一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机，包括底座、支撑座、撞击机构、活动槽、活动板、支撑杆、搅拌箱、支撑弹簧、第一伸缩杆、投料管、出料管、阀门和搅拌机构，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有撞击机构，所述支撑座左侧的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动槽内部的右侧设置有活动板。本实用新型专利技术通过底座、支撑座、撞击机构、活动槽、活动板、支撑杆、搅拌箱、支撑弹簧、第一伸缩杆、投料管、出料管、阀门和搅拌机构相互配合，不仅起到了混合效果好的作用，能够对粉体物料进行均匀的混合，且出料时能够有效防止粉体物料附着在搅拌箱的内壁上，极大方便了出料工作，出料效果好。出料效果好。出料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机


[0001]本技术涉及粉体混合机
，具体为一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机。

技术介绍

[0002] 混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。 然而现有的化工生产用粉体混合机混合效果较差，不能够对粉体物料进行均匀的混合，且出料时，粉体物料容易附着在搅拌箱的内壁上，经常需要工作人员进行清理，给工作人员造成极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机，包括底座、支撑座、撞击机构、活动槽、活动板、支撑杆、搅拌箱、支撑弹簧、第一伸缩杆、投料管、出料管、阀门和搅拌机构，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有撞击机构，所述支撑座左侧的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动槽内部的右侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部，两个所述支撑杆的左端通过搅拌箱固定连接，所述支撑杆表面且位于活动槽的内部套接有支撑弹簧，所述搅拌箱的右侧固定连接有两个第一伸缩杆，所述搅拌箱左侧的顶部固定连接有投料管，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构；
[0005]所述撞击机构包括安装槽、第二伸缩杆、连接板、固定杆、锤头、驱动电机、第一连杆、第一轴杆、第二轴杆和第二连杆，所述支撑座左侧且位于两个第一伸缩杆之间的位置开设有安装槽，所述安装槽内壁的左侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的右端通过连接板固定连接，所述连接板左侧的中点处固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿安装槽且延伸至安装槽的外部固定连接有锤头，所述安装槽内壁的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一连杆，所述第一连杆前侧的底部固定连接有第一轴杆，所述连接板前侧对应固定杆的位置固定连接有第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆之间通过第二连杆铰接；
[0006]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌箱顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌转轴的表面固定连接有第一搅拌桨，所述搅拌转轴的表面固定连接有第二搅拌桨。
[0007]优选的，所述活动板的表面与活动槽的内壁之间活动连接。
[0008]优选的，所述支撑弹簧靠近活动板的一端与活动板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑弹簧远离活动板的一端与活动槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一伸缩杆的右侧与支撑座的左侧固定连接。
[0011]优选的，所述锤头由橡胶制成。
[0012]优选的，所述搅拌转轴与搅拌箱之间活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过底座、支撑座、撞击机构、活动槽、活动板、支撑杆、搅拌箱、支撑弹簧、第一伸缩杆、投料管、出料管、阀门和搅拌机构相互配合，不仅起到了混合效果好的作用，能够对粉体物料进行均匀的混合，且出料时能够有效防止粉体物料附着在搅拌箱的内壁上，极大方便了出料工作，出料效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0017]图3为本技术右视图的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑座、3撞击机构、301安装槽、302第二伸缩杆、303连接板、304固定杆、305锤头、306驱动电机、307第一连杆、308第一轴杆、309第二轴杆、310第二连杆、4活动槽、5活动板、6支撑杆、7搅拌箱、8支撑弹簧、9第一伸缩杆、10投料管、11出料管、12阀门、13搅拌机构、131搅拌电机、132搅拌转轴、133第一搅拌桨、134第二搅拌桨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机，包括底座1、支撑座2、撞击机构3、活动槽4、活动板5、支撑杆6、搅拌箱7、支撑弹簧8、第一伸缩杆9、投料管10、出料管11、阀门12和搅拌机构13，底座1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2上设置有撞击机构3，支撑座2左侧的顶部和底部均开设有活动槽4，活动槽4内部的右侧设置有活动板5，活动板5的表面与活动槽4的内壁之间活动连接，活动板5的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的左端贯穿活动槽4且延伸至活动槽4的外部，两个支撑杆6的左端通过搅拌箱7固定连接，支撑杆6表面且位于活动槽4的内部套接有支撑弹簧8，支撑弹簧8靠近活动板5的一端与活动板5固定连接，支撑弹簧8远离活动板5的一端与活动槽4的内壁固定连接，搅拌箱7的右侧固定连接有两个第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的右侧与支撑座2的左侧固定连接，搅拌箱7左侧的顶部固定连接有投料管10，搅拌箱7的底部固定连接有出料管11，出料管11上安装有阀门12，搅拌箱7的内部设置有搅拌机构13。
[0021]撞击机构3包括安装槽301、第二伸缩杆302、连接板303、固定杆304、锤头305、驱动电机306、第一连杆307、第一轴杆308、第二轴杆309和第二连杆310，支撑座2左侧且位于两个第一伸缩杆9之间的位置开设有安装槽301，安装槽301内壁的左侧的顶部和底部均固定
连接有第二伸缩杆302，两个第二伸缩杆302的右端通过连接板303固定连接，连接板303左侧的中点处固定连接有固定杆304，固定杆304的左端贯穿安装槽301且延伸至安装槽301的外部固定连接有锤头305，锤头305由橡胶制成，安装槽301内壁的右侧固定连接有驱动电机306，驱动电机306的输出轴上固定连接有第一连杆307，第一连杆307前侧的底部固定连接有第一轴杆308，连接板303前侧对应固定杆304的位置固定连接有第二轴杆309，第一轴杆308和第二轴杆309之间通过第二连杆310铰接。
[0022]搅拌机构13包括搅拌电机131、搅拌转轴132、第一搅拌桨133和第二搅拌桨134，搅拌箱7顶部的中点处固定连接有搅拌电机131，搅拌电机131的输出轴上固定连接有搅拌转轴132，搅拌转轴132的底部贯穿搅拌箱7且延伸至搅拌箱7的内部，搅拌转轴132与搅拌箱7之间活动连接，搅拌转轴132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式错位搅拌的化工生产用粉体混合机，包括底座（1）、支撑座（2）、撞击机构（3）、活动槽（4）、活动板（5）、支撑杆（6）、搅拌箱（7）、支撑弹簧（8）、第一伸缩杆（9）、投料管（10）、出料管（11）、阀门（12）和搅拌机构（13），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）上设置有撞击机构（3），所述支撑座（2）左侧的顶部和底部均开设有活动槽（4），所述活动槽（4）内部的右侧设置有活动板（5），所述活动板（5）的左侧固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的左端贯穿活动槽（4）且延伸至活动槽（4）的外部，两个所述支撑杆（6）的左端通过搅拌箱（7）固定连接，所述支撑杆（6）表面且位于活动槽（4）的内部套接有支撑弹簧（8），所述搅拌箱（7）的右侧固定连接有两个第一伸缩杆（9），所述搅拌箱（7）左侧的顶部固定连接有投料管（10），所述搅拌箱（7）的底部固定连接有出料管（11），所述出料管（11）上安装有阀门（12），所述搅拌箱（7）的内部设置有搅拌机构（13）；所述撞击机构（3）包括安装槽（301）、第二伸缩杆（302）、连接板（303）、固定杆（304）、锤头（305）、驱动电机（306）、第一连杆（307）、第一轴杆（308）、第二轴杆（309）和第二连杆（310），所述支撑座（2）左侧且位于两个第一伸缩杆（9）之间的位置开设有安装槽（301），所述安装槽（301）内壁的左侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆（302），两个所述第二伸缩杆（302）的右端通过连接板（303）固定连接，所述连接板（303）左侧的中点处固定连接有固定杆（304），所述固定杆（304）的左端贯穿安装槽（301）且延伸至安装槽（301）的外部固定连接有锤头（305），所述安装槽（301）内壁的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪亮，
申请(专利权)人：嵊州捷尔世阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：