一种镗孔刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗孔刀，前刀面上设有档屑块和断屑槽，档屑块包括主档屑块和副档屑块，断屑槽包括斜面和圆弧凹槽，断屑槽靠近前刀面的边缘设置，断屑槽与刀体侧面相连通，档屑块设置在主切削刃和断屑槽之间的斜面上，在镗孔时产生的切屑沿前刀面运动，与档屑块发生碰撞，切屑发生弯曲形变并改变运动方向，沿斜面运动向断屑槽，在断屑槽进一步弯曲变形脆化硬化，很容易折断为断屑，排出刀体中，档屑块与断屑槽共同作用，提高了排屑效果。提高了排屑效果。提高了排屑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔刀


[0001]本技术涉及一种镗孔刀，尤其涉及一种镗孔刀。

技术介绍

[0002]镗刀是切削刀具的一种，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
[0003]镗刀包括刀柄、固连于刀柄上的刀头以及通过紧固螺丝固定在刀头上的镗孔刀片。操作者将镗刀安装至镗床上后即可对已有的孔进行加工。传统的镗孔加工工艺中，在使用装有镗孔刀片的镗刀对已有的孔进行加工后，还会再使用装有倒角刀片的镗刀对孔的开口处进行倒角。
[0004]镗刀加工时，排屑问题是至关重要的。镗刀在加工过程中切削零件时，切削屑不易排出，容易造成堆积。一方面，易对切削后的零件表面造成损失；另一方面，切削屑排出不顺畅粘附在刀具切削刃上导致刀具在切削零件时崩刀，影响刀具寿命且加工尺寸不稳定。现有的镗孔刀一般会设置断屑槽来提高排屑效果，但是排屑效果提升有限，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种镗孔刀，能够提高排屑效果。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种镗孔刀，包括刀头和刀体，刀头包括主切削刃、副切削刃、前刀面、第一侧面、第二侧面、主后面，前刀面上设有档屑块和断屑槽，档屑块包括主档屑块和副档屑块，断屑槽包括斜面和圆弧凹槽，断屑槽靠近前刀面的边缘设置，断屑槽与刀体侧面相连通。
[0007]进一步的，所述第一侧面与第二侧面之间设有主后面，主切削刃位于前刀面与主后面的相交处，副切削刃位于前刀面与第一侧面的相交处，所述主切削刃与副切削刃之间的过渡部位设有圆弧形刀刃。
[0008]进一步的，所述主档屑块的横截面为椭圆形，副档屑块的横截面为椭圆形。
[0009]进一步的，所述副档屑块的长轴方向朝向圆弧形刀刃，主档屑块位于主切削刃与断屑槽之间。
[0010]进一步的，所述档屑块四周为圆弧面，档屑块与前刀面连接部位为圆弧面。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过在镗孔刀前刀面设置档屑块、断屑槽，切削过程中产生的切屑经过档屑块连续不断的冲击在断屑槽上，这样能够使得切削屑经过多次卷曲变形，进一步硬化和脆化，很容易被折断，经过断屑槽实现断屑，改善排屑方向改善排屑效果。提升刀具寿命，避免切削屑排出不顺畅导致损伤。
[0012]通过在主、副切削刃与断屑槽之间设置椭圆形档屑块，这样更有利于切屑从断屑槽和挡屑块中飞出，最终使得切削屑从形成刀体的侧面中飞出，这样就不会对正在切割的刀尖产生影响；
[0013]在端面两边上设置断屑槽，端面两边的断屑槽的排屑方向是不一样的，这样就使得在排屑过程中，刀体两侧都能够进行排屑，避免了只有一侧排屑，而导致另一侧无法排屑而导致刀体一侧碎屑堆积，从而影响切削效果。断屑槽的末端与刀体侧面连通，切屑可以顺利排出刀体外。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的俯视图；
[0017]图3为本实施例的侧视图；
[0018]图4为本实施例的正视图。
[0019]图中：1、主切削刃；2、副切削刃；3、前刀面；4、断屑槽；5、斜面；6、圆弧凹槽；7、主档屑块；8、副档屑块；10、主后面；11、第一侧面；12、第二侧面。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]结合图1至图4所示，一种镗孔刀，包括刀头和刀体，刀头包括主切削刃1、副切削刃2、前刀面3、第一侧面11、第二侧面12、主后面10。
[0024]前刀面3上设置档屑块和断屑槽4。切屑沿前刀面3运动，在前刀面3上设置档屑块和断屑槽4，可以有效断屑。通过档屑块改变切屑的运动方向。切屑撞击在档屑块上，发生形变、初步的硬化和脆化，并改变运动方向沿斜面5向断屑槽4运动。再通过断屑槽4使切屑进一步发生形变，继续发生脆化和硬化，使切屑很容易发生断裂。
[0025]档屑块包括主档屑块7和副档屑块8。单独的档屑块档屑效率不足，同时设置主档屑块7与副档屑块8共同作用，从而提高档屑效率。主档屑块7与副档屑块8组合使用，来改变切屑运动方向，以保护刀具及加工件表面。
[0026]断屑槽4由斜面5和圆弧凹槽6组成，断屑槽4靠近前刀面3的边缘设置。断屑槽4在
刀头上全面设置，斜面5由刀头边到圆弧凹槽6，切屑沿斜面5向圆弧凹槽6运动，在圆弧凹槽6中发生进一步形变和脆化，最终转变为断屑。断屑槽4与刀体侧面相连通。断屑在断屑槽4中运动，最后从刀体侧面排出刀刀体外。在排屑过程中，刀体两侧均可排屑，避免了一侧切屑堆积从而影响切削效果。
[0027]第一侧面11与第二侧面12之间设有主后面10，主切削刃1位于前刀面3与主后面10的相交处，副切削刃2位于前刀面3与第一侧面11的相交处。在两侧面之间设置主后面，使主切削刃为独立一边，方便进行切削，方便控制主偏角大小来增强断屑效率。主切削刃1与副切削刃2之间的过渡部位为圆弧形刀刃。圆弧形刀刃解决了主、副偏角增减的问题，提高了刀具耐用度，并且降低残留面积高度，有利于镗孔表面质量。
[0028]主档屑块7的横截面为椭圆形，副档屑块8的横截面为椭圆形。椭圆形的档屑块表面积大，并且表面为曲面。切屑与档屑块的碰撞面积更大，并且可以在曲面上运动可以发生弯曲形变，档屑效果更好。
[0029]副档屑块8的长轴方向朝向圆弧形刀刃，主档屑块7设置在主切削刃1与断屑槽4之间。副档屑块8使主切削刃1和副切削刃2产生的切屑可以改变运动方向沿斜面5向断屑槽4运动。主档屑块7使来自主切削刃1的大部分切屑发生形变并改变运动方向向断屑槽4运动。
[0030]档屑块四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗孔刀，包括刀头和刀体，刀头包括主切削刃(1)、副切削刃(2)、前刀面(3)、第一侧面(11)、第二侧面(12)、主后面(10)，其特征在于：前刀面(3)上设有档屑块和断屑槽(4)，档屑块包括主档屑块(7)和副档屑块(8)，断屑槽(4)包括斜面(5)和圆弧凹槽(6)，断屑槽(4)靠近前刀面(3)的边缘设置，断屑槽(4)与刀体侧面相连通。2.根据权利要求1所述的一种镗孔刀，其特征在于：第一侧面(11)与第二侧面(12)之间设有主后面(10)，主切削刃(1)位于前刀面(3)与主后面(10)的相交处...

【专利技术属性】
技术研发人员：石朝西，
申请(专利权)人：深圳市毅克利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：