本实用新型专利技术公开了一种精密模具加工用夹紧装置，包括载物板，所述载物板的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述载物板的上表面对称固定连接有升降装置，两个升降装置的前侧表面均开设有第一贯穿槽，两个升降装置均包括第一筒体，两个第一筒体的内侧表面均固定安装有第一旋转电机。本实用新型专利技术通过夹块可以对模具进行夹持固定，避免了模具在加工时，发生移动，导致模具报废，降低了精密性，从而提高了实用性，使用者开启第一旋转电机，通过第一旋转电机带动第一螺杆顺、逆时针转动，可以将第一滑动块进行反复上下移动，同时带动夹块上下移动，可以在不同的情况对模具进行加工，满足不同的需求，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种精密模具加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]模具：模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]然而现有的精密模具加工用夹紧装置在对模具进行夹持固定时，不能对模具进行有效的保护，容易导致模具表面造成磨损，降低了模具的精度，在对模具加工时，不能对模具进行多角度加工，降低了适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密模具加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精密模具加工用夹紧装置在对模具进行夹持固定时，不能对模具进行有效的保护，容易导致模具表面造成磨损，降低了模具的精度，在对模具加工时，不能对模具进行多角度加工，降低了适用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括载物板，所述载物板的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述载物板的上表面对称固定连接有升降装置，两个升降装置的前侧表面均开设有第一贯穿槽，两个升降装置均包括第一筒体，两个第一筒体的内侧表面均固定安装有第一旋转电机，两个第一旋转电机的传动端均固定连接有第一螺杆，两个第一螺杆与两个第一筒体之间均通过滚轴相连接，两个第一螺杆的外侧表面均活动连接有延伸至两个升降装置外侧的第一滑动块，其中一个第一滑动块的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有转动装置，所述转动装置包括第二筒体，所述第二筒体的内侧表面固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的传动端固定连接有延伸至转动装置外侧的固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接块，另一个第一滑动块的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与连接块的一端均固定连接有夹块，所述第二电动伸缩杆与其中一个夹块之间通过第二滚轴相连接，两个夹块均包括第三筒体，两个第三筒体的内侧表面均对称固定连接有延伸至夹块外侧的第三电动伸缩杆，四个第三电动伸缩杆的一端均固定连接有夹板，两个夹板的上表面均固定连接有第一防护垫。
[0006]优选的，两个夹块均呈凹形结构，两个夹块的内侧表面位于两个夹板的上方均固定连接有与两个第一防护垫相配合的第二防护垫。
[0007]优选的，两个第一滑动块的上表面均位于两个第一螺杆的位置处均开设有第一孔洞，且两个第一孔洞的内侧表面均开设有与两个第一螺杆相啮合的第一内螺纹，两个第一螺杆的直径均与两个第一孔洞的内径相适配。
[0008]优选的，所述转动装置的右侧表面位于固定杆的位置处开设有第二孔洞，且第二
孔洞的内径与固定杆的直径相适配。
[0009]优选的，两个夹块的内侧表面位于四个第三电动伸缩杆的位置处均开设有第三孔洞，且四个第三孔洞的内径与四个第三电动伸缩杆的直径相适配。
[0010]优选的，两个第一防护垫与两个第二防护垫均采用橡胶材质制成，两个第一防护垫与两个第二防护垫的厚度均为一厘米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过夹块可以对模具进行夹持固定，避免了模具在加工时，发生移动，导致模具报废，降低了精密性，从而提高了实用性，使用者开启第一旋转电机，通过第一旋转电机带动第一螺杆顺、逆时针转动，可以将第一滑动块进行反复上下移动，同时带动夹块上下移动，可以在不同的情况对模具进行加工，满足不同的需求，提高了适用性，开启第二旋转电机，通过第二旋转电机带动固定杆顺、逆时针旋转，同时带动夹块进行旋转，可以对模具进行多角度、无死角进行加工，提高了实用性，通过第三电动伸缩杆进行伸缩，可以带动夹板进行移动，可以对不同形状的模具进行夹持固定，可以满足不同的需求，提高了适用性，在对模具进行夹持固定时，第一防护垫与第二防护垫可以减少对模具的磨损，对模具进行有效的保护，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图；
[0013]图2为本技术中图1中升降装置的结构图；
[0014]图3为本技术中图1中升降装置的内部结构图；
[0015]图4为本技术中图1中A处的放大结构图；
[0016]图5为本技术中图1中转动装置的内部结构图；
[0017]图6为本技术中图1中夹块的内部结构图。
[0018]图中：1、载物板；2、支撑腿；3、升降装置；4、第一筒体；5、第一旋转电机；6、第一螺杆；7、第一滑动块；8、第一电动伸缩杆；9、转动装置；10、第二旋转电机；11、固定杆；12、夹块；13、第三筒体；14、第三电动伸缩杆；15、夹板；16、第一防护垫；17、第二电动伸缩杆；18、第二筒体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种精密模具加工用夹紧装置，包括载物板1，载物板1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿2，载物板1的上表面对称固定连接有升降装置3，两个升降装置3的前侧表面均开设有第一贯穿槽，两个升降装置3均包括第一筒体4，两个第一筒体4的内侧表面均固定安装有第一旋转电机5，两个第一旋转电机5的传动端均固定连接有第一螺杆6，两个第一螺杆6与两个第一筒体4之间均通过滚轴相连接，两个第一螺杆6的外侧表面均活动连接有延伸至两个升降装置3外侧的第一滑动块7，其中一个第一滑动块7的一端固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一
端固定连接有转动装置9，转动装置9包括第二筒体18，第二筒体18的内侧表面固定安装有第二旋转电机10，第二旋转电机10的传动端固定连接有延伸至转动装置9外侧的固定杆11，固定杆11的一端固定连接有连接块，另一个第一滑动块7的一端固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17与连接块的一端均固定连接有夹块12，第二电动伸缩杆17与其中一个夹块12之间通过第二滚轴相连接，两个夹块12均包括第三筒体13，两个第三筒体13的内侧表面均对称固定连接有延伸至夹块12外侧的第三电动伸缩杆14，四个第三电动伸缩杆14的一端均固定连接有夹板15，两个夹板15的上表面均固定连接有第一防护垫16。
[0021]本技术中：两个夹块12均呈凹形结构，两个夹块12的内侧表面位于两个夹板15的上方均固定连接有与两个第一防护垫16相配合的第二防护垫，通过夹块12可以对模具进行夹持固定，避免了模具在加工时，发生移动，导致模具报废，降低了精密性，从而提高了实用性。
[0022]本技术中：两个第一滑动块7的上表面均位于两个第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括载物板(1)，其特征在于：所述载物板(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿(2)，所述载物板(1)的上表面对称固定连接有升降装置(3)，两个升降装置(3)的前侧表面均开设有第一贯穿槽，两个升降装置(3)均包括第一筒体(4)，两个第一筒体(4)的内侧表面均固定安装有第一旋转电机(5)，两个第一旋转电机(5)的传动端均固定连接有第一螺杆(6)，两个第一螺杆(6)与两个第一筒体(4)之间均通过滚轴相连接，两个第一螺杆(6)的外侧表面均活动连接有延伸至两个升降装置(3)外侧的第一滑动块(7)，其中一个第一滑动块(7)的一端固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的一端固定连接有转动装置(9)，所述转动装置(9)包括第二筒体(18)，所述第二筒体(18)的内侧表面固定安装有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的传动端固定连接有延伸至转动装置(9)外侧的固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端固定连接有连接块，另一个第一滑动块(7)的一端固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)与连接块的一端均固定连接有夹块(12)，所述第二电动伸缩杆(17)与其中一个夹块(12)之间通过第二滚轴相连接，两个夹块(12)均包括第三筒体(13)，两个第三筒体(13)的内侧表面均对称固定连接有延伸至夹块(12)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚贵彰，
申请(专利权)人：昆山亿晟力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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