一种反击式破碎机维修臂制造技术

技术编号:31854586 阅读:58 留言:0更新日期:2022-01-12 13:43
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其为一种反击式破碎机维修臂,包括工字钢导轨,所述工字钢导轨的左侧端部安装有前部限位,所述工字钢导轨的右侧安装有后部限位,所述工字钢导轨的左上侧并且位于前部限位和后部限位之间安装有手推小车,所述手推小车的下侧安装有手拉葫芦,所述工字钢导轨的右下侧安装有圆钢,所述圆钢的下侧外壁安装有圆管,所述圆管与工字钢导轨连接处的左侧设置有上侧机体连接处,所述上侧机体连接处的左侧安装有反击破机体,所述圆管的左下侧设置有下侧机体连接处,所述手推小车的内壁并且与工字钢导轨连接处的前后两侧均左右对称安装有滚轮,整体设备不仅节约了成本,而且安装起吊也较为方便节省了人力。了人力。了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机维修臂


[0001]本技术涉及机械设备
,具体为一种反击式破碎机维修臂。

技术介绍

[0002]传统砂石骨料反击破吊装易损件衬板大多采用人工或者其他起重机械,这样对人工更换比较麻烦,效率低,而且成本也大大增加,因此需要一种反击式破碎机维修臂对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反击式破碎机维修臂,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种反击式破碎机维修臂,包括工字钢导轨,所述工字钢导轨的左侧端部安装有前部限位,所述工字钢导轨的右侧安装有后部限位,所述工字钢导轨的左上侧并且位于前部限位和后部限位之间安装有手推小车,所述手推小车的下侧安装有手拉葫芦,所述工字钢导轨的右下侧安装有圆钢,所述圆钢的下侧外壁安装有圆管,所述圆管与工字钢导轨连接处的左侧设置有上侧机体连接处,所述上侧机体连接处的左侧安装有反击破机体,所述圆管的左下侧设置有下侧机体连接处。
[0006]作为本技术优选的方案,所述手推小车的内壁并且与工字钢导轨连接处的前后两侧均左右对称安装有滚轮,并且所述手推小车通过滚轮与工字钢导轨滑动连接。
[0007]作为本技术优选的方案,所述圆钢的上端延伸至工字钢导轨的内部,并且所述圆钢与工字钢导轨的连接处安装有轴承,所述圆钢通过轴承与工字钢导轨转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案,所述反击破机体与上侧机体连接处、下侧机体连接处之间通过螺栓进行连接。<br/>[0009]作为本技术优选的方案,所述前部限位与后部限位均选用折弯钢板制作而成。
[0010]作为本技术优选的方案,所述工字钢导轨的右下侧安装有延伸板,所述延伸板的左侧并且与工字钢导轨之间安装有三角形筋板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过设置的整体结构将传统的人工或者起重机械更换易损件换为起吊臂吊装,该起吊臂采用工字钢作为手推小车导轨,工字钢导轨前后端采用折弯钢板限位,手推小车下悬挂2T手拉葫芦方便起吊一些设备易损件,圆管7部分与反击破机体通过螺栓连接,圆钢插入圆管内,可通过手拉葫芦实现起吊臂360
°
转动,实现了多角度的起吊更换易损件,节省人力和成本的浪费,工作效率也相应的提高了。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术安装示意图;
[0015]图3为本技术安装示意图。
[0016]图中:1、工字钢导轨;2、前部限位;3、后部限位;4、手推小车;5、手拉葫芦;6、圆钢;7、圆管;8、上侧机体连接处;9、反击破机体;10、下侧机体连接处。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种反击式破碎机维修臂,包括工字钢导轨1,工字钢导轨1的左侧端部安装有前部限位2,工字钢导轨1的右侧安装有后部限位3,工字钢导轨1的左上侧并且位于前部限位2和后部限位3之间安装有手推小车4,手推小车4的下侧安装有手拉葫芦5,工字钢导轨1的右下侧安装有圆钢6,圆钢6的下侧外壁安装有圆管7,圆管7与工字钢导轨1连接处的左侧设置有上侧机体连接处8,上侧机体连接处8的左侧安装有反击破机体9,圆管7的左下侧设置有下侧机体连接处10。
[0023]请参照图1,手推小车4的内壁并且与工字钢导轨1连接处的前后两侧均左右对称安装有滚轮,并且手推小车4通过滚轮与工字钢导轨1滑动连接,圆钢6的上端延伸至工字钢导轨1的内部,并且圆钢6与工字钢导轨1的连接处安装有轴承,圆钢6通过轴承与工字钢导轨1转动连接,反击破机体9与上侧机体连接处8、下侧机体连接处10之间通过螺栓进行连接,前部限位2与后部限位3均选用折弯钢板制作而成,工字钢导轨1的右下侧安装有延伸板,延伸板的左侧并且与工字钢导轨1之间安装有三角形筋板,整体结构将传统的人工或者起重机械更换易损件换为起吊臂吊装,该起吊臂采用工字钢作为手推小车3导轨,工字钢导轨1前后端采用折弯钢板限位,手推小车3下悬挂2T手拉葫芦5方便起吊一些设备易损件,圆
管7部分与反击破机体9通过螺栓连接,圆钢6插入圆管7内,可通过手拉葫芦5实现起吊臂360
°
转动,实现了多角度的起吊更换易损件,节省人力和成本的浪费,工作效率也相应的提高了。
[0024]本技术工作流程:使用时,整体结构将传统的人工或者起重机械更换易损件换为起吊臂吊装,该起吊臂采用工字钢作为手推小车3导轨,工字钢导轨1前后端采用折弯钢板限位,手推小车3下悬挂2T手拉葫芦5方便起吊一些设备易损件,圆管7部分与反击破机体9通过螺栓连接,圆钢6插入圆管7内,可通过手拉葫芦5实现起吊臂360
°
转动,实现了多角度的起吊更换易损件,节省人力和成本的浪费,工作效率也相应的提高了。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机维修臂,包括工字钢导轨(1),其特征在于:所述工字钢导轨(1)的左侧端部安装有前部限位(2),所述工字钢导轨(1)的右侧安装有后部限位(3),所述工字钢导轨(1)的左上侧并且位于前部限位(2)和后部限位(3)之间安装有手推小车(4),所述手推小车(4)的下侧安装有手拉葫芦(5),所述工字钢导轨(1)的右下侧安装有圆钢(6),所述圆钢(6)的下侧外壁安装有圆管(7),所述圆管(7)与工字钢导轨(1)连接处的左侧设置有上侧机体连接处(8),所述上侧机体连接处(8)的左侧安装有反击破机体(9),所述圆管(7)的左下侧设置有下侧机体连接处(10)。2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎机维修臂,其特征在于:所述手推小车(4)的内壁并且与工字钢导轨(1)连接处的前后两侧均左右对称安装有滚轮,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文峰
申请(专利权)人:江苏山宝集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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