一种节能型化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型化工反应釜，包括外壳和阀门，所述外壳的侧壁上固定连接有阀门，所述外壳内腔设置有内壳，所述内壳的上下侧壁上均固定连接有圆管。本实用新型专利技术通过设置有外壳、阀门和内壳，通过阀门可以实现对外壳和内壳之间的空间抽取真空操作，当内壳内腔反应时可以有效的减少热量的损失，从而减少外部的能量供应，降低能耗；通过设置有搅拌机构和螺旋叶片，通过搅拌机构可以实现对内壳内腔的原料进行高效充分的搅拌，提高反应釜的反应效率，便于使用，并通过调节实现螺旋叶片和搅拌机构一起运动，可以实现高效便捷的排料操作，使用效果好。本实用新型专利技术具有节能和便于使用的优点。用的优点。用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜，尤其涉及一种节能型化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]现有技术在化工领域中的反应釜在使用时其表面缺少很好的保温措施，导致反应釜在使用时热量会快速的散播出去，导致热量利用率低，需要额外的提供更多的热量，耗能高，并且现有技术的反应釜在使用时其内部原料排出不便，需要花费大量的人力物力进行操作，不利于使用操作，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本技术提出一种节能型化工反应釜。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种节能型化工反应釜。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种节能型化工反应釜，包括外壳，所述外壳的侧壁上固定连接有阀门，所述外壳内腔设置有内壳，所述内壳的上下侧壁上均固定连接有圆管，两侧所述圆管分别与外壳上下侧壁活动连接，下侧所述圆管的底端延伸出外壳并活动连接有活动壳，所述活动壳与外壳之间活动连接，所述活动壳侧壁上固定连接有横板，所述横板上螺纹连接有螺栓，所述外壳底面上均匀分布开设有若干个凹槽，所述螺栓插入其中一个凹槽，所述活动壳内腔靠近底面处活动连接有盖板，所述活动壳内腔固定连接有安装架，所述安装架呈Y形设置，所述安装架的顶面中心固定连接有转轴，所述转轴延伸到内壳内腔，所述转轴位于圆管内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述转轴位于内壳内腔的侧壁上设置有搅拌机构，所述内壳右侧设置有驱动机构。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括圆壳，所述转轴位于内壳内腔的侧壁上均匀分布套设有若干个圆壳，所述圆壳内腔均左右对称固定连接有两个滑块，所述转轴位于圆壳内腔的侧壁上左右对称开设有两个滑槽，所述滑块与滑槽之间活动连接，所述滑块的上下侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端分别与滑槽上下侧壁固定连接，所述圆壳的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆，所述内壳内腔侧壁上均匀分布固定连接有若干个凸块。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述外壳的顶面靠近右侧固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿外壳顶面并活动连接有活动轴，所述主轴与外壳之间活动连接，所述活动轴位于外壳内腔侧壁上固定连接有两个第一
齿轮，所述内壳的外侧壁上固定连接有两个第一环形齿轮，所述第一齿轮与第一环形齿轮啮合设置，所述活动轴的底端贯穿外壳顶面并固定连接有第二齿轮，所述活动轴与外壳之间活动连接，所述活动壳的外侧壁上固定连接有第二环形齿轮，所述第二齿轮与第二环形齿轮啮合设置，所述外壳底面靠近右侧固定连接有安装板，所述安装板呈L形设置，所述安装板的底面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转轮，所述螺纹杆顶端与第二齿轮底面中心活动连接。
[0009]进一步的，所述外壳外侧壁底面开设有环形槽，所述活动壳的顶面上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。
[0010]进一步的，所述外壳外侧壁靠近底面处均匀分布固定连接有若干个支撑腿。
[0011]进一步的，所述搅拌杆的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定杆，所述固定杆与搅拌杆之间呈倾斜设置。
[0012]进一步的，所述主轴远离电机一端开设有方槽，所述活动轴的顶端固定连接有方杆，所述方杆插入方槽并与其活动连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置有外壳、阀门和内壳，通过阀门可以实现对外壳和内壳之间的空间抽取真空操作，当内壳内腔反应时可以有效的减少热量的损失，从而减少外部的能量供应，降低能耗；
[0015]2、通过设置有搅拌机构和螺旋叶片，通过搅拌机构可以实现对内壳内腔的原料进行高效充分的搅拌，提高反应釜的反应效率，便于使用，并通过调节实现螺旋叶片和搅拌机构一起运动，可以实现高效便捷的排料操作，使用效果好。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为本实施例的图2的A处放大图；
[0020]图4为本实施例的图2的B处放大图。
[0021]图中：1、外壳；2、阀门；3、内壳；4、圆管；5、活动壳；6、横板；7、螺栓；8、凹槽；9、盖板；10、安装架；11、转轴；12、螺旋叶片；13、搅拌机构；14、驱动机构；15、圆壳；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧；19、搅拌杆；20、凸块；21、电机；22、主轴；23、活动轴；24、第一齿轮；25、第一环形齿轮；26、第二齿轮；27、第二环形齿轮；28、安装板；29、螺纹杆；30、转轮；31、环形槽；32、固定块；33、支撑腿；34、固定杆；35、方槽；36、方杆。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种节能型化工反应釜，包括外壳1，外壳1外侧壁靠近底面处均匀分布固定连接有若干个支撑腿33，外壳1的侧壁上固定连接有阀门2，外壳1内腔设置有内壳3，可以实现对内壳3的隔绝，降低热量的散失，提高热量利用率，节能效果好；
[0026]内壳3的上下侧壁上均固定连接有圆管4，两侧圆管4分别与外壳1上下侧壁活动连接，下侧圆管4的底端延伸出外壳1并活动连接有活动壳5，活动壳5与外壳1之间活动连接，外壳1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型化工反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁上固定连接有阀门(2)，所述外壳(1)内腔设置有内壳(3)，所述内壳(3)的上下侧壁上均固定连接有圆管(4)，两侧所述圆管(4)分别与外壳(1)上下侧壁活动连接，下侧所述圆管(4)的底端延伸出外壳(1)并活动连接有活动壳(5)，所述活动壳(5)与外壳(1)之间活动连接，所述活动壳(5)侧壁上固定连接有横板(6)，所述横板(6)上螺纹连接有螺栓(7)，所述外壳(1)底面上均匀分布开设有若干个凹槽(8)，所述螺栓(7)插入其中一个凹槽(8)，所述活动壳(5)内腔靠近底面处活动连接有盖板(9)，所述活动壳(5)内腔固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)呈Y形设置，所述安装架(10)的顶面中心固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)延伸到内壳(3)内腔，所述转轴(11)位于圆管(4)内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片(12)，所述转轴(11)位于内壳(3)内腔的侧壁上设置有搅拌机构(13)，所述内壳(3)右侧设置有驱动机构(14)。2.如权利要求1所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括圆壳(15)，所述转轴(11)位于内壳(3)内腔的侧壁上均匀分布套设有若干个圆壳(15)，所述圆壳(15)内腔均左右对称固定连接有两个滑块(16)，所述转轴(11)位于圆壳(15)内腔的侧壁上左右对称开设有两个滑槽(17)，所述滑块(16)与滑槽(17)之间活动连接，所述滑块(16)的上下侧壁上均固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)另一端分别与滑槽(17)上下侧壁固定连接，所述圆壳(15)的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆(19)，所述内壳(3)内腔侧壁上均匀分布固定连接有若干个凸块(20)。3.如权利要求1所述的一种节能型化工反应釜，其特征在于：所述驱动机构(14)包括电机(21)，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴萍，
申请(专利权)人：嵊州捷尔世阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：