一种可更换筛孔的脱水造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换筛孔的脱水造粒机，包括机架，所述机架的顶部两端分别固定有减速电机和支撑座，所述支撑座的内侧贯穿有脱水造粒外壳体，所述脱水造粒外壳体的一端与减速电机相邻端均固定有安装盘，所述安装盘表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有固定插杆；本实用新型专利技术通过设计的固定插杆、固定套筒和固定块，固定插杆穿过安装盘的安装孔，同时将固定套筒套设在固定插杆外壁，通过固定块卡在固定插杆外壁的固定槽内，实现对固定套筒快速固定，进而实现快速组装，极大程度降低组装强度，同时该组装方式不受震动频率的影响，使其组装更加牢固可靠。使其组装更加牢固可靠。使其组装更加牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换筛孔的脱水造粒机


[0001]本技术属于造粒机
，具体涉及一种可更换筛孔的脱水造粒机。

技术介绍

[0002]脱水造粒机是一种应用于将原料进行脱水的同时制得颗粒的设备，将其原料置于脱水造粒外壳体内，通过内部锥形螺旋杆进行旋转挤压，达到脱水制粒。
[0003]现有的脱水造粒机在使用中，将其脱水造粒外壳体通过螺栓和螺帽相互旋拧配合，将其一端固定在减速电机上，进行动力传动，但是在组装中，螺柱和螺帽之间为螺丝旋拧固定，使其需要多次反复拧动，增加组装强度，同时螺栓和螺帽通过螺纹旋拧，在受到装置震动频率下发生自旋松动，影响装置组装牢固的问题，为此我们提出一种可更换筛孔的脱水造粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可更换筛孔的脱水造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换筛孔的脱水造粒机，包括机架，所述机架的顶部两端分别固定有减速电机和支撑座，所述支撑座的内侧贯穿有脱水造粒外壳体，所述脱水造粒外壳体的一端与减速电机相邻端均固定有安装盘，所述安装盘表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有固定插杆，所述固定插杆的一端外壁套设有固定套筒，所述固定套筒外壁一侧镶嵌有插筒，所述插筒的内部设置有固定块，所述固定插杆的外壁一侧开设有固定槽，所述固定块的一端置于固定槽内部。
[0006]优选的，所述脱水造粒外壳体的外壁开设有螺纹筛孔，所述螺纹筛孔的内部通过螺纹连接有空心螺柱，且所述的空心螺柱的纵截面为T型结构。r/>[0007]优选的，所述固定块的另一端固定有连接柱，所述连接柱的一端穿过插筒连接有圆形环。
[0008]优选的，所述连接柱的外壁套设有挤压弹簧，所述固定块和连接柱的横截面均为圆形结构。
[0009]优选的，所述固定插杆的外壁另一侧开设有定位凹槽，所述固定套筒的另一侧镶嵌有定位块，且定位块的一端延伸至定位凹槽的内侧。
[0010]优选的，所述脱水造粒外壳体的一端顶部开设有进料口，所述进料口的端部固定有入料框架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的固定插杆、固定套筒和固定块，固定插杆穿过安装盘的安装孔，同时将固定套筒套设在固定插杆外壁，通过固定块卡在固定插杆外壁的固定槽内，实现对固定套筒快速固定，进而实现快速组装，极大程度降低组装强度，同时该组装方式不受震动频率的影响，使其组装更加牢固可靠，通过设计的连接柱，方便对固定块进行拉动调节，方便
拆装，通过设计的挤压弹簧，对固定块施加弹力挤压，保证固定块插入到固定槽内更加牢固，不易发生分离。
[0013](2)通过设计的定位块和定位凹槽，在对接固定套筒和固定插杆时，通过定位块一端与定位凹槽对齐，达到对位，简便后期固定块和固定槽的配合，通过设计的螺纹筛孔和空心螺柱，空心螺柱通过螺纹连接在螺纹筛孔内，在需要更换时，只需要将其旋拧下来即可实现更换，使本技术的筛孔实现更换，避免传统的筛孔受到磨损堵塞而影响使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术固定插杆和固定套筒的组装剖视图；
[0017]图4为本技术脱水造粒外壳体与空心螺柱的组装剖视图；
[0018]图中：1、机架；2、减速电机；3、固定套筒；4、入料框架；5、脱水造粒外壳体；6、固定插杆；7、连接柱；8、插筒；9、定位块；10、螺纹筛孔；11、定位凹槽；12、空心螺柱；13、挤压弹簧；14、固定槽；15、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可更换筛孔的脱水造粒机，包括机架1，机架1的顶部两端分别固定有减速电机2和支撑座，支撑座的内侧贯穿有脱水造粒外壳体5，脱水造粒外壳体5的一端与减速电机2相邻端均固定有安装盘，安装盘表面开设有安装孔，安装孔的内部贯穿有固定插杆6，固定插杆6的一端外壁套设有固定套筒3，固定套筒3外壁一侧镶嵌有插筒8，插筒8的内部设置有固定块15，固定插杆6的外壁一侧开设有固定槽14，通过设计的固定插杆6、固定套筒3和固定块15，固定插杆6穿过安装盘的安装孔，同时将固定套筒3套设在固定插杆6外壁，通过固定块15卡在固定插杆6外壁的固定槽14内，实现对固定套筒3快速固定，进而实现快速组装，极大程度降低组装强度，同时该组装方式不受震动频率的影响，使其组装更加牢固可靠，固定块15的一端置于固定槽14内部，固定块15的另一端固定有连接柱7，通过设计的连接柱7，方便对固定块15进行拉动调节，方便拆装，连接柱7的一端穿过插筒8连接有圆形环，连接柱7的外壁套设有挤压弹簧13，通过设计的挤压弹簧13，对固定块15施加弹力挤压，保证固定块15插入到固定槽14内更加牢固，不易发生分离，固定块15和连接柱7的横截面均为圆形结构。
[0022]本实施例中，优选的，固定插杆6的外壁另一侧开设有定位凹槽11，固定套筒3的另一侧镶嵌有定位块9，通过设计的定位块9和定位凹槽11，在对接固定套筒3和固定插杆6时，通过定位块9一端与定位凹槽11对齐，达到对位，简便后期固定块15和固定槽14的配合，且定位块9的一端延伸至定位凹槽11的内侧，脱水造粒外壳体5的一端顶部开设有进料口，进
料口的端部固定有入料框架4。
[0023]本实施例中，优选的，脱水造粒外壳体5的外壁开设有螺纹筛孔10，螺纹筛孔10的内部通过螺纹连接有空心螺柱12，通过设计的螺纹筛孔10和空心螺柱12，空心螺柱12通过螺纹连接在螺纹筛孔10内，在需要更换时，只需要将其旋拧下来即可实现更换，使本技术的筛孔实现更换，避免传统的筛孔受到磨损堵塞而影响使用，且空心螺柱12的纵截面为T型结构。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术在将减速电机2和脱水造粒外壳体5进行连接时，将其两者的安装盘相互对齐接触，此时将固定插杆6穿过安装盘的安装孔，同时将固定套筒3套设在固定插杆6的一端外壁，在套设过程中，通过连接柱7对固定块15进行拉动，使其一端滑入到插筒8内部，避免其影响套设，此时保证定位块9一端和定位凹槽11对齐，最终将固定套筒3套设在固定插杆6上，通过固定块15卡在固定插杆6外壁的固定槽14内，实现对固定套筒3快速固定，进而实现快速组装，极大程度降低组装强度，同时该组装方式不受震动频率的影响，使其组装更加牢固可靠，本技术中的筛孔在受到磨损堵塞时，需要进行更换，将其空心螺柱12从螺纹筛孔10内旋拧下来，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换筛孔的脱水造粒机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部两端分别固定有减速电机(2)和支撑座，所述支撑座的内侧贯穿有脱水造粒外壳体(5)，所述脱水造粒外壳体(5)的一端与减速电机(2)相邻端均固定有安装盘，所述安装盘表面开设有安装孔，其特征在于：所述安装孔的内部贯穿有固定插杆(6)，所述固定插杆(6)的一端外壁套设有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)外壁一侧镶嵌有插筒(8)，所述插筒(8)的内部设置有固定块(15)，所述固定插杆(6)的外壁一侧开设有固定槽(14)，所述固定块(15)的一端置于固定槽(14)内部。2.根据权利要求1所述的一种可更换筛孔的脱水造粒机，其特征在于：所述脱水造粒外壳体(5)的外壁开设有螺纹筛孔(10)，所述螺纹筛孔(10)的内部通过螺纹连接有空心螺柱(12)，且所述的空心螺柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝愿，祝志强，
申请(专利权)人：无锡市兆帕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：