安装有插接板(9)，所述加工台(6)的正面固定安装有直线滑轨(10)，所述直线滑轨(10)的内部活动安装有移动组件(11)，所述移动组件(11)的背面固定安装有夹持板(12)，所述移动组件(11)的正面固定安装有定位组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种声测管加工用的测试工装，其特征在于：所述压合组件(5)包括有压合板和套环，且套环固定安装于压合板的左侧，压合板固定安装于电液压推杆(4)的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种声测管加工用的测试工装，其特征在于：所述顶板(3)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，
申请(专利权)人：武汉诚源宏景制管有限公司，
类型：新型
国别省市：