一种电缆沟智能除湿防潮系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电缆沟智能除湿防潮系统，涉及电缆沟安装处理设备技术领域，包括盖板和通风风机，盖板底面设有变径管，变径管内部设有通风风机，通风风机底面焊接设有风机底板，风机底板表面与变径管底面边缘螺栓连接，变径管外部表面分别设有控制开关和检测面板，检测面板表面设有温度传感器和湿度传感器，控制开关与通风风机电性连接，检测面板与控制开关电性连接，盖板内部与变径管内部贯通，盖板两侧开设有通风窗，采用盖板底部通过变径管对通风风机进行固定后安装在电缆沟内部，检测面板监测电缆沟内部的温湿度值，使控制开关打开通风风机进行通风排气除湿工作，确保箱柜内不发生凝露现象，保证电缆沟内电缆安全、可靠运行。可靠运行。可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟智能除湿防潮系统


[0001]本技术涉及电缆沟安装处理设备
，尤其涉及一种电缆沟智能除湿防潮系统。

技术介绍

[0002]电缆沟作为承载电力电缆的专门通道，是输配电中重要的基础设施，其中，电缆沟内的环境状态与电缆的运行安全息息相关，目前变电站内地下电缆沟盖板有两种形式，一种是普通盖板，由水泥或复合盖板构成，其密闭性不好，容易进入雨水，沟内排水系统不能将积水完全排出，沟内经常有积水，另一种是卡槽式盖板，由于其密封性能好，但地下电缆沟内积存的潮气不易散发出去。
[0003]现有的电缆沟盖板在实际使用时，大都采用通风口进行自然通风，通风效果差，无法根据电缆沟内部实际温湿度进行通风速率的控制，对电缆沟内部温湿度环境无法进行实时监测，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆沟智能除湿防潮系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆沟智能除湿防潮系统，包括盖板和通风风机，所述盖板底面设有变径管，所述变径管内部设有通风风机，所述通风风机底面焊接设有风机底板，所述风机底板表面与变径管底面边缘螺栓连接，所述变径管外部表面分别设有控制开关和检测面板，所述检测面板表面设有温度传感器和湿度传感器，所述控制开关与通风风机电性连接，检测面板与控制开关电性连接，所述盖板内部与变径管内部贯通，所述盖板两侧开设有通风窗。
[0006]优选的，所述盖板正面和背面对称焊接设有密封板，且密封板与盖板正面夹角为90度，且盖板底面与密封板底面位于同一平面，所述盖板底面两侧对称焊接设有卡合板，且卡合板外侧面与盖板正面位于同一平面，所述卡合板和密封板位于盖板同一侧，且卡合板与密封板互相垂直。
[0007]优选的，所述盖板内部靠近通风窗处对称设有防尘板，所述盖板底面水平中线处焊接设有加强筋。
[0008]优选的，所述盖板顶面边缘处开设有安装槽，且安装槽为盲槽，所述安装槽沿盖板顶面水平中线对称，所述安装槽沿盖板顶面竖直中线对称。
[0009]优选的，所述变径管的竖直中线与盖板的竖直中线重合，所述变径管顶面边缘与盖板底面边缘螺栓连接。
[0010]优选的，所述安装槽内壁和边缘均采用砂纸打磨毛刺处理。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用盖板底部通过变径管对通风风机进行固定后安装在电缆沟内
部，通过检测面板监测电缆沟内部的温湿度值，驱动控制开关打开通风风机进行通风排气除湿工作，通风效果良好，确保箱柜内不发生凝露现象，保证电缆沟内电缆安全、可靠运行。
[0013]本技术中，采用检测面板对电缆沟内部的温湿度进行检测，通过外部终端进行电缆沟内温湿度检测情况的实时监控，可及时发现电缆沟除湿防潮系统运行故障，及时发现凝露倾向，采取修缮措施，确保除湿防潮系统稳定运行，杜绝潮气引发回路故障和开关误跳闸事故，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为一种电缆沟智能除湿防潮系统的立体结构示意图；
[0015]图2为一种电缆沟智能除湿防潮系统的正面剖视图；
[0016]图3为一种电缆沟智能除湿防潮系统的爆炸视图；
[0017]图4为一种电缆沟智能除湿防潮系统的侧面剖视图；
[0018]图5为一种电缆沟智能除湿防潮系统的系统连接结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、盖板；2、通风窗；3、防尘板；4、加强筋；5、变径管；6、通风风机；7、风机底板；8、控制开关；9、检测面板；10、温度传感器；11、湿度传感器；12、密封板；13、卡合板；14、安装槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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5，一种电缆沟智能除湿防潮系统，包括盖板1和通风风机6，盖板1底面设有变径管5，变径管5内部设有通风风机6，通风风机6底面焊接设有风机底板7，风机底板7表面与变径管5底面边缘螺栓连接，变径管5外部表面分别设有控制开关8和检测面板9，检测面板9表面设有温度传感器10和湿度传感器11，控制开关8与通风风机6电性连接，检测面板9与控制开关8电性连接，盖板1内部与变径管5内部贯通，盖板1两侧开设有通风窗2，采用盖板1底部通过变径管5对通风风机6进行固定后安装在电缆沟内部，通过检测面板9监测电缆沟内部的温湿度值，驱动控制开关8打开通风风机6进行通风排气除湿工作，确保箱柜内不发生凝露现象，保证电缆沟内电缆安全、可靠运行，盖板1正面和背面对称焊接设有密封板12，且密封板12与盖板1正面夹角为90度，且盖板1底面与密封板12底面位于同一平面，盖板1底面两侧对称焊接设有卡合板13，且卡合板13外侧面与盖板1正面位于同一平面，卡合板13和密封板12位于盖板1同一侧，且卡合板13与密封板12互相垂直，安装时，根据电缆沟的长度进行盖板1长度的选择和盖板1底部通风风机6数量的安装，卡合板13边缘与电缆沟两侧内壁相抵滑动插入电缆沟内部，使密封板12底面与电缆沟顶面相抵，进行盖板1与电缆沟顶面边缘处密封，防止水雾渗入，通过卡合板13进行盖板1与电缆沟的配合安装，防止滑动，检测面板9通过温度传感器10和湿度传感器11检测电缆沟内部的温度和湿度情况，外部通
过终端设置温度和湿度阈值，待电缆沟内温度和湿度达到阈值后，检测面板9发送信号至控制开关8，控制开关8控制通风风机6运转，对电缆沟内部空气进行通风流通，外部的空气通过盖板1两侧的通风窗2进入变径管5，在通风风机6的运转下与电缆沟内部的空气进行加速交换，从而降低电缆沟内部的空气温度和湿度，待电缆沟内部的温度和湿度降低到对应阈值以下后，控制开关8控制通风风机6停止运转，等待下次温度和湿度处理，盖板1内部靠近通风窗2处对称设有防尘板3，盖板1底面水平中线处焊接设有加强筋4，通过加强筋4进行盖板1强度的加强，盖板1顶面边缘处开设有安装槽14，且安装槽14为盲槽，安装槽14沿盖板1顶面水平中线对称，安装槽14沿盖板1顶面竖直中线对称，通过安装槽14使盖板1在与电缆沟安装时，便于拿取，变径管5的竖直中线与盖板1的竖直中线重合，变径管5顶面边缘与盖板1底面边缘螺栓连接，安装槽14内壁和边缘均采用砂纸打磨毛刺处理，采用检测面板9对电缆沟内部的温湿度进行检测，通过外部终端进行电缆沟内温湿度检测情况的实时监控，可及时发现电缆沟除湿防潮系统运行故障，及时发现凝露倾向，采取修缮措施，确保除湿防潮系统稳定运行，杜绝潮气引发回路故障和开关误跳闸事故，提高安全性。
[0025]在本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟智能除湿防潮系统，包括盖板（1）和通风风机（6），其特征在于：所述盖板（1）底面设有变径管（5），所述变径管（5）内部设有通风风机（6），所述通风风机（6）底面焊接设有风机底板（7），所述风机底板（7）表面与变径管（5）底面边缘螺栓连接，所述变径管（5）外部表面分别设有控制开关（8）和检测面板（9），所述检测面板（9）表面设有温度传感器（10）和湿度传感器（11），所述控制开关（8）与通风风机（6）电性连接，检测面板（9）与控制开关（8）电性连接，所述盖板（1）内部与变径管（5）内部贯通，所述盖板（1）两侧开设有通风窗（2）。2.根据权利要求1所述的一种电缆沟智能除湿防潮系统，其特征在于：所述盖板（1）正面和背面对称焊接设有密封板（12），且密封板（12）与盖板（1）正面夹角为90度，且盖板（1）底面与密封板（12）底面位于同一平面，所述盖板（1）底面两侧对称焊接设有卡合板（13），且卡合板（13）外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟安卫，苏红，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司盘锦供电公司，
类型：新型
国别省市：