一种用于垂直起模的专用吊钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垂直起模的专用吊钳，包括：设置在支撑柱上的吊具组件，支撑柱通过装配底板固定在地面上，沿支撑柱上方从下至上依次设置第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件连接导向轨道，导向轨道上方中部位置设置第三铰接件，第三铰接件通过拉力杆连接第二铰接件。吊具组件包括：移动件以及设置在移动件两侧的若干滚动轮，若干滚动轮滑动连接导向轨道，移动件下部设置驱动轴，驱动轴通过铰链连接卡接件，卡接件活动连接吊钳，吊钳包括两个对称设置的固定板，在两个固定板的下部设置凸起螺栓。通过吊钳能够在产品脱模的时候起到快速咬合，平行升降开模的作用，有效改善了橡胶制品从模具中脱模出来向一面倾斜的状况。胶制品从模具中脱模出来向一面倾斜的状况。胶制品从模具中脱模出来向一面倾斜的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垂直起模的专用吊钳


[0001]本技术涉及吊钳工装
，尤其涉及一种用于垂直起模的专用吊钳。

技术介绍

[0002]吊钳根据使用方法的不同被分为横吊吊钳，竖吊吊钳，DHQL型平吊夹钳,DSQA型垂吊夹钳,立吊钢板吊钳,DSQK型垂吊夹钳,DHQA型平吊夹钳等多种吊钳，各种吊夹钳均采用优质钢制造，工作安全可靠，结构紧凑，重量轻，与固定式挂梁配合使用使调整夹轨宽度快速方便。而吊钳在模具的起吊中使用也较为广泛，在进行橡胶硫化的生产过程中，通过吊钳抓取橡胶制品完成脱模，如果夹具不符合设定的要求，则会出现模具损坏的现象，增加生产成本。
[0003]现有的橡胶制品所使用的模具绝大部分是垂直开合的，这样就会导致在将完成品从模具中取出的时候，势必会造成产成品向一侧倾斜的情况，这样会导致良品在出模的时候受损，尤其是使用很脆的橡胶时，良品率会大大降低

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于垂直起模的专用吊钳。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于垂直起模的专用吊钳，包括：支撑柱以及设置在所述支撑柱上的吊具组件，所述支撑柱通过装配底板固定在地面上，沿所述支撑柱上方从下至上依次设置第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件连接导向轨道，所述导向轨道上方中部位置设置第三铰接件，所述第三铰接件通过拉力杆连接第二铰接件，所述导向轨道上设置吊具组件。
[0006]所述吊具组件包括：移动件以及设置在所述移动件两侧的若干滚动轮，若干所述滚动轮滑动连接所述导向轨道，所述移动件下部设置驱动轴，所述驱动轴通过铰链连接卡接件，所述卡接件活动连接吊钳，所述吊钳包括两个对称设置的固定板，在所述两个固定板的下部设置凸起螺栓。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述固定板从上至下依次为衔接部、扩张部和受力部，位于所述受力部位置的两个固定板互相平行。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述衔接部上方设置配合孔，所述配合孔连接所述卡接件。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述导向轨道两侧设置C型凹槽，所述滚动轮均滑动连接C型凹槽底部。
[0010]本技术一个较佳实施例中，在所述导向轨道两端均设置挡块，所述挡块用于阻挡移动件脱离导向轨道。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述支撑柱底部外周侧面设置加强筋，所述加强筋底端连接装配底板。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述拉力杆两端设置连接部，两个所述连接部分
别转动连接所述第二铰接件和第三铰接件。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述第一铰接件和所述第二铰接件均套接在所述支撑柱上，且所述第一铰接件和所述第二铰接件均能够绕所述支撑柱旋转。
[0014]本技术一个较佳实施例中，两个所述固定板上的两个凸起螺栓轴线重合于同一直线。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述导向轨道与所述支撑柱垂直设置，且所述导向轨道与水平面平行。
[0016]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0017](1)本技术利用吊钳在产品脱模的时候起到快速咬合，平行升降开模的作用，橡胶硫化的完成品能够进行快速起模脱模，有效改善了橡胶制品从模具中脱模出来向一面倾斜的状况，采用此吊钳可以让产品在模具中同时受力，将其从模具中垂直拉出时不会使产品受到破坏。
[0018](2)本技术中位于受力部位置的两个固定板互相平行，确保吊钳能够平稳抓取橡胶制品，避免出现模具倾斜的状况，且两个凸起螺栓轴线重合于同一直线，确保吊钳抓取橡胶制品的接触点在同一水平面，能够进一步保证吊钳平稳抓取橡胶制品。
[0019](3)本技术通过在导向轨道两侧设置的C型凹槽，能够使移动件在导向轨道上顺利运行，同时利用在导向轨道两端设置的挡块，有效阻挡移动件脱离导向轨道，避免出现橡胶制品的损坏。
[0020](4)本技术在支撑柱底部外周侧面设置加强筋，通过加强筋辅助固定支撑柱，能够使行吊设备更稳定；拉力杆辅助固定导向轨道，使导向轨道受力更稳定；通过将导向轨道与水平面平行设置，更有利于移动件在导向轨道上平滑运行，提高橡胶制品的运送效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0022]图1是本技术优选实施例的平面示意图；
[0023]图2是图1中A处的放大示意图；
[0024]图3是本技术优选实施例中吊钳的正视图；
[0025]图4是本技术优选实施例中吊钳的侧面示意图。
[0026]具体地，110
‑
装配底板，120
‑
加强筋，130
‑
支撑柱，140
‑
第一铰接件，150
‑
第二铰接件，160
‑
拉力杆，
[0027]210
‑
导向轨道，211
‑
挡块，220
‑
第三铰接件，230
‑
移动件，231
‑
滚动轮，232
‑
驱动轴，240
‑
吊钳，241
‑
衔接部，242
‑
扩张部，243
‑
受力部，244
‑
凸起螺栓，245
‑
配合孔，250
‑
卡接件。
具体实施方式
[0028]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]如图1所示，一种用于垂直起模的专用吊钳240，包括：支撑柱130以及设置在支撑
柱130上的吊具组件，支撑柱130通过装配底板110固定在地面上，沿支撑柱130上方从下至上依次设置第一铰接件140和第二铰接件150，第一铰接件140连接导向轨道210，导向轨道210上方中部位置设置第三铰接件220，第三铰接件220通过拉力杆160连接第二铰接件150，导向轨道210上设置吊具组件。
[0030]如图2、图3和图4所示，吊具组件包括：移动件230以及设置在移动件230两侧的若干滚动轮231，若干滚动轮231滑动连接导向轨道210，移动件230下部设置驱动轴232，驱动轴232通过铰链连接卡接件250，卡接件250活动连接吊钳240，吊钳240包括两个对称设置的固定板，在两个固定板的下部设置凸起螺栓244。
[0031]本技术一个较佳实施例中，利用吊钳240在产品脱模的时候起到快速咬合，平行升降开模的作用，橡胶硫化的完成品能够进行快速起模脱模，有效改善了橡胶制品从模具中脱模出来向一面倾斜的状况，采用此吊钳240可以让产品在模具中同时受力，将其从模具中垂直拉出时不会使产品受到破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垂直起模的专用吊钳，包括：支撑柱以及设置在所述支撑柱上的吊具组件，其特征在于，所述支撑柱通过装配底板固定在地面上，沿所述支撑柱上方从下至上依次设置第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件连接导向轨道，所述导向轨道上方中部位置设置第三铰接件，所述第三铰接件通过拉力杆连接第二铰接件，所述导向轨道上设置吊具组件；所述吊具组件包括：移动件以及设置在所述移动件两侧的若干滚动轮，若干所述滚动轮滑动连接所述导向轨道，所述移动件下部设置驱动轴，所述驱动轴通过铰链连接卡接件，所述卡接件活动连接吊钳，所述吊钳包括两个对称设置的固定板，在所述两个固定板的下部设置凸起螺栓。2.根据权利要求1所述的一种用于垂直起模的专用吊钳，其特征在于：所述固定板从上至下依次为衔接部、扩张部和受力部，位于所述受力部位置的两个固定板互相平行。3.根据权利要求2所述的一种用于垂直起模的专用吊钳，其特征在于：所述衔接部上方设置配合孔，所述配合孔连接所述卡接件。4.根据权利要求1所述的一种用于垂直起模的专用吊钳，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许也，
申请(专利权)人：苏州市康熹橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：